1.本实用新型涉及矿山机械技术领域,涉及矿山挖掘器械,尤其涉及基于矿山挖掘器械的拼接式履带板。
背景技术:2.现有矿山挖掘器械为保证在矿山上的平稳前进,且不因重量过重陷入泥潭,矿山挖掘器械的车轮多采用履带轮,因体积较大,履带轮的履带板多采用可拆卸连接,部分履带板的为实现履带板间的快速拆装,连接结构较为复杂,但因不同部位的固定性以及受力程度不同,容易导致连接处折弯影响拆卸,同时还容易造成断裂的风险,进而影响整体的拆装和使用。
3.为此需供一种固定强度好,便于快速拆装的基于矿山挖掘器械的拼接式履带板。
技术实现要素:4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种固定强度好,便于快速拆装的基于矿山挖掘器械的拼接式履带板。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:基于矿山挖掘器械的拼接式履带板,包括有履带组件,履带组件包括有若干个首尾依次活动连接的履带板;每个所述履带板外表面安装有可拆卸式结构的护板组件,所述护板组件包括有扣设在履带板外表面呈j型结构的金属板、通过螺杆固定安装在金属板外表面的金属外板,所述金属板平面结构一侧沿着履带滚轴轴向对称插接有呈u型结构的插块,两个所述插块之间连接有长螺杆。
6.进一步的,所述履带板包括有下表面一端安装的连接头、另一端设置有与连接头配合安装的连接槽。
7.进一步的,所述金属外板外表面呈“山”型结构设定。
8.进一步的,所述金属板靠近插块一侧对称开设有端部开放结构且呈“工”型结构的工型槽,所述插块开设有与工型槽配合滑动的限位块。
9.进一步的,所述金属板靠近连接槽一侧下表面一体成型有金属块,且金属块与连接槽配合。
10.进一步的,所述金属块下表面开设有活动槽,且活动槽配合连接头转动。
11.进一步的,所述长螺杆与一侧插块插接、另一侧插块螺纹连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的优点在于,当需要履带在水泥道路行进时,将金属板与固定后的金属外板一侧与履带板靠近连接头一侧挂接,随后将金属块与连接槽配合卡接,随后将u型结构的插块通过限位块与工型槽的配合,随后通过一个长螺杆将两个插块固定,使得护板组件呈一个两端内翻的u型结构,通过金属外板对履带板防护,防止水泥地面损坏,便于快速的安装,同时长螺杆置于金属外板的下方,有效的避免对长螺杆造成的形变,便于使用后的快速拆卸,且整体型的金属外板,结构强度更好,提高实用性。
附图说明
13.以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述,但是本领域技术人员将领会的是,这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的,并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制,此外,除非特别指出,附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示,并且附图也并非一定按比例绘制。
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型的爆炸结构示意图;
16.图3为图2中a部的放大结构示意图;
17.图4为本实用新型的插块结构示意图;
18.图5为本实用新型的护板组件底部结构示意图。
19.图中:1、履带组件;11、履带板;12、连接头;13、连接槽;
20.2、护板组件;21、金属板;211、工型槽;212、金属块;213、活动槽;22、金属外板;23、插块;231、限位块;24、长螺杆。
具体实施方式
21.以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例,本领域中的技术人员将领会的是,这些描述仅为描述性的、示例性的,并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
22.应注意到:相似的标号在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
23.现有矿山挖掘器械为保证在矿山上的平稳前进,且不因重量过重陷入泥潭,矿山挖掘器械的车轮多采用履带轮,因体积较大,履带轮的履带板多采用可拆卸连接,部分履带板的为实现履带板间的快速拆装,连接结构较为复杂,但因不同部位的固定性以及受力程度不同,容易导致连接处折弯影响拆卸,同时还容易造成断裂的风险,进而影响整体的拆装和使用。
24.本实施例主要对固定强度好,便于快速拆装的基于矿山挖掘器械的拼接式履带板进行阐述,具体如下:
25.如图1-5所示,基于矿山挖掘器械的拼接式履带板,包括有履带组件1,履带组件1包括有若干个首尾依次活动连接的履带板11;每个履带板11外表面安装有可拆卸式结构的护板组件2,护板组件2包括有扣设在履带板11外表面呈j型结构的金属板21、固定安装在金属板21外表面的金属外板22,金属板21平面结构一侧沿着履带滚轴轴向对称插接有呈u型结构的插块23,两个插块23之间连接有长螺杆24。
26.在使用时,当需要履带在水泥道路行进时,将金属板21与固定后的金属外板22一侧与履带板11靠近连接头12一侧挂接,随后将金属块212与连接槽13配合卡接,随后将u型结构的插块23通过限位块231与工型槽211的配合,随后通过一个长螺杆24将两个插块23固定,使得护板组件2呈一个两端内翻的u型结构,通过金属外板22对履带板11防护,防止水泥地面损坏,便于快速的安装,同时长螺杆24置于金属外板22的下方,有效的避免对长螺杆24造成的形变,便于使用后的快速拆卸,且整体型的金属外板22,结构强度更好,提高实用性。
27.履带板11包括有下表面一端安装的连接头12、另一端设置有与连接头12配合安装
的连接槽13,通过连接头12与连接槽13的配合,便于将履带板11进行首尾的活动连接。
28.通过金属外板22外表面呈“山”型的结构设定,提高金属外板22的韧性,以及金属外板22与地面之间的爪合力,防止在使用时打滑。
29.通过金属板21靠近插块23一侧对称开设有端部开放结构且呈“工”型结构的工型槽211,并且插块23开设有与工型槽211配合滑动的限位块231,提高了金属板21与插块23之间的固定效果,且便于拆装。
30.金属板21靠近连接槽13一侧下表面一体成型有金属块212,且通过金属块212与连接槽13配合,提高金属板21与履带板11之间的爪合强度。
31.金属块212下表面开设有活动槽213,且活动槽213配合连接头12转动,防止在连接头12在连接槽13内部转动时与金属块212干涉,且限制连接头12在活动槽213内摇摆。
32.长螺杆24与一侧插块23插接、另一侧插块23螺纹连接,便于将两个插块23之间进行快速的固定安装。
33.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.以上对本实用新型所提供的基于矿山挖掘器械的拼接式履带板进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。