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一种主轴匀速移动的立轴铣床的制作方法

时间:2022-02-02 阅读: 作者:专利查询

一种主轴匀速移动的立轴铣床的制作方法

1.本实用新型涉及立轴铣床技术领域,具体涉及一种主轴匀速移动的立轴铣床。


背景技术:

2.在家具加工车间中,立轴铣床是常用的木工机械。
3.现有的立轴铣床是通过主轴固定,板材移动的方法进行铣形。因为人工送板难以实现匀速送板,导致贴面后的刨花板铣形侧面爆口严重,影响产品质量,也增加了后续人工修边的工作量。


技术实现要素:

4.为此,本实用新型能够提高主轴的铣切速度,匀速移动的高速主轴对固定的刨花板进行铣形,保证速度的一致性,克服现有技术的缺陷。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种主轴匀速移动的立轴铣床,包括:机架,还包括:所述机架固定有台面,所述机架上表面固定有台面,所述台面与水平面平行;
6.所述机架的侧边固定安装有压板安装架,所述压板安装架的上部超出所述机架的上端并悬空于所述台面的上方;压板安装架的悬挂部分的下端固定有压板驱动装置,所述压板驱动装置的底部固定有压垫,所述压板驱动装置用于驱动所述压垫下压,所述压垫用于固定刨花板;所述台面上表面设置有限位部件,所述限位部件用于对刨花板进行限位;
7.所述机架的一侧固定有第一安装板,所述第一安装板上固定有主轴运动机构;所述主轴运动机构包括主轴驱动装置、主轴移动轨道、移动件、第二安装板,所述主轴驱动装置固定于所述第二安装板上,所述主轴移动轨道与所述主轴驱动装置平行设置;所述移动件与所述主轴移动轨道嵌合连接,所述移动件沿所述主轴移动轨道移动;所述第二安装板与所述移动件固定连接;所述主轴驱动装置的驱动轴与所述第二安装板固定连接,所述第二安装板上固定有电机,所述主轴驱动装置用于驱动所述第二安装板移动;所述电机的电机轴顶端设设置有主轴;
8.所述台面上设置有铣形通道,所述铣形通道贯通所述台面,所述主轴穿过所述铣形通道延伸至所述台面上。
9.作为本实用新型的一种优选方式,所述主轴移动轨道有至少两个。
10.作为本实用新型的一种优选方式,所述主轴移动轨道至少对应一个移动件。
11.作为本实用新型的一种优选方式,所述限位部件包括第一限位条、第二限位条,所述第一限位条、第二限位条分别设置于所述台面两条相交的侧边。
12.作为本实用新型的一种优选方式,所述第一限位条、第二限位条的延长线互相垂直。
13.作为本实用新型的一种优选方式,所述所述压垫为柔性材质。
14.作为本实用新型的一种优选方式,所述台面上设置有吸尘罩,所述吸尘罩覆盖所述铣形通道一侧。
15.作为本实用新型的一种优选方式,所述吸尘罩设置有出尘管,所述出尘管贯通所述吸尘罩。
16.作为本实用新型的一种优选方式,还包括调节部件,所述调节部件固定于台面表面。
17.作为本实用新型的一种优选方式,所述限位部件设置有调节槽,所述调节部件通过紧固件与所述调节槽螺栓连接。
18.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
19.本实用新型所述的一种主轴匀速移动的立轴铣床,通过改变刨花板与主轴的运动关系,将刨花板固定,匀速移动的高速主轴对刨花板进行铣形,能够降低刨花板铣形侧面的爆口率,减少人工修边的工作量,提高铣形工作效率。
附图说明
20.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
21.图1是本实用新型的一种主轴匀速移动的立轴铣床的示意图。
22.图2是本实用新型的第二种主轴匀速移动的立轴铣床的示意图。
23.图3是本实用新型的一种主轴匀速移动的立轴铣床的主轴运动机构示意图。
24.说明书附图标记说明:11.机架、12.台面、13.铣形通道、2.压板安装架、21.压板驱动装置、22.压垫、3.第一安装板、4.主轴运动机构、41.主轴驱动装置、42.主轴移动轨道、43.移动件、44.第二安装板、5.吸尘罩、51.出尘管、6.电机、61.主轴、7.限位部件、71.第一限位条、72.第二限位条、73.调节槽、74.调节部件。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
26.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第二”、“第一”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二
特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。此外,术语“包括”意图在于覆盖不排他的包含,例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备,没有限定于已列出的步骤或单元而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
29.参照图1-3所示,本实用新型一种主轴匀速移动的立轴铣床的实施例,包括:机架11,还包括:所述机架11固定有台面12,所述机架11上表面固定有台面12,所述台面12与水平面平行。台面12上用于放置刨花板。
30.所述机架11的侧边固定安装有压板安装架2,所述压板安装架2的上部超出所述机架11的上端并悬空于所述台面12的上方。压板安装架2的悬挂部分的下端固定有压板驱动装置21,所述压板驱动装置21的底部固定有压垫22,所述压板驱动装置21用于驱动所述压垫22下压,所述压垫22用于固定刨花板。所述台面12上表面设置有限位部件7,所述限位部件7用于对刨花板进行限位。刨花板放置于台面12上,限位部件7对刨花板进行限位,此时压板驱动装置21驱动压垫22下压,对限位后的刨花板进行固定,便于对刨花板进行铣形操作时刨花板的移动。
31.所述机架11的一侧固定有第一安装板3,所述第一安装板3上固定有主轴运动机构4。所述主轴运动机构4包括主轴驱动装置41、主轴移动轨道42、移动件43、第二安装板44,所述主轴驱动装置41固定于所述第二安装板44上,所述主轴移动轨道42与所述主轴驱动装置41平行设置。所述移动件43与所述主轴移动轨道42嵌合连接,所述移动件43沿所述主轴移动轨道42移动。所述第二安装板44与所述移动件43固定连接。所述主轴驱动装置41的驱动轴与所述第二安装板44固定连接,所述第二安装板44上固定有电机6,所述主轴驱动装置41用于驱动所述第二安装板44移动。所述电机6的电机轴顶端设设置有主轴61。主轴驱动装置41的驱动轴与安装有电机6的第二安装板44连接,而第二安装板44通过移动件43与主轴移动轨道42连接,主轴驱动装置41开启后其驱动轴前后移动,则第二安装板44沿主轴移动轨道42前后移动,则固定于第二安装板44上的电机6,以及固定于电机6上的主轴61也同时沿主轴移动轨道42的方向前后移动。
32.所述台面12上设置有铣形通道13,所述铣形通道13贯通所述台面12,所述主轴61穿过所述铣形通道13延伸至所述台面12上。铣形通道13为主轴61在台面12上的移动提供空间,电机6启动后,固定于电机6轴上的主轴61高速旋转,主轴61的旋转速度在8000-16000转/分钟。
33.具体的,将刨花板放置于台面12上并进行固定,启动电机6以及主轴驱动装置41,主轴61高速旋转,随着主轴驱动装置41的移动高速旋转的主轴61沿固定路线匀速对被固定于台面12上的刨花板进行铣形。
34.优选的,所述主轴移动轨道42有至少两个。所述主轴移动轨道42至少对应一个移动件43。为了提高第二安装板44的移动稳定性,主轴移动轨道42至少设置两个,一个主轴移动轨道42可设置两个移动件43,稳定第二安装板44移动。
35.优选的,所述限位部件7包括第一限位条71、第二限位条72,所述第一限位条71、第二限位条72分别设置于所述台面12两条相交的侧边。所述第一限位条71、第二限位条72的延长线互相垂直。第一限位条71、第二限位条72分别对刨花板的相邻的两条边进行限位,使得刨花板能够稳定限位。
36.优选的,所述所述压垫22为柔性材质,柔性材质的压垫22能够在压板时保护刨花板的表面。
37.优选的,所述台面12上设置有吸尘罩5,所述吸尘罩5覆盖所述铣形通道13一侧。所述吸尘罩5设置有出尘管51,所述出尘管51贯通所述吸尘罩5。出尘管51可连接吸尘装置,通过出尘管51、吸尘罩5对台面12上由于铣形产生的碎屑进行吸取。
38.优选的,还包括调节部件74,所述调节部件74固定于台面12表面。所述限位部件7设置有调节槽73,所述调节部件74通过紧固件与所述调节槽73螺栓连接。调节紧固件的松紧可固定或释放限位部件7,移动限位部件7调节紧固件在调节槽73中的位置可调节限位部件7的位置。
39.显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。