1.本实用新型涉及木材技术领域,具体为一种木材加工用自主夹持开槽装置。
背景技术:2.在对木板进行加工制作时,根据木板的拼接要求,需要在木板上开设槽口,方便连接件及螺丝的操作,且便于对木板间的连接,现有的木材加工开槽时,在一些小型木材加工厂,通过人工对木材进行推移,从而实现开槽,但是此举工作人员距离开槽装置位置较近,因此危险性较高,而且人工推移木板的工作比较费时费力,导致开槽的效率低下,而且用于开槽的刀片在使用一定时间之后会磨损,需要经常更换,但是开槽装置的刀片拆卸较为繁琐,为此,提出一种木材加工用自主夹持开槽装置。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种木材加工用自主夹持开槽装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木材加工用自主夹持开槽装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端贯穿所述支撑架固定连接有块体,所述块体的内部开设有内腔,所述内腔的内部开设有通槽,所述内腔的内部底壁开设有卡槽,所述卡槽的内部插入有插块,所述插块的底部固定连接有移动块,所述移动块的底部固定连接有刀片,所述工作台的顶部固定安装有第一电缸,所述第一电缸的活塞杆贯穿所述支撑架固定连接有第一筒体,所述第一筒体的外侧套接有第二筒体,所述第二筒体的一侧固定连接有两个固定块,所述固定块的一侧设有移动架,所述移动架的一侧固定安装有第二电缸,所述第二电缸的活塞杆固定连接于所述第二筒体的一侧,两个所述固定块的一端铰接有l型杆,所述l型杆通过转轴转动连接于所述移动架的一侧,所述支撑架的一侧固定安装有点触开关。
5.作为优选,上述所述点触开关位于所述第二筒体的一侧,所述点触开关的电控输出端与所述第一电缸的电控输入端电性连接。
6.作为优选,上述所述工作台的顶部开设有滑槽,两个所述l型杆的一端固定连接有按板,两个所述按板与木材的外侧贴合。
7.作为优选,上述所述第二筒体的内侧壁固定连接有移动杆,所述移动杆远离所述第二筒体的一端插入于所述第一筒体的内部固定连接有移动板,所述移动板的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧远离所述移动板的一端固定连接于所述第一筒体的内部侧壁。
8.作为优选,上述所述工作台的底部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底部固定连接有支撑底座。
9.作为优选,上述所述内腔的内部顶壁固定连接有两个弹片,两个所述弹片的下表面与所述插块的上表面贴合。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型将待开槽的木材放置于
滑槽的内部,此时启动第二电缸,第二电缸推动第二筒体移动,从而带动l型杆转动,对木板进行夹持固定,随着第二筒体的移动,第二筒体按压点触开关,启动第一电缸,第一电缸推动夹持的木板向靠近刀片的一侧移动,从而对木板进行开槽,解放人力的同时开槽高效安全,当需要拆卸刀片时,推动刀片上移,带动插块脱离卡槽转动至通槽处,即可脱离块体,实现快速拆卸,拆卸快捷方便。
附图说明
11.图1为本实用新型的车内结构示意图;
12.图2为本实用新型的车顶结构示意图;
13.图3为本实用新型的多功能休息椅结构示意图;
14.图4为本实用新型的多功能休息椅结构示意图;
15.图5为本实用新型的多功能休息椅结构示意图。
16.图中:1、工作台;2、支撑架;3、电机;4、块体;5、插块;6、内腔;7、通槽;8、卡槽;9、移动块;10、刀片;11、第一电缸;12、第二电缸;13、第一筒体;14、第二筒体;15、移动板;16、弹簧;17、固定块;18、移动架;19、l型杆;20、按板;21、移动杆;22、点触开关;23、滑槽;24、支撑柱;25、支撑底座;26、弹片。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例
19.请参阅图1
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5,本实用新型提供一种技术方案:一种木材加工用自主夹持开槽装置,包括工作台1,工作台1的顶部固定连接有支撑架2,支撑架2的顶部固定安装有电机3,电机3的输出端贯穿支撑架2固定连接有块体4,块体4的内部开设有内腔6,内腔6的内部开设有通槽7,内腔6的内部底壁开设有卡槽8,卡槽8的内部插入有插块5,插块5的底部固定连接有移动块9,移动块9的底部固定连接有刀片10,工作台1的顶部固定安装有第一电缸11,第一电缸11的活塞杆贯穿支撑架2固定连接有第一筒体13,第一筒体13的外侧套接有第二筒体14,第二筒体14的一侧固定连接有两个固定块17,固定块17的一侧设有移动架18,移动架18的一侧固定安装有第二电缸12,第二电缸12的活塞杆固定连接于第二筒体14的一侧,两个固定块17的一端铰接有l型杆19,l型杆19通过转轴转动连接于移动架18的一侧,支撑架2的一侧固定安装有点触开关22。本实用新型将待开槽的木材放置于滑槽23的内部,此时启动第二电缸12,第二电缸12推动第二筒体14移动,从而带动l型杆19转动,对木板进行夹持固定,随着第二筒体14的移动,第二筒体14按压点触开关22,启动第一电缸11,第一电缸11推动夹持的木板向靠近刀片10的一侧移动,从而对木板进行开槽,解放人力的同时开槽高效安全,当需要拆卸刀片10时,推动刀片10上移,带动插块5脱离卡槽8转动至通槽7处,即可脱离块体4,实现快速拆卸,拆卸快捷方便。
20.点触开关22位于第二筒体14的一侧,点触开关22的电控输出端与第一电缸11的电
控输入端电性连接;通过按压点触开关22启动第一电缸11。
21.工作台1的顶部开设有滑槽23,两个l型杆19的一端固定连接有按板20,两个按板20与木材的外侧贴合;待开槽的木材插入于滑槽23的内部,被l型杆19夹持进行滑动。
22.第二筒体14的内侧壁固定连接有移动杆21,移动杆21远离第二筒体14的一端插入于第一筒体13的内部固定连接有移动板15,移动板15的一侧固定连接有弹簧16,弹簧16远离移动板15的一端固定连接于第一筒体13的内部侧壁;弹簧16通过移动杆21对第二筒体14起到支撑作用。
23.工作台1的底部固定连接有支撑柱24,支撑柱24的底部固定连接有支撑底座25;支撑柱24对工作台1起到支撑作用,支撑底座25扩大了支撑柱24的受力面积。
24.内腔6的内部顶壁固定连接有两个弹片26,两个弹片26的下表面与插块5的上表面贴合;弹片26增大了插块5与内腔6之间的摩擦。
25.工作原理或者结构原理,使用时,将待开槽的木板卡在滑槽23的内部,启动第二电缸12,第二电缸12推动第二筒体14向远离移动架18的一侧移动,通过固定块17和l型杆19的连杆作用,按板20对木板进行夹持,此时第二筒体14挤压点触开关22,启动第一电缸11,第一电缸11通过第一筒体13推动木板移动至高速旋转的刀片10处进行开槽,当需要拆卸刀片10时,向上推动刀片10,将插块5脱离卡槽8转动至通槽7处,即可完成拆卸。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。