1.本实用新型涉及化工处理技术领域，具体为一种含油污泥电化学处理装置。
背景技术：
2.含油污泥是指混入原油、各种成品油、渣油等重质油的污泥。含油污泥不是自然界固有存在的，而是由于油田开采、石油炼制过程、运输、使用、贮存等各种与原油、成品油有关的工业、民用、个人等，因各种事故、操作不当、设备陈旧、破损、腐蚀等原因造成原油、成品油跑、冒、滴、漏，外泄到地面，沉积到海洋、湖泊、河底，与泥土、水等混合在一起而形成的油、土，水，甚至掺混有等其他污染物的混合物。含油污泥对人体有害，对植物、水体生物有害，蒸发在空气中的油气能刺激皮肤、眼睛及呼吸器官，使土地失去植物生长的功能，处理和修复困难，是石油及石油化工工业的主要污染物之一。
3.现有的含油污泥，含有较多的杂质砂石等，直接进行电化学处理，影响处理效率，传统的电化学处理设备，缺少预处理净化结构，因此需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现要素：
4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术不足，本实用新型提供了一种含油污泥电化学处理装置，解决了：现有的含油污泥，含有较多的杂质砂石等，直接进行电化学处理，影响处理效率，传统的电化学处理设备，缺少预处理净化结构的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种含油污泥电化学处理装置，包括呈圆柱体的柱筒，所述柱筒的顶部设置有开口，位于所述柱筒的两侧对称设置有架板，所述架板与柱筒可拆式相连接，所述架板的前后两端均设置有液压缸一，所述液压缸一的输出端连接有撑板，位于所述架板的中间位置垂直连接有立杆，所述立杆的内侧连接有液压缸二，所述液压缸二的输出端连接有压盘，位于所述柱筒的内部中间设置有净化结构，所述柱筒的外壁圆周面上设置有若干个排管，所述净化结构包括有扣板，所述扣板的顶部设置有双层的圆环状的滤网框。
8.作为本实用新型的进一步优选方式，所述扣板的中间位置设有封堵盖。
9.作为本实用新型的进一步优选方式，双层的所述滤网框的内侧设置有间隙，所述间隙处设置有活性炭网板。
10.作为本实用新型的进一步优选方式，所述撑板的内部设置有空腔，且空腔中等距设置有若干个弹簧杆。
11.作为本实用新型的进一步优选方式，所述柱筒的外壁上设置有振动电机。
12.（三）有益效果
13.本实用新型提供了一种含油污泥电化学处理装置。具备以下有益效果：
14.本实用新型通过使用液压缸二作为动力，带动压盘，挤压柱筒的滤网框内部的污泥，污泥穿过滤网框可将杂质进行滤除，同时滤网框内侧的活性炭网板，可简单吸附油液及其他杂质，最终污泥可从排管进行排出，然后再进行电化学处理，提高电化学处理的净化效果。
15.本实用新型柱筒外壁添加振动电机，可简单防止污泥粘附，较为实用。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视结构示意图；
18.图3为本实用新型的净化结构的结构示意图。
19.图中，1、柱筒；2、架板；3、液压缸一；4、撑板；5、立杆；6、液压缸二；7、压盘；8、排管；9、扣板；10、滤网框；11、封堵盖；12、活性炭网板；13、弹簧杆；14、振动电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种含油污泥电化学处理装置，包括呈圆柱体的柱筒1，柱筒1的顶部设置有开口，位于柱筒1的两侧对称设置有架板2，架板2与柱筒1可拆式相连接，架板2的前后两端均设置有液压缸一3，液压缸一3的输出端连接有撑板4，位于架板2的中间位置垂直连接有立杆5，立杆5的内侧连接有液压缸二6，液压缸二6的输出端连接有压盘7，位于柱筒1的内部中间设置有净化结构，柱筒1的外壁圆周面上设置有若干个排管8，净化结构包括有扣板9，扣板9的顶部设置有双层的圆环状的滤网框10。
22.扣板9的中间位置设有封堵盖11，通过这样的设计可以打开封堵盖11，使得过滤后产生的残渣从封堵盖11进行排出。
23.双层的滤网框10的内侧设置有间隙，间隙处设置有活性炭网板12，通过这样的设计可以使用活性炭网板12进行吸附油和其他杂质。
24.撑板4的内部设置有空腔，且空腔中等距设置有若干个弹簧杆13，通过这样的设计可以使用弹簧杆13进行减震缓冲，加强稳定性。
25.柱筒1的外壁上设置有振动电机14，可以启动振动电机14，防止柱筒1的内部污泥粘附。
26.工作原理：使用时，利用液压缸二6作为动力，带动压盘7，挤压柱筒1的滤网框10内部的污泥，污泥穿过滤网框10可将杂质进行滤除，同时滤网框10内侧的活性炭网板12，可简单吸附油液及其他杂质，最终污泥可从排管8进行排出，然后再进行电化学处理，提高电化学处理的净化效果。
27.本实用新型的1、柱筒；2、架板；3、液压缸一；4、撑板；5、立杆；6、液压缸二；7、压盘；8、排管；9、扣板；10、滤网框；11、封堵盖；12、活性炭网板；13、弹簧杆；14、振动电机，部件均
为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的含油污泥，含有较多的杂质砂石等，直接进行电化学处理，影响处理效率，传统的电化学处理设备，缺少预处理净化结构的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型通过使用液压缸二作为动力，带动压盘，挤压柱筒的滤网框内部的污泥，污泥穿过滤网框可将杂质进行滤除，同时滤网框内侧的活性炭网板，可简单吸附油液及其他杂质，最终污泥可从排管进行排出，然后再进行电化学处理，提高电化学处理的净化效果，本实用新型柱筒外壁添加振动电机，可简单防止污泥粘附，较为实用。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种含油污泥电化学处理装置，其特征在于：包括呈圆柱体的柱筒（1），所述柱筒（1）的顶部设置有开口，位于所述柱筒（1）的两侧对称设置有架板（2），所述架板（2）与柱筒（1）可拆式相连接，所述架板（2）的前后两端均设置有液压缸一（3），所述液压缸一（3）的输出端连接有撑板（4），位于所述架板（2）的中间位置垂直连接有立杆（5），所述立杆（5）的内侧连接有液压缸二（6），所述液压缸二（6）的输出端连接有压盘（7），位于所述柱筒（1）的内部中间设置有净化结构，所述柱筒（1）的外壁圆周面上设置有若干个排管（8），所述净化结构包括有扣板（9），所述扣板（9）的顶部设置有双层的圆环状的滤网框（10）。2.根据权利要求1所述的一种含油污泥电化学处理装置，其特征在于：所述扣板（9）的中间位置设有封堵盖（11）。3.根据权利要求1所述的一种含油污泥电化学处理装置，其特征在于：双层的所述滤网框（10）的内侧设置有间隙，所述间隙处设置有活性炭网板（12）。4.根据权利要求1所述的一种含油污泥电化学处理装置，其特征在于：所述撑板（4）的内部设置有空腔，且空腔中等距设置有若干个弹簧杆（13）。5.根据权利要求1所述的一种含油污泥电化学处理装置，其特征在于：所述柱筒（1）的外壁上设置有振动电机（14）。
技术总结
本实用新型公开了一种含油污泥电化学处理装置，包括呈圆柱体的柱筒，所述柱筒的顶部设置有开口，位于所述柱筒的两侧对称设置有架板，所述架板与柱筒可拆式相连接，所述架板的前后两端均设置有液压缸一，所述液压缸一的输出端连接有撑板，位于所述架板的中间位置垂直连接有立杆，所述立杆的内侧连接有液压缸二，所述液压缸二的输出端连接有压盘，位于所述柱筒的内部中间设置有净化结构，所述柱筒的外壁圆周面上设置有若干个排管，所述净化结构包括有扣板，所述扣板的顶部设置有双层的圆环状的滤网框。本实用新型可对污泥进行净化过滤预处理，提高电化学处理的净化效果。提高电化学处理的净化效果。提高电化学处理的净化效果。
技术研发人员：吴劲 乔治
受保护的技术使用者：南京水滴环境工程有限公司
技术研发日：2021.06.04
技术公布日：2022/2/15