1.本实用新型涉及锯床技术领域，具体为一种安全性能较高的锯床。
背景技术：
2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础，木材在成产加工过程中，尝尝需要用到锯床来将粗糙的木板切割加工成预期中的样子。
3.现有的锯床在安装使用时，缺少一定的保护组件，使得操作工在将木板放在加工台上加工的时候容易伤到手，并且锯床坏了后不便于维修，影响工作效率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种安全性能较高的锯床。
技术实现要素：
4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全性能较高的锯床，具备安全性能好、便于维修以及便于加工等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种安全性能较高的锯床，包括机床底座，所述机床底座的下端外表面设置有自锁万向轮，所述机床底座的上端外表面设置有一号支撑箱与二号支撑箱，所述一号支撑箱位于二号支撑箱的一侧外表面，所述一号支撑箱与二号支撑箱的四周设置有支撑柱，所述支撑柱的上端外表面设置有工作台，所述二号支撑箱的上端外表面设置有电动机，所述一号支撑箱的上端外表面设置有平衡支撑块。
8.优选的，所述电动机与二号支撑箱之间设置有装载架，所述电动机的外壁通过装载架与二号支撑箱的上端外表面可拆卸连接。
9.优选的，所述平衡支撑块与一号支撑箱之间设置有固定螺丝，所述平衡支撑块的下端外表面通过固定螺丝与一号支撑箱的上端外表面可拆卸连接。
10.优选的，所述电动机的内壁设置有电机转子，所述电机转子与平衡支撑块之间设置有装载杆，所述装载杆的外壁设置有切割轮盘，所述工作台的上端外表面开设有两组一号活动槽，每组所述一号活动槽的一端均开设有二号活动槽，所述一号活动槽的上端外表面设置有安全推块，所述安全推块的两侧外表面均设置有支撑边块，所述安全推块的后端设置有限位插块，两组所述安全推块之间设置有平衡杆。
11.优选的，所述限位插块与机床底座之间设置有安装插槽，所述限位插块的下端外表面通过安装插槽与工作台的上端外表面可拆卸连接。
12.优选的，所述切割轮盘与装载杆之间设置有固定件，所述切割轮盘的内壁通过固定件与装载杆的外壁可拆卸连接。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种安全性能较高的锯床，具备以下有益效果：
15.1、该一种安全性能较高的锯床，通过设置的电动机，用于提供转动动力设置的工作台便于待加工板的加工，一号支撑箱与平衡支撑块用于支撑相对应的平衡支撑块与电动机，电动机通过提供转动动力，设置的自锁万向轮用于将机台移动到指定的位置上面，并进行固定，这样，锯床的整体结构通过这些组件组成，便于组转拆卸，方便维修。
16.2、该一种安全性能较高的锯床，通过设置的安全推块，用于推动待切割板进行加工，在平衡支撑块与电机转子之间设置装载杆，并在装载杆的外壁安装切割轮盘，使得切割轮盘的上端裸露与工作台的上端外表面，这样可以将待加工的板子通过切割轮盘的上端完成切割，考虑到以往的加工板大都是通过手工推动来对板子进行切割，但是板子上面有毛刺，容易扎到手里面，并且如果手动推动板子，当板子被切断瞬间，手容易泄力导致人的身体向前倾斜，为了避免这种情况发生，在一号活动槽的内部安装安全推块，安全推块两侧的支撑边块便于支撑安全推块，并保持安全推块的平衡，通过安全推块前端的卡块将板子卡在卡块下面，然后在两组安全推块之间设置平衡杆，平衡杆可以保持两组安全推块同时向前推，这样，在切割板子的时候，用手推着安全推块即可，避免毛刺扎入手里面，同时即便泄力，安全推块与平衡杆可以保持人与工作台之间隔开一定的距离，减少危险发生，设置的二号活动槽用于更宽的板子的加工。
附图说明
17.图1为本实用新型一种安全性能较高的锯床的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型图1中的a处放大图。
19.图3为本实用新型图1中的b处放大图。
20.图中：1、机床底座；2、切割轮盘；3、一号活动槽；4、平衡杆；5、安全推块；6、支撑边块；7、限位插块；8、工作台；9、支撑柱；10、自锁万向轮；11、一号支撑箱；12、平衡支撑块；13、装载杆；14、电机转子；15、二号支撑箱；16、电动机；17、二号活动槽。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.实施例一，请参照图1
‑
3，一种安全性能较高的锯床，包括机床底座1，机床底座1的下端外表面设置有自锁万向轮10，机床底座1的上端外表面设置有一号支撑箱11与二号支撑箱15，一号支撑箱11位于二号支撑箱15的一侧外表面，一号支撑箱11与二号支撑箱15的四周设置有支撑柱9，支撑柱9的上端外表面设置有工作台8，二号支撑箱15的上端外表面设置有电动机16，一号支撑箱11的上端外表面设置有平衡支撑块12，设置的工作台8便于待加工板的加工，一号支撑箱11与平衡支撑块12用于支撑相对应的平衡支撑块12与电动机16，电动机16通过提供转动动力，设置的自锁万向轮10用于将机台移动到指定的位置上面，并进行固定。
23.电动机16与二号支撑箱15之间设置有装载架，电动机16的外壁通过装载架与二号
支撑箱15的上端外表面可拆卸连接，电动机16用于提供转动动力。
24.平衡支撑块12与一号支撑箱11之间设置有固定螺丝，平衡支撑块12的下端外表面通过固定螺丝与一号支撑箱11的上端外表面可拆卸连接，平衡支撑块12用于保持切割时的平衡状态。
25.实施例二，请参照图1
‑
3，在实施例一的基础上，电动机16的内壁设置有电机转子14，电机转子14与平衡支撑块12之间设置有装载杆13，装载杆13的外壁设置有切割轮盘2，工作台8的上端外表面开设有两组一号活动槽3，每组一号活动槽3的一端均开设有二号活动槽17，一号活动槽3的上端外表面设置有安全推块5，安全推块5的两侧外表面均设置有支撑边块6，安全推块5的后端设置有限位插块7，两组安全推块5之间设置有平衡杆4，在平衡支撑块12与电机转子14之间设置装载杆13，并在装载杆13的外壁安装切割轮盘2，使得切割轮盘2的上端裸露与工作台8的上端外表面，这样可以将待加工的板子通过切割轮盘2的上端完成切割，考虑到以往的加工板大都是通过手工推动来对板子进行切割，但是板子上面有毛刺，容易扎到手里面，并且如果手动推动板子，当板子被切断瞬间，手容易泄力导致人的身体向前倾斜，为了避免这种情况发生，在一号活动槽3的内部安装安全推块5，安全推块5两侧的支撑边块6便于支撑安全推块5，并保持安全推块5的平衡，通过安全推块5前端的卡块将板子卡在卡块下面，然后在两组安全推块5之间设置平衡杆4，平衡杆4可以保持两组安全推块5同时向前推，这样，在切割板子的时候，用手推着安全推块5即可，避免毛刺扎入手里面，同时即便泄力，安全推块5与平衡杆4可以保持人与工作台8之间隔开一定的距离，减少危险发生，设置的二号活动槽17用于更宽的板子的加工。
26.限位插块7与机床底座1之间设置有安装插槽，限位插块7的下端外表面通过安装插槽与工作台8的上端外表面可拆卸连接，限位插块7用于避免安全推块5从一号活动槽3中掉落。
27.切割轮盘2与装载杆13之间设置有固定件，切割轮盘2的内壁通过固定件与装载杆13的外壁可拆卸连接，切割轮盘2用于板子的切割。
28.工作原理
29.在锯床使用的时候，通过设置的电动机16，用于提供转动动力设置的工作台8便于待加工板的加工，一号支撑箱11与平衡支撑块12用于支撑相对应的平衡支撑块12与电动机16，电动机16通过提供转动动力，设置的自锁万向轮10用于将机台移动到指定的位置上面，并进行固定，这样，锯床的整体结构通过这些组件组成，便于组转拆卸，方便维修；通过设置的安全推块5，用于推动待切割板进行加工，在平衡支撑块12与电机转子14之间设置装载杆13，并在装载杆13的外壁安装切割轮盘2，使得切割轮盘2的上端裸露与工作台8的上端外表面，这样可以将待加工的板子通过切割轮盘2的上端完成切割，考虑到以往的加工板大都是通过手工推动来对板子进行切割，但是板子上面有毛刺，容易扎到手里面，并且如果手动推动板子，当板子被切断瞬间，手容易泄力导致人的身体向前倾斜，为了避免这种情况发生，在一号活动槽3的内部安装安全推块5，安全推块5两侧的支撑边块6便于支撑安全推块5，并保持安全推块5的平衡，通过安全推块5前端的卡块将板子卡在卡块下面，然后在两组安全推块5之间设置平衡杆4，平衡杆4可以保持两组安全推块5同时向前推，这样，在切割板子的时候，用手推着安全推块5即可，避免毛刺扎入手里面，同时即便泄力，安全推块5与平衡杆4可以保持人与工作台8之间隔开一定的距离，减少危险发生，设置的二号活动槽17用于更宽
的板子的加工。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。