1.本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种模具加工打孔装置。
背景技术：
2.现有技术中，在对模具制作的时候，打孔工序是必不可少的一道工序，对模具进行打孔加工的时候，一般直接将模具配件放在钻头下面，利用钻头对模具或模具配件进行打孔加工。
3.部分模具质量较大，搬运不便，如果由操作人员进行搬运或者吊运，存在极大的安全隐患，且将模具从搬运设备搬到加工装置上，既增加了操作人员劳动强度，也影响加工效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具加工打孔装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种模具加工打孔装置，包括加工装置及模具架，所述加工装置包括打孔机、工作台、支撑柱及底座，所述工作台与底座之间通过支撑柱固定连接，所述工作台上侧固定有升降机座，所述打孔机设置于升降机座顶部，所述模具架包括拖板车、伸缩柱及固定座，所述固定座与工作台适配，所述固定座与拖板车之间通过伸缩柱连接，所述拖板车底部设有万向轮。
7.优选的，所述工作台上开设有卡口，且呈凹字形状，所述工作台上开设有与卡口对应的倒角。
8.优选的，所述工作台位于卡口处嵌设有防撞垫，所述防撞垫材质采用塑料。
9.优选的，所述拖板车上设有多组固定座及伸缩柱，所述固定座上均设有夹具。
10.优选的，所述夹具设置于固定座两侧，所述夹具包括夹具座、螺杆及夹块。
11.优选的，所述拖板车一侧设有扶手，所述伸缩柱采用方形液压伸缩柱。
12.本实用新型的有益效果为：
13.与现有技术相比，本实用新型采用凹字形工作台，便于固定座直接嵌入，对模具进行打孔加工，便于搬运模具，且确保了加工可靠性，避免操作人员反复搬运模具，增加劳动强度。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种模具加工打孔装置的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种模具加工打孔装置的俯视剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种模具加工打孔装置的加工装置主视结构示意图。
17.图中：1打孔机、2升降机座、3工作台、31倒角、32卡口、4支撑柱、5底座、6万向轮、7
拖板车、8伸缩柱、9固定座、10扶手。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1-3，一种模具加工打孔装置，包括加工装置及模具架，加工装置包括打孔机1、工作台3、支撑柱4及底座5，工作台3与底座5之间通过支撑柱4固定连接，工作台3上侧固定有升降机座2，打孔机1设置于升降机座2顶部，模具架包括拖板车7、伸缩柱8及固定座9，固定座9与工作台3适配，固定座9与拖板车7之间通过伸缩柱8连接，拖板车7底部设有万向轮6。
20.本实施例中，工作台3上开设有卡口32，且呈凹字形状，工作台3上开设有与卡口32对应的倒角31，便于固定座9快速卡入卡口32内。
21.进一步的，工作台3位于卡口32处嵌设有防撞垫，防撞垫材质采用塑料，提高接触精度，保护工作台3避免受损。
22.具体地，拖板车7上设有多组固定座9及伸缩柱8，固定座9上均设有夹具，夹具设置于固定座9两侧，夹具包括夹具座、螺杆及夹块，通过螺杆夹紧夹块，同时可调节夹紧位置，便于进行打孔加工定位。
23.具体地，拖板车7一侧设有扶手10，便于控制模具架移动，伸缩柱8采用方形液压伸缩柱，避免固定座9发生转动。
24.本实施例中，模具放置在固定座9上，通过螺杆与夹具座之间通过螺旋副连接，螺杆转动控制夹块移动，夹紧模具，操作人员通过扶手10推动拖板车7，伸缩柱8调节高度，促使固定座9嵌入工作台3卡口32处，升降机座2控制打孔机1下移，进行打孔加工。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
26.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
27.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似
的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
技术特征：
1.一种模具加工打孔装置，包括加工装置及模具架，其特征在于，所述加工装置包括打孔机（1）、工作台（3）、支撑柱（4）及底座（5），所述工作台（3）与底座（5）之间通过支撑柱（4）固定连接，所述工作台（3）上侧固定有升降机座（2），所述打孔机（1）设置于升降机座（2）顶部，所述模具架包括拖板车（7）、伸缩柱（8）及固定座（9），所述固定座（9）与工作台（3）适配，所述固定座（9）与拖板车（7）之间通过伸缩柱（8）连接，所述拖板车（7）底部设有万向轮（6）。2.根据权利要求1所述的一种模具加工打孔装置，其特征在于，所述工作台（3）上开设有卡口（32），且呈凹字形状，所述工作台（3）上开设有与卡口（32）对应的倒角（31）。3.根据权利要求2所述的一种模具加工打孔装置，其特征在于，所述工作台（3）位于卡口（32）处嵌设有防撞垫，所述防撞垫材质采用塑料。4.根据权利要求1所述的一种模具加工打孔装置，其特征在于，所述拖板车（7）上设有多组固定座（9）及伸缩柱（8），所述固定座（9）上均设有夹具。5.根据权利要求4所述的一种模具加工打孔装置，其特征在于，所述夹具设置于固定座（9）两侧，所述夹具包括夹具座、螺杆及夹块。6.根据权利要求1所述的一种模具加工打孔装置，其特征在于，所述拖板车（7）一侧设有扶手（10），所述伸缩柱（8）采用方形液压伸缩柱。
技术总结
本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种模具加工打孔装置，包括加工装置及模具架，所述加工装置包括打孔机、工作台、支撑柱及底座，所述工作台与底座之间通过支撑柱固定连接，所述工作台上侧固定有升降机座，所述打孔机设置于升降机座顶部，所述模具架包括拖板车、伸缩柱及固定座，所述固定座与工作台适配，所述固定座与拖板车之间通过伸缩柱连接，所述拖板车底部设有万向轮。本实用新型采用凹字形工作台，便于固定座直接嵌入，对模具进行打孔加工，便于搬运模具，且确保了加工可靠性，避免操作人员反复搬运模具，增加劳动强度。增加劳动强度。增加劳动强度。
技术研发人员：吉建锋 周强
受保护的技术使用者：常州固峰模型有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/2/18