1.本实用新型涉及木材加工设备技术领域，具体为一种家具生产用木材制板机。
背景技术：
2.制板机在家具加工的过程中是必不可少的设备，但是由于木材的宽度是有限的，因此需要将多个木材粘连在一起，达到预计的宽度，才可以进一步使用木材制版机对其进一步加工，因此木材制板机上所用的木材固定夹具是比不可少的。
3.但是，现有的木材制板机所用的固定夹具的结构存在一些不合理之处，其施压装置通常是采用液压杆施加压力，这样在制板的过程中，由于制板机的震动，会对液压杆造成一定的损伤。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种家具生产用木材制板机，旨在改善现有的木材制板机所用的固定夹具的结构存在一些不合理之处，其施压装置通常是采用液压杆施加压力，这样在制板的过程中，由于制板机的震动，会对液压杆造成一定的损伤的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种家具生产用木材制板机，包括导向轨、活动挡件和固定夹紧件，导向轨的一端顶部固定连接有限位座，且导向轨的一端通过套接方式设置有固定夹紧件，固定夹紧件包括第二夹紧板、第二限位卡件、螺纹杆和第二驱动杆，第二夹紧板的侧面固定连接有第二限位卡件，第二限位卡件的侧面通过插接方式转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端通过插接方式互动连接有第二驱动杆，导向轨的外侧通过套接方式活动连接有活动挡件，活动挡件包括第一夹紧板、第一限位卡件和锁紧杆，第一夹紧板的侧面固定连接有第一限位卡件，第一限位卡件的顶端通过螺纹配合的方式连接有锁紧杆。
7.进一步的，导向轨的上端面开设有定位孔，定位孔等间距分布，导向轨的底端对称固定连接有限位卡块，限位座的一端贯穿开设有螺纹通孔，通过在导向轨的上端面开设有定位孔，是为了便于对活动挡件的位置进行定位，通过在导向轨的底端对称固定连接有限位卡块，是为了便于对导向轨通过卡合的方式进行定位，通过在限位座的一端贯穿开设有螺纹通孔，是为了便于安装固定夹紧件。
8.进一步的，第一限位卡件的侧面贯穿开设有限位通槽，锁紧杆的顶部侧面通过插接方式活动连接有第一驱动杆，通过在第一限位卡件的侧面贯穿开设有限位通槽，是为了便于让活动挡件可以通过套接的方式安装在导向轨的外侧，通过在锁紧杆的顶部侧面通过插接方式活动连接有第一驱动杆，是为了让锁紧杆的转动更加方便，从而可以对导向轨的位置进行固定。
9.进一步的，第二限位卡件的顶端设置有连接头，连接头和第二限位卡件之间固定连接，这样设计是为了便于对螺纹杆的位置进行限位，从而可以在螺纹杆的转动下可以推动第二夹紧板进行移动。
10.进一步的，螺纹杆的一端设置有驱动头，驱动头和螺纹杆设置为一体成型结构，通过这样设计是为了便于通过插接的方式安装第二驱动杆。
11.进一步的，第二驱动杆的两端均设置有挡头，挡头和第二驱动杆之间固定连接，通过这样设计是为了便于对第二驱动杆的位置进行限定，从而可以避免在使用的过程中出现第二驱动杆与螺纹杆之间出现分离的情况。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构合理、使用方便的特点，通过设置的导向轨、活动挡件和固定夹紧件之间的相互配合，从而可以让木材的固定更加方便，并且通过设置的限位座、螺纹杆和第二驱动杆之间的相互配合，从而可以让待加工的木材的锁紧更加方便可以快捷，并且由于其采用的是螺纹配合的方式进行锁紧，从而可以让其操作更加简单。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1是本实用新型一种家具生产用木材制板机的结构示意图；
15.图2是本实用新型一种家具生产用木材制板机的导向轨的结构示意图；
16.图3是本实用新型一种家具生产用木材制板机的活动挡件的结构示意图；
17.图4是本实用新型一种家具生产用木材制板机的固定夹紧件的结构示意图。
18.图中：1、导向轨；11、定位孔；12、限位卡块；13、限位座；131、螺纹通孔；2、活动挡件；21、第一夹紧板；22、第一限位卡件；221、限位通槽；23、锁紧杆；231、第一驱动杆；3、固定夹紧件；31、第二夹紧板；32、第二限位卡件；321、连接头；33、螺纹杆；331、驱动头；34、第二驱动杆；341、挡头。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1、图2、图3和图4，一种家具生产用木材制板机，包括导向轨1、活动挡件2和固定夹紧件3，导向轨1的上端面开设有定位孔11，定位孔11等间距分布，导向轨1的底端对称固定连接有限位卡块12，限位座13的一端贯穿开设有螺纹通孔131，通过在导向轨1的上端面开设有定位孔11，是为了便于对活动挡件2的位置进行定位，通过在导向轨1的底端对称固定连接有限位卡块12，是为了便于对导向轨1通过卡合的方式进行定位，通过在限位
座13的一端贯穿开设有螺纹通孔131，是为了便于安装固定夹紧件3；
21.导向轨1的一端顶部固定连接有限位座13，且导向轨1的一端通过套接方式设置有固定夹紧件3，固定夹紧件3包括第二夹紧板31、第二限位卡件32、螺纹杆33和第二驱动杆34，第二夹紧板31的侧面固定连接有第二限位卡件32，第二限位卡件32的侧面通过插接方式转动连接有螺纹杆33，螺纹杆33的一端通过插接方式互动连接有第二驱动杆34，第二限位卡件32的顶端设置有连接头321，连接头321和第二限位卡件32之间固定连接，这样设计是为了便于对螺纹杆33的位置进行限位，从而可以在螺纹杆33的转动下可以推动第二夹紧板31进行移动；螺纹杆33的一端设置有驱动头331，驱动头331和螺纹杆33设置为一体成型结构，通过这样设计是为了便于通过插接的方式安装第二驱动杆34；第二驱动杆34的两端均设置有挡头341，挡头341和第二驱动杆34之间固定连接，通过这样设计是为了便于对第二驱动杆34的位置进行限定，从而可以避免在使用的过程中出现第二驱动杆34与螺纹杆33之间出现分离的情况；导向轨1的外侧通过套接方式活动连接有活动挡件2，活动挡件2包括第一夹紧板21、第一限位卡件22和锁紧杆23，第一夹紧板21的侧面固定连接有第一限位卡件22，第一限位卡件22的顶端通过螺纹配合的方式连接有锁紧杆23，第一限位卡件22的侧面贯穿开设有限位通槽221，锁紧杆23的顶部侧面通过插接方式活动连接有第一驱动杆231，通过在第一限位卡件22的侧面贯穿开设有限位通槽221，是为了便于让活动挡件2可以通过套接的方式安装在导向轨1的外侧，通过在锁紧杆23的顶部侧面通过插接方式活动连接有第一驱动杆231，是为了让锁紧杆23的转动更加方便，从而可以对导向轨1的位置进行固定。
22.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。