1.本实用新型涉及打孔装置技术领域，具体为一种适用于家具板材的高效打孔装置。
背景技术：
2.随着社会经济的快速发展，家具板材就是用来做家具的板材,常见的衣柜板材有刨花板,密度板,防潮板,大芯板,杉木板,多层实木板,澳松板,欧松板,饰面板,马六甲板等,其中在对板材进行加工的过程中常需使用到打孔装置对板材进行打孔处理,但传统的打孔装置打孔效率低。
3.但是，现有的家具板材打孔装置只能对一个方向打孔，需要对板材的侧面打孔时只能将板材拿到其它机器上进行打孔，拖延了加工效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种适用于家具板材的高效打孔装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种适用于家具板材的高效打孔装置，以解决上述背景技术中提出的板材打孔装置只能对一个方向打孔等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于家具板材的高效打孔装置，包括底座,所述底座上端面的中间位置固定设有金属外壳，所述金属外壳的两侧均设有位于底座上端面的活动槽，所述活动槽的内部设有钻口装置，所述钻口装置包括钻口装置活动轴、基座、通孔、固定底座a、固定底座活动轴、固定底座b、螺纹轴基座、螺纹孔、螺纹轴、液压缸、电机保护壳、步进电机、钻头b、电机滑块和电机滑轨，所述基座外表面的一侧设有通孔，所述通孔的数量为二，两个所述通孔的内部均设有钻口装置活动轴，所述钻口装置活动轴的下方固定设有位于基座外表面上的固定底座a，所述固定底座a上端面的两侧均固定设有固定底座活动轴，两个所述固定底座活动轴的外表面活动套设有一个固定底座b，所述固定底座活动轴外表面的上侧固定套设有位于固定底座b上方的螺纹轴基座，所述螺纹轴基座上端面的中间位置设有螺纹孔，所述螺纹孔竖向贯穿螺纹轴基座，所述螺纹孔的内部设有螺纹轴，所述基座的上端面固定安装有液压缸，所述液压缸的一端固定设有电机保护壳，所述电机保护壳下端面的两侧均固定设有电机滑块，两个所述电机滑块被一个电机滑轨横向活动贯穿，所述电机保护壳的内部设有步进电机，所述步进电机的一端设有钻头b，所述步进电机与钻头b通过联轴器连接，所述金属外壳外表面的两侧均设有加工槽。
6.优选的，所述金属外壳的内壁设有加工装置活动轴，所述加工装置活动轴的两端分别与金属外壳内壁的两侧固定连接，所述加工装置活动轴的外表面活动套设有加工装置，所述加工装置的正端面活动安装有升降电机，所述加工装置与升降电机通过滑轨活动连接，所述升降电机的下端面安装有钻头a。
7.优选的，所述螺纹轴的上端面固定安装有旋转把手。
8.优选的，所述底座底面的四个端角均固定安装有支撑脚。
9.优选的，所述加工装置、升降电机、基座和步进电机均与电源电性连接。
10.优选的，所述钻口装置活动轴的两端与活动槽内壁的两侧固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过金属外壳外表面的两侧均设有加工槽,金属外壳的两侧设有位于底座上端面上的活动槽,活动槽的内部设有钻口装置,加工槽的位置与钻口装置的位置相互对应，当金属外壳内部的板材的上方加工完成后，需要对板材的侧面进行钻口时，启动步进电机,步进电机的一端设有钻头b,步进电机与钻头b通过联轴器连接，当步进电机旋转钻头b也随着旋转，步进电机位于电机保护壳的内部，电机保护壳的一端固定设有液压缸,液压缸的另一端与基座固定连接，当钻头b旋转时启动液压缸，通过液压缸将钻头b向金属外壳的内部推动，当接触到金属外壳内部的板材时会通过钻头b在板材的侧面进行钻孔，通过钻口装置可以对直接板材的侧面进行钻孔，无需将板材移动至移动至其它机器上，提高了设备的生产效率；
13.2、本实用新型通过电机保护壳下端面的两侧均固定设有电机滑块，两个电机滑块被一个电机滑轨横行活动贯穿，当电机保护壳被液压缸推出时两个电机滑块也在电机滑轨的外表面移动，通过两个电机滑块提高了设备的加工精度，且增加了设备的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型整体的俯视图；
16.图3为本实用新型整体的侧视图；
17.图4为本实用新型整体上钻口装置的机构示意图。
18.图中：1、底座；2、金属外壳；3、加工装置活动轴；4、加工装置；5、升降电机；6、钻头a；7、活动槽；8、钻口装置；9、钻口装置活动轴；10、基座；11、通孔；12、固定底座a；13、固定底座活动轴；14、固定底座b；15、螺纹轴基座；16、螺纹孔；17、螺纹轴；18、液压缸；19、电机保护壳；20、步进电机；21、钻头b；22、电机滑块；23、电机滑轨；24、加工槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.本实用新型所提到的液压缸18(型号为dyt)、步进电机20(型号为36gp5.18b)和钻头b21(型号为m35)可从市场采购或私人定制获得。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种适用于家具板材的高效打孔装置，包括底座1,底座1上端面的中间位置固定设有金属外壳2，金属外壳2的两侧均设有位于底座1上端面的活动槽7，活动槽7的内部设有钻口装置8，钻口装置8包括钻口装置活动轴9、基座10、通孔11、固定底座a12、固定底座活动轴13、固定底座b14、螺纹轴基座15、螺纹孔16、螺纹轴17、液压缸18、电机保护壳19、步进电机20、钻头b21、电机滑块22和电机滑轨23，基座10外表面的一侧设有通孔11，通孔11的数量为二，两个通孔11的内部均设有钻口装置活动轴9，钻口装置活动轴9的下方固定设有位于基座10外表面上的固定底座a12，固定底
座a12上端面的两侧均固定设有固定底座活动轴13，两个固定底座活动轴13的外表面活动套设有一个固定底座b14，固定底座活动轴13外表面的上侧固定套设有位于固定底座b14上方的螺纹轴基座15，螺纹轴基座15上端面的中间位置设有螺纹孔16，螺纹孔16竖向贯穿螺纹轴基座15，螺纹孔16的内部设有螺纹轴17，基座10的上端面固定安装有液压缸18，液压缸18的一端固定设有电机保护壳19，电机保护壳19下端面的两侧均固定设有电机滑块22，两个电机滑块22被一个电机滑轨23横向活动贯穿，电机保护壳19的内部设有步进电机20，步进电机20的一端设有钻头b21，步进电机20与钻头b21通过联轴器连接，金属外壳2外表面的两侧均设有加工槽24。
22.进一步，金属外壳2的内壁设有加工装置活动轴3，加工装置活动轴3的两端分别与金属外壳2内壁的两侧固定连接，加工装置活动轴3的外表面活动套设有加工装置4，加工装置4的正端面活动安装有升降电机5，加工装置4与升降电机5通过滑轨活动连接，升降电机5的下端面安装有钻头a6，通过加工装置4可以对板材的上端面进行钻孔。
23.进一步，螺纹轴17的上端面固定安装有旋转把手，通过旋转把手可以转动螺纹轴17。
24.进一步，底座1底面的四个端角均固定安装有支撑脚，通过支撑脚可以支撑底座1。
25.进一步，加工装置4、升降电机5、基座10和步进电机20均与电源电性连接，通过电源可以启动加工装置4、升降电机5、基座10和步进电机20。
26.进一步，钻口装置活动轴9的两端与活动槽7内壁的两侧固定连接，通过活动轴9可以移动钻口装置。
27.工作原理：使用时，连接电源，启动加工装置4，在金属外壳2的内部放置板材，通过加工装置4上的钻头a6对板材的上端面进行加工，金属外壳2外表面的两侧均设有加工槽24,金属外壳2的两侧设有位于底座1上端面上的活动槽7,活动槽7的内部设有钻口装置8,加工槽24的位置与钻口装置8的位置相互对应，当金属外壳2内部的板材的上方加工完成后，需要对板材的侧面进行钻口时，启动步进电机20,步进电机20的一端设有钻头b21,步进电机20与钻头b21通过联轴器连接，当步进电机20旋转钻头b21也随着旋转，步进电机20位于电机保护壳19的内部，电机保护壳19的一端固定设有液压缸18,液压缸18的另一端与基座10固定连接，当钻头b21旋转时启动液压缸18，通过液压缸18将钻头b21向金属外壳2的内部推动，当接触到金属外壳2内部的板材时会通过钻头b21在板材的侧面进行钻孔，通过钻口装置8可以对直接板材的侧面进行钻孔，无需将板材移动至移动至其它机器上，提高了设备的生产效率，电机保护壳19下端面的两侧均固定设有电机滑块22，两个电机滑块22被一个电机滑轨23横行活动贯穿，当电机保护壳19被液压缸18推出时两个电机滑块22也在电机滑轨23的外表面移动，通过两个电机滑块22提高了设备的加工精度，且增加了设备的稳定性，之后将加工完成的板材拿下即可。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。