1.本实用新型涉及立式铣床技术领域，具体为一种具有刀头收纳结构的立式铣床。
背景技术：
2.立式铣床与卧式铣床相比较，主要区别是主轴垂直布置，除了主轴布置不同以外，工作台可以上下升降，立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广，可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等，可铣键槽、铣平面、镗孔等，卧式铣床也可使用上面各种刀头，但不如立铣方便，主要是可使用挂架增强刀头强度，可铣槽、铣平面、切断等，卧式铣床一般都带立铣头，虽然这个立铣头功能和刚性不如立式铣床强大，但足以应付立铣加工，这使得卧式铣床总体功能比立式铣床强大，立式铣床没有此特点，不能加工适合卧铣的工件，生产率要比卧式铣床高。
3.现有技术中，市面上所使用的立式铣床不具有收纳刀头，导致刀头需要另外收纳，在更换刀头时，需将收纳刀头的工具箱找出进行更换，并且立式铣床在搬运时，需在铣床下方先放入叉车所需的支撑板，在通过叉车进行搬运，费时费力且过于麻烦。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种具有刀头收纳结构的立式铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有刀头收纳结构的立式铣床，包括底座和铣床，所述底座上端前侧固定连接有收纳箱，且收纳箱与铣床固定连接，所述底座内侧中部固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮外侧左右两端均设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮远离电机的一端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴外侧螺旋连接有滑动板，所述滑动板下端滑动连接有滑动块，所述收纳箱内侧滑动连接有收纳杆，所述收纳杆上端固定连接有拉杆，且拉杆滑动连接在收纳箱上端，所述收纳杆左端固定连接有固定块，所述固定块下端转动连接有转动块，所述转动块下端固定连接有固定圈，所述固定圈外侧螺旋连接有转动圈，所述收纳杆下端转动连接有支撑杆。
7.优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，且第二锥齿轮和第一锥齿轮与底座滑动连接。
8.优选的，所述左右两侧的螺纹轴呈相反设置的，且螺纹轴与底座转动连接。
9.优选的，所述滑动块上端面与地面呈45度倾斜设置的，且滑动块与底座滑动连接。
10.优选的，所述滑动块左右两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆上端固定连接有支撑弹簧，且支撑弹簧与底座固定连接，所述限位杆与底座滑动连接。
11.优选的，所述固定块的个数共有3个，且固定块呈均匀分布在收纳杆的左端。
12.优选的，所述支撑杆左右两端均转动连接有齿轮，所述齿轮外侧啮合连接有齿牙，且齿牙与收纳箱固定连接。
13.优选的，所述收纳杆前端转动连接有转动杆，且转动杆与收纳箱滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过设置的收纳箱、收纳杆、固定圈和齿牙，手动将拉杆向上抽动，此时在力的作用下支撑杆上的齿轮与齿牙啮合，使得收纳杆向上移动，抽出收纳箱后，将所需守收纳的刀头插入到固定圈中，手动转动转动圈，将刀头固定在其中，对收纳杆进行复位，通过设置的收纳杆和固定圈，可将铣床所使用的刀头固定在设备本体，且此设备不占空过多的空间；
16.2、本实用新型中，通过设置的电机、第一锥齿轮、滑动板和滑动块，启动电机，第一锥齿轮使得第二锥齿轮带着左右两侧的螺纹轴发生转动，此时滑动板在滑动块的上端向电机中心的位置滑动，在支撑弹簧和滑动块上端设置成倾斜的作用下，使得滑动块向底座上端滑动，使得底座下端漏出缺口，可通过此缺口将叉车插入其中，对铣床进行直接搬运。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1的局部剖视处结构示意图；
19.图3为本实用新型图2的a处结构示意图；
20.图4为本实用新型图2的b处结构示意图；
21.图5为本实用新型支撑杆的安装结构示意图；
22.图6为本实用新型图5的c处结构示意图；
23.图7为本实用新型固定圈的整体结构示意图。
24.图中：1-底座、2-铣床、3-收纳箱、4-电机、5-第一锥齿轮、6-第二锥齿轮、7-螺纹轴、8-滑动板、9-滑动块、10-限位杆、11-支撑弹簧、12-收纳杆、13-拉杆、14-固定块、15-转动块、16-固定圈、17-转动圈、18-支撑杆、19-齿轮、20-齿牙、21-转动杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种具有刀头收纳结构的立式铣床，包括底座1和铣床2，所述底座1上端前侧固定连接有收纳箱3，且收纳箱3与铣床2固定连接，所述底座1内侧中部固定连接有电机4，所述电机4的主轴末端固定连接有第一锥齿轮5，所述第一锥齿轮5外侧左右两端均设有第二锥齿轮6，所述第二锥齿轮6远离电机4的一端固定连接有螺纹轴7，所述螺纹轴7外侧螺旋连接有滑动板8，所述滑动板8下端滑动连接有滑动块9，所述收纳箱3内侧滑动连接有收纳杆12，所述收纳杆12上端固定连接有拉杆13，且拉杆13滑动连接在收纳箱3上端，所述收纳杆12左端固定连接有固定块14，所述固定块14下端转动连接有转动块15，所述转动块15下端固定连接有固定圈16，所述固定圈16外侧螺旋连接有转动圈17，所述收纳杆12下端转动连接有支撑杆18。
28.所述第一锥齿轮5与第二锥齿轮6啮合连接，且第二锥齿轮6和第一锥齿轮5与底座1滑动连接，通过第一锥齿轮5的带动从而使得左右两个方向的第二锥齿轮6进行转动，所述左右两侧的螺纹轴7呈相反设置的，且螺纹轴7与底座1转动连接，实现螺纹轴7转动时，滑动板8向电机4的方向滑动，所述滑动块9上端面与地面呈45度倾斜设置的，且滑动块9与底座1滑动连接，实现滑动块9在底座1通过滑动板8的移动在底座1内侧上下移动，所述滑动块9左右两侧均固定连接有限位杆10，所述限位杆10上端固定连接有支撑弹簧11，且支撑弹簧11与底座1固定连接，所述限位杆10与底座1滑动连接，通过限位杆10和支撑弹簧11对滑动块9进行支撑，提高滑动块9在底座1内侧稳定性，所述固定块14的个数共有3个，且固定块14呈均匀分布在收纳杆13的左端，可在收纳杆12中放入更多的刀头，所述支撑杆18左右两端均转动连接有齿轮19，所述齿轮19外侧啮合连接有齿牙20，且齿牙20与收纳箱3固定连接，通过齿轮19与齿牙20提高支撑杆18在收纳箱3中的滑动性，所述收纳杆12前端转动连接有转动杆21，且转动杆21与收纳箱3滑动连接，将收纳杆12抽出收纳箱3后，手动转动转动杆21，将转动杆21卡在收纳箱3上，对收纳杆12进行支撑，方便人们拿取刀头，
29.工作流程：本实用新型均为外接电源，在更换刀头时，手动拉动拉杆13向上抽动，此时在力的作用下支撑杆18上的齿轮19与齿牙20啮合，使得收纳杆12向上移动，抽出收纳箱3后，手动转动转动杆21，将转动杆21卡在收纳箱3上，对收纳杆12进行支撑，将所需使用的刀头的转动圈17转动，固定圈16发生松动，卡在固定圈16内的刀头可轻松抽出，此时将更换的刀头插入到固定圈16中，再次转动转动圈17，将刀头固定在其中，对收纳杆12进行复位，需搬运铣床2时，启动电机4，第一锥齿轮5使得第二锥齿轮6带着左右两侧的螺纹轴7发生转动，此时滑动板8在滑动块9的上端向电机4中心的位置滑动，在支撑弹簧11和滑动块9上端设置成倾斜的作用下，使得滑动块9向底座1上端滑动，使得底座1下端漏出缺口，可通过此缺口将叉车插入其中，对铣床2进行直接搬运。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。