1.本发明涉及数控加工中心技术领域，尤其涉及一种便于更换侧铣刀头的侧头放置装置。


背景技术：

2.加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能；
3.现有技术的数控铣床中需要将刀具放置在刀头架内进行存放，但由于现有刀架对刀具缺乏阻挡效果，在加工过程中，刀具容易受到外界磕碰，从而产生损伤，且操作人员在进行手动换刀的过程中，容易出现误触的情况，使得操作人员手部受到刀具划伤，从而降低了安全性。


技术实现要素：

4.根据以上技术问题，本发明提供一种便于更换侧铣刀头的侧头放置装置，其特征在于包括凸台、前框架、底板、左框架、右框架，所述凸台顶部通过螺栓安装有前框架，所述凸台顶部的左端通过螺栓安装有左框架，所述凸台顶部的右端通过螺栓安装有右框架，所述前框架、左框架、右框架组成三面结构；所述前框架顶部设置有凸台，所述凸台为弧形结构，所述底板底部开设有限位槽，所述底板的前后两端分别开设有限位槽。
5.本发明的有益效果为：
6.本发明通过设置凸台、前框架、底板、左框架、右框架，能够提高对刀具的保护效果，底板前后两端设计卡槽以底板中间设计限位槽进行定位，保证与底板固定无晃动，前框架顶部的凸台具有弧度设计贴合侧铣刀头外形，由三面框架围挡，更有效保护侧铣刀头在加工中造成的不安全隐患，前端开口设计便于使用过程中灵活取放，且在操作人员进行手动换刀操作时，可通过前框架、左框架、右框架，对手部进行限位，避免操作人员触碰到内部刀具，通过此设计大大提高了对刀具的保护效果，且安全性较高。
附图说明
7.图1为本发明整体结构正面图；
8.图2为本发明底部结构示意图。
9.如图：1-凸台、2-前框架、3-底板、4-卡槽、5-限位槽、6-左框架、7-右框架。
具体实施方式
10.实施例1
11.一种便于更换侧铣刀头的侧头放置装置，其特征在于包括凸台1、前框架2、底板3、左框架6、右框架7，凸台1顶部通过螺栓安装有前框架2，凸台1顶部的左端通过螺栓安装有
左框架6，凸台1顶部的右端通过螺栓安装有右框架7，前框架2、左框架6、右框架7组成三面结构；前框架2顶部设置有凸台1，凸台1为弧形结构，底板3底部开设有限位槽5，底板3的前后两端分别开设有限位槽5。
12.实施例2
13.本发明在使用前，在对前框架2、左框架6、右框架7、底板3组装时，需要保证拼接处焊道完整光滑，无气孔夹渣，避免工装因外形缺陷对侧铣刀头产生的二次伤害，底板3前后两端设计卡槽4以底板3中间设计限位槽5进行定位，保证与底板3固定无晃动，前框架2顶部的凸台1具有弧度设计贴合侧铣刀头外形，由三面框架围挡，更有效保护侧铣刀头在加工中造成的不安全隐患，前端开口设计便于使用过程中灵活取放，且在操作人员进行手动换刀操作时，可通过前框架2、左框架6、右框架7，对手部进行限位，避免操作人员触碰到内部刀具。
14.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本发明提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种便于更换侧铣刀头的侧头放置装置，其特征在于包括凸台、前框架、底板、左框架、右框架，所述凸台顶部通过螺栓安装有前框架，所述凸台顶部的左端通过螺栓安装有左框架，所述凸台顶部的右端通过螺栓安装有右框架，所述前框架顶部设置有凸台，所述底板底部开设有限位槽，所述底板的前后两端分别开设有限位槽。2.按照权利要求1所述的一种便于更换侧铣刀头的侧头放置装置，其特征在于所述前框架、左框架、右框架组成三面结构。3.按照权利要求1所述的一种便于更换侧铣刀头的侧头放置装置，其特征在于所述凸台为弧形结构。

技术总结
本发明提供一种便于更换侧铣刀头的侧头放置装置，其特征在于包括凸台、前框架、底板、左框架、右框架，所述凸台顶部通过螺栓安装有前框架，所述凸台顶部的左端通过螺栓安装有左框架，所述凸台顶部的右端通过螺栓安装有右框架，所述前框架顶部设置有凸台，所述底板底部开设有限位槽，所述底板的前后两端分别开设有限位槽，通过此设计大大提高了对刀具的保护效果，且安全性较高。且安全性较高。且安全性较高。


技术研发人员：袁志国
受保护的技术使用者：天津巴泰克机械制造有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/2/18