1.本实用新型涉及金属仪表箱加工技术领域，具体为一种金属仪表箱加工用折边装置。


背景技术：

2.仪表箱一般包括外壳、面板、衬板和支架等元件，广泛应用于仪器、仪表、电子、通信、自动化、传感器、智能卡、工业控制和精密机械等行业，主要起到保护元件的作用。
3.金属仪表箱的加工过程需要对金属板的四个边角使用折边机使其成型，现有的折边装置大多采用人工手拿金属板向折边机器内推送，折边机在进行按压的过程中会使金属板翘起，容易增加安全隐患，并且推送过程中金属板不能固定，容易造成金属板倾斜，导致工件报废。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种金属仪表箱加工用折边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属仪表箱加工用折边装置，包括：
8.工作台，所述工作台底部的四个顶角处均安装有支撑腿；
9.支架，所述支架安装于工作台顶部的一端，所述支架一端的顶部安装有顶板，所述顶板底部的一端安装有气压缸，所述气压缸的输出端安装有压板；
10.导向板，所述导向板安装于工作台顶部远离支架的一端，所述导向板的顶部设置有导向块；
11.翻转组件，所述翻转组件设置在工作台的顶部，所述翻转组件包括电机，所述电机安装于工作台顶部靠近支架的一端，所述电机的输出端安装有第一传动杆，所述第一传动杆的一端铰接有第二传动杆，所述第二传动杆的顶部铰接有折边板；
12.夹定组件，所述夹定组件设置在导向块的内腔，所述夹定组件包括联动杆，所述联动杆的底部安装有卡块，所述联动杆的顶部安装有顶块。
13.优选的，所述导向板的一端开设有限位孔，所述限位孔的内部滑动穿插连接有拉杆，所述拉杆延伸至导向板外部的一端安装有拉板，所述拉杆远离拉板的一端安装有连接块，所述连接块的两侧均安装有滑块。
14.优选的，所述导向板的顶部开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动穿插连接有连接块，所述连接块的顶部通过该滑孔与导向块的底部相连接，所述导向板内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块。
15.优选的，所述折边板的一端与导向板相铰接，所述折边板底部远离导向板的一端
安装有限制块，所述工作台顶部靠近支架的两侧均安装有固定板。
16.优选的，所述导向块底部的一端开设有卡槽，所述卡槽与卡块的尺寸对应相同，所述导向块的顶部开设有与卡槽相连通的通孔，所述通孔内部滑动穿插连接有联动杆。
17.优选的，所述固定板相互靠近的一侧开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有限制块。
18.优选的，所述联动杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的顶部与卡槽的内部相连接，所述弹簧的底部与卡块的顶部相连接。
19.本实用新型公开了一种金属仪表箱加工用折边装置，其具备的有益效果如下：
20.1、该实用新型设置有导向板能够放置加工件，通过对拉杆和拉板进行推拉移动的动作，再利用连接块和滑块的限制能够实现导向块的移动，通过导向块推动加工件，相较于人工手拿的操作，能够减少安全隐患。
21.2、该实用新型导向块的内部设置有夹定组件，通过卡块和卡槽和配合在导向块推送的过程中仍能够实现加工件的固定夹持，卡块顶部设置有弹簧和联动杆，在起到支撑作用的同时能够对卡块起到持续按压的作用，能够确保加工件和导向块不会脱离。
附图说明
22.图1为本实用新型整体结构示意图；
23.图2为本实用新型整体内部结构示意图；
24.图3为本实用新型图1中a处放大图；
25.图4为本实用新型图2中b处放大图；
26.图5为本实用新型导向块内部结构示意图。
27.图中：1、工作台；2、支撑腿；3、支架；4、顶板；5、气压缸；6、压板；7、导向板；701、连接块；702、滑块；703、拉杆；704、拉板；8、导向块；801、联动杆；802、弹簧；803、卡块；804、顶块；9、电机；10、第一传动杆；11、第二传动杆；12、折边板；13、限制块；14、固定板。
具体实施方式
28.本实用新型实施例公开一种金属仪表箱加工用折边装置，如图1-4所示，包括：
29.工作台1，工作台1底部的四个顶角处均安装有支撑腿2，支撑腿2能够起到支撑的作用，便于工作人员使用工作台1；
30.支架3，支架3安装于工作台1顶部的一端，支架3一端的顶部安装有顶板4，顶板4底部的一端安装有气压缸5，气压缸5的输出端安装有压板6，压板6位于导向板7的顶部且靠近折边板12的位置。
31.导向板7，导向板7安装于工作台1顶部远离支架3的一端，导向板7的顶部能够放置加工件，导向板7的顶部设置有导向块8；
32.导向板7的一端开设有限位孔，限位孔的内部滑动穿插连接有拉杆703，拉杆703延伸至导向板7外部的一端安装有拉板704，拉杆703远离拉板704的一端安装有连接块701，连接块701的两侧均安装有滑块702；
33.推动拉板704，拉板704能够带动拉杆703向导向板7内部移动，拉杆703带动连接块701和滑块702移动，连接块701能够实现带动导向块8滑动；
34.导向板7的顶部开设有滑孔，滑孔的内部滑动穿插连接有连接块701，连接块701的顶部通过该滑孔与导向块8的底部相连接，导向板7内壁的两侧均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块702，滑块702能够在滑槽中滑动。
35.翻转组件，翻转组件设置在工作台1的顶部，翻转组件包括电机9，电机9安装于工作台1顶部靠近支架3的一端，电机9的输出端安装有第一传动杆10，第一传动杆10的一端铰接有第二传动杆11，第二传动杆11的顶部铰接有折边板12，折边板12与导向板7的顶部相其平。
36.折边板12的一端与导向板7相铰接，折边板12底部远离导向板7的一端安装有限制块13，工作台1顶部靠近支架3的两侧均安装有固定板14，固定板14相互靠近的一侧开设有导向槽，导向槽的内部滑动连接有限制块13；
37.折边板12带动限制块13移动的过程中，限制块13能够在固定板14的弧形滑槽中滑动限位，从而实现折边板12向上翻折，此时压板6限位加工件，从而使加工件实现折边。
38.如图5所示，夹定组件，夹定组件设置在导向块8的内腔，夹定组件包括联动杆801，联动杆801的底部安装有卡块803，联动杆801的顶部安装有顶块804，联动杆801的外侧套设有弹簧802，弹簧802的顶部与卡槽的内部相连接，弹簧802的底部与卡块803的顶部相连接；
39.导向块8底部的一端开设有卡槽，卡槽与卡块803的尺寸对应相同，卡块803能够在卡槽内部滑动，导向块8的顶部开设有与卡槽相连通的通孔，通孔内部滑动穿插连接有联动杆801，联动杆801能够在通孔内部滑动；
40.拉动顶块804，顶块804能够带动联动杆801在通孔中向上滑动，同时联动杆801带动卡块803向上移动，卡块803向上压缩弹簧803，加工件进入导向块8的卡槽中，再释放顶块804的拉力，弹簧803的弹性带动卡块803向下移动，卡块803与加工件相接触使加工件固定。
41.工作原理：
42.使用时工作人员先将加工件放置在导向板7的顶部，此时工作人员向上拉动顶块804，顶块804能够带动联动杆801在通孔中向上滑动，同时联动杆801带动卡块803向上移动，卡块803向上压缩弹簧803，此时将加工件放入导向块8的卡槽中；
43.然后释放顶块804的拉力，弹簧803的弹性带动卡块803向下移动，卡块803与加工件相接触使加工件固定；
44.推动拉板704，拉板704带动拉杆703向导向板7内部移动，拉杆703带动连接块701移动，同时滑块702在导向板7的滑槽中滑动，连接块701带动导向块8滑动；
45.滑动至一定位置时加工件停留在导向板7和折边板12的顶部，此时工作人员通过外部控制装置启动气压缸5，气压缸5带动压板6下降，压板6下降至一定高度时与加工件相贴合；
46.再通过外部控制装置启动电机9，电机9带动第一传动杆10转动，第一传动杆10带动第二传动杆11转动，第二传动杆11带动折边板12移动，折边板12带动限制块13移动，限制块13在固定板14的弧形滑槽中滑动限位，从而使折边板12向上翻折，此时压板6限位加工件，从而使加工件实现折边。
47.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。