1.本实用新型涉及液压矫正机技术领域，尤其涉及液压矫正机的压辊装置。
背景技术：
2.液压矫正机是专门用于焊接h型钢矫正设备，其中主传动滚轮和上压轮均采用优质合金钢制造，并进行热处理工艺，确保使用寿命，该机操作简单，方便易学。
3.现有的液压矫正机不能进行辊体之间距离的调节，同时现有的矫正机不能使用不同高度的待矫正品，通用性不够强，所以需要液压矫正机的压辊装置来解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的液压矫正机的压辊装置，其能够进行辊体之间距离的调节，同时还能够适应不同高度的待矫正品的矫正加工。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.液压矫正机的压辊装置，包括底座，所述底座上固定连接有一对安装板，所述安装板上设有电动滑轨，所述电动滑轨内滑动连接有液压油缸，所述液压油缸的伸缩末端固定连接有安装架，所述安装架上固定连接有u形板，所述u形板上固定连接有装载板，所述装载板上转动连接有双头伸缩杆，所述双头伸缩杆的伸缩末端固定连接有用于矫正待矫正品的辊体，所述装载板内设有安装腔，所述安装腔内设有用于使辊体转动的转动机构，所述装载板上设有用于调节上下辊体之间间距的调节机构。
7.优选地，所述转动机构包括固定连接在双头伸缩杆上的蜗轮，所述安装腔内转动连接有与蜗轮啮合的蜗杆，所述u形板上设有电机，所述电机的输出轴末端与蜗杆固定连接。
8.优选地，所述调节机构包括固定连接在装载板上的双头气缸，所述双头气缸的伸缩末端固定连接有连接架，所述连接架与双头伸缩杆的伸缩端转动连接。
9.优选地，两个所述电动滑轨对称设置，两个所述液压油缸对称设置，两个所述电机对称设置。
10.优选地，上下两组所述辊体对称设置，左右两组所述辊体对称设置。
11.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
12.1、通过设置电动滑轨及调节机构，可以实现对辊体之间的距离进行调节，能够适应不同高度的待矫正品的矫正加工。
13.2、通过设置液压油缸及转动机构，实现对矫正力度的调节，可以更好的满足待矫正品的矫正需求，使矫正效果更好。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的液压矫正机的压辊装置的剖视图；
15.图2为本实用新型提出的液压矫正机的压辊装置的主视示意图；
16.图3为本实用新型提出的液压矫正机的压辊装置的a处结构放大示意图。
17.图中：1底座、2安装板、3电动滑轨、4液压油缸、5待矫正品、6电机、7辊体、8连接架、9u形板、10双头伸缩杆、11双头气缸、12装载板、13蜗轮、14蜗杆。
具体实施方式
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
19.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
20.参照图1-3，液压矫正机的压辊装置，包括底座1，底座1上固定连接有一对安装板2，安装板2上设有电动滑轨3，电动滑轨3内滑动连接有液压油缸4，液压油缸4的伸缩末端固定连接有安装架，安装架上固定连接有u形板9，u形板9上固定连接有装载板12，装载板12上转动连接有双头伸缩杆10，双头伸缩杆10的伸缩末端固定连接有用于矫正待矫正品5的辊体7，上下两组辊体7对称设置，左右两组辊体7对称设置，装载板12内设有安装腔，安装腔内设有用于使辊体7转动的转动机构，转动机构包括固定连接在双头伸缩杆10上的蜗轮13，安装腔内转动连接有与蜗轮13啮合的蜗杆14，u形板9上设有电机6，电机6的输出轴末端与蜗杆14固定连接，两个电动滑轨3对称设置，两个液压油缸4对称设置，两个电机6对称设置，启动电动滑轨3，调节液压油缸4的高度，使液压油缸4位于待矫正品5的中间位置，启动液压油缸4，可以使两侧辊体7分别与待矫正品5的两侧接触，然后启动电机6，电机6能够使蜗杆14转动，使蜗轮13转动，使双头伸缩杆10转动使辊体7转动。
21.装载板12上设有用于调节上下辊体7之间间距的调节机构，调节机构包括固定连接在装载板12上的双头气缸11，双头气缸11的伸缩末端固定连接有连接架8，连接架8与双头伸缩杆10的伸缩端转动连接，启动双头气缸11，可以调节上下辊体7之间的间距。
22.本实用新型使用时，启动电动滑轨3，调节液压油缸4的高度，使液压油缸4位于待矫正品5的中间位置，启动双头气缸11，调节上下辊体7之间的间距，然后启动液压油缸4，使两侧辊体7分别与待矫正品5的两侧接触，然后启动电机6，电机6能够使蜗杆14转动，使蜗轮13转动，使双头伸缩杆10转动使辊体7转动，实现对待矫正品5的矫正。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.液压矫正机的压辊装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有一对安装板(2)，所述安装板(2)上设有电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)内滑动连接有液压油缸(4)，所述液压油缸(4)的伸缩末端固定连接有安装架，所述安装架上固定连接有u形板(9)，所述u形板(9)上固定连接有装载板(12)，所述装载板(12)上转动连接有双头伸缩杆(10)，所述双头伸缩杆(10)的伸缩末端固定连接有用于矫正待矫正品(5)的辊体(7)，所述装载板(12)内设有安装腔，所述安装腔内设有用于使辊体(7)转动的转动机构，所述装载板(12)上设有用于调节上下辊体(7)之间间距的调节机构。2.根据权利要求1所述的液压矫正机的压辊装置，其特征在于，所述转动机构包括固定连接在双头伸缩杆(10)上的蜗轮(13)，所述安装腔内转动连接有与蜗轮(13)啮合的蜗杆(14)，所述u形板(9)上设有电机(6)，所述电机(6)的输出轴末端与蜗杆(14)固定连接。3.根据权利要求2所述的液压矫正机的压辊装置，其特征在于，所述调节机构包括固定连接在装载板(12)上的双头气缸(11)，所述双头气缸(11)的伸缩末端固定连接有连接架(8)，所述连接架(8)与双头伸缩杆(10)的伸缩端转动连接。4.根据权利要求2所述的液压矫正机的压辊装置，其特征在于，两个所述电动滑轨(3)对称设置，两个所述液压油缸(4)对称设置，两个所述电机(6)对称设置。5.根据权利要求1所述的液压矫正机的压辊装置，其特征在于，上下两组所述辊体(7)对称设置，左右两组所述辊体(7)对称设置。
技术总结
本实用新型公开了液压矫正机的压辊装置，包括底座，所述底座上固定连接有一对安装板，所述安装板上设有电动滑轨，所述电动滑轨内滑动连接有液压油缸，所述液压油缸的伸缩末端固定连接有安装架，所述安装架上固定连接有U形板，所述U形板上固定连接有装载板，所述装载板上转动连接有双头伸缩杆，所述双头伸缩杆的伸缩末端固定连接有用于矫正待矫正品的辊体，所述装载板内设有安装腔，所述安装腔内设有用于使辊体转动的转动机构，所述装载板上设有用于调节上下辊体之间间距的调节机构。本实用新型结构合理，其能够进行辊体之间距离的调节，同时还能够适应不同高度的待矫正品的矫正加工。时还能够适应不同高度的待矫正品的矫正加工。时还能够适应不同高度的待矫正品的矫正加工。
技术研发人员：苏俊龙
受保护的技术使用者：烟台以斯拉模具技术有限公司
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2022/2/18