1.本实用新型属于刨花铺装预压技术领域，更具体地说，是涉及一种刨花铺装预压装置。


背景技术：

2.刨花板在生产中一般采用铺装预压机进行刨花的铺装和预先压制，常见的铺装机主要有机械式、气流式、机械与气流混合式和分级式等类型。相关高校和科研院所也常用铺装预压机进行刨花的铺装和预压，以实现人造板的实验性试制。
3.但是，目前实验时应用的铺装预压机存在一定的缺陷，在铺装刨花时铺装平台上经常有散落的刨花，没有在承托板上，造成刨花的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供一种刨花铺装预压装置，能够解决刨花散落在铺装平台上，造成刨花浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种刨花铺装预压装置，包括机架、铺装平台、承托板、伸缩铺平件、推板以及预压件，机架上部设有料斗；铺装平台沿上下方向滑动连接于机架上，且位于料斗的下方，铺装平台上设有与料斗的出料口上下对应的贯通孔；承托板沿水平方向滑动连接于机架上，用于平移至铺装平台下方，并在铺装平台的下移作用下进入贯通孔以承接刨花或携带刨花平移至铺装平台的外侧；伸缩铺平件设置于铺装平台上，伸缩铺平件的外伸端设有能够伸缩并铺平刨花的耙爪；至少两对推板设置于铺装平台上，且位于贯通孔的外周，每对推板分别包括两个相对设置的推板，推板能够相向移动以推动刨花至承托板上；预压件上端连接于机架上，下端设有用于下移并预压承托板上的刨花的下压板；其中，铺装平台能够下移以使承托板进入贯通孔、并使承托板的顶面与铺装平台的顶面齐平；铺装平台还能够上移以避让承托板、并使承托板平移至预压件下方。
6.在一种可能的实现方式中，伸缩铺平件包括伸缩件以及安装条，伸缩件固定端与铺装平台相连，外伸端向贯通孔一侧延伸；安装条连接于伸缩件的外伸端、且垂直于伸缩件的伸缩方向设置，耙爪沿安装条的走向设置于安装条的下方。
7.一些实施例中，耙爪在安装条的下方平行设有两个，两个耙爪之间间隔设置。
8.一些实施例中，刨花铺装预压装置还包括两个设置于铺装平台上、且分别位于贯通孔的两侧的第一导轨，安装条的两端分别滑动连接于第一导轨上。
9.在一种可能的实现方式中，承托板的顶面上具有容纳腔，容纳腔内设有用于承托刨花的垫板，容纳腔的一侧壁为开口状。
10.在一种可能的实现方式中，机架上设有两个位于铺装平台下方的第二导轨，第二导轨位于贯通孔的两侧、且沿伸缩铺平件的伸缩方向向预压件一侧延伸，承托板的底部设有与第二导轨滑动配合的导向座。
11.在一种可能的实现方式中，机架上设有若干个第三导轨，铺装平台上设有供第三导轨贯穿的滑动孔，铺装平台的下方连接有用于驱动铺装平台沿第三导轨滑动的驱动。
12.在一种可能的实现方式中，刨花铺装预压装置还包括位于预压件侧部的导向组件；导向组件包括导柱以及导套，导柱设有两个，沿竖直设置在机架上，且位于下压板的两侧；导套设有两个，且与导柱一一对应，导套设置于下压板的顶面上，且与导柱滑动连接。
13.在一种可能的实现方式中，出料口的横截面为长方形，出料口的长边方向与伸缩铺平件的移动方向垂直设置，贯通孔的横截面为正方形，出料口的短边和长边都小于贯通孔的边长。
14.在一种可能的实现方式中，料斗上还设有位于出料口上方的插板，插板与料斗滑动连接，用于封堵出料口。
15.本实用新型提供的一种刨花铺装预压装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提供的一种刨花铺装预压装置，通过伸缩铺平件对料斗出料口处落到承托板上的刨花进行铺平，推板推动散落在铺装平台上的刨花到承托板上，避免了刨花的浪费。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的一种刨花铺装预压装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的一种刨花铺装预压装置的另一个角度的结构示意图；
19.图3为图1中承托板的结构示意图；
20.图4为图1中刨花铺装预压装置去除预压件、机架、料斗以及承托板的结构示意图；
21.图5为图1中伸缩铺平件的结构示意图。
22.其中，图中各附图标记：
23.100、机架；210、伸缩铺平件；211、安装条；212、耙爪；213、伸缩件；220、第一导轨；230、推板；240、铺装平台；250、承托板；251、导向座；252、垫板；300、导向组件；310、导柱；320、导套；400、料斗；410、插板；500、第二导轨；600、下压板；700、第三导轨。
具体实施方式
24.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更若干个该特征。在本发明的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.请一并参阅图1至图5，现对本实用新型提供的一种刨花铺装预压装置进行说明。一种刨花铺装预压装置，包括机架100、铺装平台240、承托板250、伸缩铺平件210、推板230以及预压件，机架100上部设有料斗400；铺装平台240沿上下方向滑动连接于机架100上，且位于料斗400的下方，铺装平台240上设有与料斗400的出料口上下对应的贯通孔；承托板250沿水平方向滑动连接于机架100上，用于平移至铺装平台240下方，并在铺装平台240的下移作用下进入贯通孔以承接刨花或携带刨花平移至铺装平台240的外侧；伸缩铺平件210设置于铺装平台240上，伸缩铺平件210的外伸端设有能够伸缩并铺平刨花的耙爪212；至少两对推板230设置于铺装平台240上，且位于贯通孔的外周，每对推板230分别包括两个相对设置的推板230，推板230能够相向移动以推动刨花至承托板250上；预压件上端连接于机架100上，下端设有用于下移并预压承托板250上的刨花的下压板600；其中，铺装平台240能够下移以使承托板250进入贯通孔、并使承托板250的顶面与铺装平台240的顶面齐平；铺装平台240还能够上移以避让承托板250、并使承托板250平移至预压件下方。
28.进一步的，推板230远离贯通孔的一侧面设有气缸，气缸带动推板230运动，当推板230设置为两对时，其中一对相对设置的推板230先相对运动，然后上述推板230停止，另外一对相对设置的推板230再相对运动，上述两对推板230交替动作，将刨花推到承托板250上。
29.本实施例提供的一种刨花铺装预压装置，与现有技术相比，本实用新型提供的一种刨花铺装预压装置，承托板250移动至贯通孔的下方，铺装平台240下移使承托板250的顶面与铺装平台240的顶面齐平，此时刨花从料斗400的出料口掉落出来，落到下方的承托板250上，伸缩铺平件210利用耙爪212将贯通孔上部区域的刨花铺平，使得承托板250上的刨花表面平整，两对推板230交替运动，将散落在铺装平台240上的刨花推到承托板250中，铺装完成后铺装平台240上移，承托板250可平移至预压件下方预压，该装置避免了刨花的浪费，提高了铺装效率。
30.在一种可能的实现方式中，上述特征伸缩铺平件210采用如图4及图5所示结构，参见图4及图5，特征伸缩铺平件210包括伸缩件213以及安装条211，伸缩件213固定端与铺装平台240相连，外伸端向贯通孔一侧延伸；安装条211连接于伸缩件213的外伸端、且垂直于伸缩件213的伸缩方向设置，耙爪212沿安装条211的走向设置于安装条211的下方。
31.具体地，耙爪212在伸缩件213的带动下，在承托板250的上方来回运动，并且对承托板250上的刨花进行铺平，安装条211连接于伸缩件213的外伸端，避免伸缩件213直接与耙爪212连接，以损坏耙爪212，并且使伸缩铺平件210整体运动更稳定。
32.一些实施例中，耙爪212在安装条211的下方平行设有两个，两个耙爪212之间间隔设置。
33.具体地，耙爪212可以对刨花来回拨动铺平，并且使刨花均匀的散落到承托板250上，耙爪212在安装条211上相对平行设有两个，可以对前边耙爪212未铺平的刨花，进行二次拨动铺平，保证刨花均匀散布在承托板250上。
34.一些实施例中，刨花铺装预压装置还包括两个设置于铺装平台240上、且分别位于贯通孔的两侧的第一导轨220，安装条211的两端分别滑动连接于第一导轨220上。
35.具体地，伸缩铺平件210在第一导轨220上来回滑动，对从料斗400内落入承托板250上的刨花进行铺平，使刨花均匀的散落在承托板250上。
36.进一步的，安装条211与第一导轨220滑动连接处设有燕尾槽或燕尾条，第一导轨220的上方设有与安装条211上的燕尾槽或燕尾条相适配的燕尾条或燕尾槽，避免伸缩铺平件210从第一导轨220上掉落，同时也限制了伸缩铺平件210其他方向的位移，避免伸缩铺平件210部分运动到承托板250以外，无法铺平承托板250上的刨花的情况。
37.在一种可能的实现方式中，上述特征承托板250采用如图1及图3所示结构，参见图1及图3，特征承托板250的顶面上具有容纳腔，容纳腔内设有用于承托刨花的垫板252，容纳腔的一侧壁为开口状。
38.具体地，容纳腔的一侧边缘为开口状，在工作进行前需要从开口处放入垫板252，垫板252的厚度与容纳腔的深度相同，使刨花落到垫板252上，在工作完成后通过抽出垫板252便可将预压压紧后的刨花取出，并进入板材成型工序，避免工作人员直接与压紧的刨花直接接触，造成刨花的散落。
39.进一步的，承托板250远离开口处的一侧设有气缸，带动着承托板250在机架100上滑动。
40.在一种可能的实现方式中，上述特征机架100采用如图1至图3所示结构，参见图1至图3，特征机架100上设有两个位于铺装平台240下方的第二导轨500，第二导轨500位于贯通孔的两侧、且沿伸缩铺平件210的伸缩方向向预压件一侧延伸，承托板250的底部设有与第二导轨500滑动配合的导向座251。
41.具体地，两个第二导轨500在承托板250的下方，可以使承托板250更稳定处在的在第二导轨500的上方，并且稳定的在第二导轨500的上方滑动，避免承托板250上的刨花在承托板250移动过程中的掉落。
42.可选的，导向座251既可以支撑承托板250，也可以限制承托板250除运动方向的其他方向的位移，第二导轨500的长度可使承托板250在预压件和贯通孔之间移动。
43.可选的，第二导轨500上端为燕尾条或燕尾槽，导向座251与第二道轨滑动连接处为燕尾槽或燕尾条，燕尾条与燕尾槽的配合，在保证承托板250稳定的在第二导轨500上滑动的前提下，还避免了承托板250从第二导轨500上掉落的情况。
44.在一种可能的实现方式中，上述特征机架100采用如图1及图2所示结构，参见图1及图2，特征机架100上设有若干个第三导轨700，铺装平台240上设有供第三导轨700贯穿的滑动孔，铺装平台240的下方连接有用于驱动铺装平台240沿第三导轨700滑动的驱动件。
45.具体地，若干个第三导轨700分布在铺装平台240的四周，并且铺装平台240与第三导轨700滑动连接，驱动件带动着铺装平台240只沿着第三导轨700上下移动，精准的使承托板250进入或离开贯通孔。
46.在一种可能的实现方式中，上述特征刨花铺装预压装置采用如图1及图2所示结构，参见图1及图2，特征刨花铺装预压装置还包括位于预压件侧部的导向组件300；导向组件300包括导柱310以及导套320，导柱310设有两个，沿竖直设置在机架100上，且位于下压板600的两侧；导套320设有两个，且与导柱310一一对应，导套320设置于下压板600的顶面
上，且与导柱310滑动连接。
47.具体地，下压板600的上端连接有气缸，可使下压板600在竖直方向上上下移动，并且底板可以完全覆盖承托板250上的刨花，对滑动到下压板600下方的承托板250上的刨花进行压紧，使刨花挤压在一起。
48.可选的，两个导套320套设在导柱310上，并且滑动连接，可以使下压板600只做竖直方向的运动，避免下压板600无法与承托板250精准对接。。
49.在一种可能的实现方式中，上述特征出料口采用如图1及图2所示结构，参见图1及图2，特征出料口的横截面为长方形，出料口的长边方向与伸缩铺平件210的移动方向垂直设置，贯通孔的横截面为正方形，出料口的短边和长边都小于贯通孔的边长。
50.具体地，出料口为长方形的形状，并且出料口正对承托板250内垫板252的中间部分，出料口的短边和长边小于贯通孔的边长，刨花从出料口处落到垫板252上，刨花在垫板252上呈长条凸起状，通过伸缩铺平件210对刨花进行往返反复的铺平，可以使刨花均匀的铺平在垫板252上，并且达到所需要的厚度。
51.在一种可能的实现方式中，上述特征料斗400采用如图1所示结构，参见图1，特征料斗400上还设有位于出料口上方的插板410，插板410与料斗400滑动连接，用于封堵出料口。
52.具体地，在工作前插上插板410，使插板410封堵住出料口，然后向料斗400内加入所需要质量的刨花，缓慢抽出插板410，使刨花呈长方形形状落到承托板250内的垫板252上，再插上插板410，重复加入刨花，等待垫板252上的刨花铺平并压紧完毕后，承托板250回到出料口底部，抽出插板410进行下一层刨花的铺设。
53.其中，刨花铺设及预压的整体过程为，把插板410插入料斗400，向料斗400内加入刨花，由承托板250的开口处向承托板250的容纳腔内插入垫板252，承托板250由气缸控制运动到铺装平台240的贯通孔下方，铺装平台240向下移动，使承托板250进入贯通孔内，并且承托板250的顶面与铺装平台240的顶面齐平，取出插板410，使刨花落到承托板250内的垫板252上，伸缩件213带动耙爪212移动到承托板250的上方，耙爪212的下端与垫板252之间的距离等于所需铺平的刨花的厚度，耙爪212来回移动对垫板252上的刨花进行铺平，气缸带动推板230两两相对运动把散落至垫板252外部的刨花推回到垫板252上，并且使刨花的边线处与铺平的刨花厚度相同，然后铺装平台240上升，与承托板250相连的气缸带动承托板250到下压板600的下方，对垫板252上的刨花进行预压，承托板250再返回贯通孔的下方进行二层刨花的铺设，如此反复铺设若干层刨花，直至完成板材所需刨花层数，最后一层刨花预压完毕后，利用垫板252将压紧的刨花取出，进入下一道板材成型工序。
54.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。