1.本实用新型涉及中空板技术领域，尤其涉及一种具有限位结构的中空板生产用半自动装订机。
背景技术：
2.中空板(也叫中空格子板、万通板、瓦楞板、双壁板)是一种重量轻(空心结构)、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富的新型材料，相比于纸板结构产品，中空板具有防潮、抗腐蚀等优势，中空板在生产过程中需要使用装订机装订，需要使用传输装置传输板材，目前使用人工将板材放置在传输装置上，板材放置的位置不同，无法准确位于传输装置的居中位置，容易掉落造成损坏，板材进入装订机的位置错乱，不方便装订机装订。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中目前使用人工将板材放置在传输装置上，板材放置的位置不同，无法准确位于传输装置的居中位置，容易掉落造成损坏，板材进入装订机的位置错乱，不方便装订机装订问题，而提出的一种具有限位结构的中空板生产用半自动装订机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种具有限位结构的中空板生产用半自动装订机，包括装订机，所述装订机的一侧安装有传输装置，所述传输装置上安装有驱动辊，所述驱动辊连接有驱动装置，所述驱动辊的两端均通过第一轴承转动连接有支撑板，所述第一轴承固定设在支撑板上，所述驱动辊的两端和均连接有限位机构；
6.所述限位机构包括往复丝杆、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、螺纹孔、移动板、推板和两根弹簧，所述往复丝杆的一端通过第二轴承转动连接在支撑板的一侧，且所述往复丝杆位于传输装置上方设置，所述第一皮带轮固定套接在驱动辊上，所述第二皮带轮固定套接在往复丝杆上，所述皮带连接在第一皮带轮和第二皮带轮上，所述螺纹孔开设在移动板上，所述往复丝杆穿过螺纹孔并与螺纹孔螺纹连接，两根所述弹簧对称固定连接在移动板远离支撑板的一侧，所述推板固定连接在弹簧远离移动板的一端，所述移动板连接有固定机构。
7.优选的，所述固定机构包括固定杆和固定孔，所述固定杆固定连接在移动板远离弹簧的一侧，所述固定孔开设在支撑板对应固定杆的位置，所述固定杆穿过固定孔并与固定孔滑动连接。
8.优选的，所述固定孔的孔壁上对称开设有滚珠槽，两个所述滚珠槽内均滚动连接有滚珠，两个所述滚珠远离对应的滚珠槽槽底一端穿过滚珠槽的槽口并滚动连接在固定杆的杆壁上。
9.优选的，所述滚珠槽的槽口为收口设置，所述滚珠的直径大于滚珠槽的槽口直径。
10.优选的，所述推板远离弹簧的一侧固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的材料为硅胶
材质。
11.优选的，两根所述往复丝杆的相对端共同固定连接有固定块。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有限位结构的中空板生产用半自动装订机，具备以下有益效果：
13.该具有限位结构的中空板生产用半自动装订机，通过设置往复丝杆、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、螺纹孔、移动板、推板和两根弹簧组成一个限位机构，可以将板材推至传输装置的居中位置，板材不容易掉落，板材进入装订机位置一致，方便装订机进行装订，使用驱动辊的动力，省去了额外的动力源，成本低，更节能。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以将板材推至传输装置的居中位置，板材不容易掉落，板材进入装订机位置一致，方便装订机进行装订，使用驱动辊的动力，省去了额外的动力源，成本低，更节能。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种具有限位结构的中空板生产用半自动装订机的结构示意图；
16.图2为图1中a部分的放大图。
17.图中：1装订机、2传输装置、3驱动辊、4支撑板、5限位机构、51往复丝杆、52第一皮带轮、53第二皮带轮、54皮带、55螺纹孔、56移动板、57推板、58弹簧、6固定机构、61固定杆、62固定孔、7滚珠槽、8滚珠、9缓冲垫、10固定块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
‑
2，一种具有限位结构的中空板生产用半自动装订机，包括装订机1，装订机1的一侧安装有传输装置2，传输装置2上安装有驱动辊3，驱动辊3连接有驱动装置，驱动辊3的两端均通过第一轴承转动连接有支撑板4，第一轴承固定设在支撑板4上，驱动辊3的两端和均连接有限位机构5；
20.限位机构5包括往复丝杆51、第一皮带轮52、第二皮带轮53、皮带54、螺纹孔55、移动板56、推板57和两根弹簧58，往复丝杆51的一端通过第二轴承转动连接在支撑板4的一侧，且往复丝杆51位于传输装置2上方设置，第一皮带轮52固定套接在驱动辊3上，第二皮带轮53固定套接在往复丝杆51上，皮带54连接在第一皮带轮52和第二皮带轮53上，螺纹孔55开设在移动板56上，往复丝杆51穿过螺纹孔55并与螺纹孔55螺纹连接，两根弹簧58对称固定连接在移动板56远离支撑板4的一侧，推板57固定连接在弹簧58远离移动板56的一端，移动板56连接有固定机构6，驱动辊3通过驱动装置带动转动，其驱动装置及驱动方式为现有技术，在此不做过多叙述，将板材放置在传输装置2上，驱动辊3带动传输装置2转动，同时驱动辊3带动第一皮带轮52转动，第一皮带轮52带动皮带54转动，皮带54带动第二皮带轮53转动，第二皮带轮53带动往复丝杆51转动，移动板56做往复运动，移动板56通过弹簧58带动推板57移动，推板57将板材推至传输装置2中心位置并进入装订机1，可以将板材推至传输装
置2的居中位置，板材不容易掉落，板材进入装订机1位置一致，方便装订机1进行装订，使用驱动辊3的动力，省去了额外的动力源，成本低，更节能。
21.固定机构6包括固定杆61和固定孔62，固定杆61固定连接在移动板56远离弹簧58的一侧，固定孔62开设在支撑板4对应固定杆61的位置，固定杆61穿过固定孔62并与固定孔62滑动连接，使移动板56更稳固，不易晃动。
22.固定孔62的孔壁上对称开设有滚珠槽7，两个滚珠槽7内均滚动连接有滚珠8，两个滚珠8远离对应的滚珠槽7槽底一端穿过滚珠槽7的槽口并滚动连接在固定杆61的杆壁上，使固定杆61移动更顺滑，不易卡住。
23.滚珠槽7的槽口为收口设置，滚珠8的直径大于滚珠槽7的槽口直径，使滚珠8不会脱离滚珠槽7。
24.推板57远离弹簧58的一侧固定连接有缓冲垫9，缓冲垫9的材料为硅胶材质，不会损伤板材。
25.两根往复丝杆51的相对端共同固定连接有固定块10，使往复丝杆51更稳固。
26.本实用新型中，驱动辊3通过驱动装置带动转动，其驱动装置及驱动方式为现有技术，在此不做过多叙述，将板材放置在传输装置2上，驱动辊3带动传输装置2转动，同时驱动辊3带动第一皮带轮52转动，第一皮带轮52带动皮带54转动，皮带54带动第二皮带轮53转动，第二皮带轮53带动往复丝杆51转动，移动板56做往复运动，移动板56通过弹簧58带动推板57移动，推板57将板材推至传输装置2中心位置并进入装订机1，可以将板材推至传输装置2的居中位置，板材不容易掉落，板材进入装订机1位置一致，方便装订机1进行装订，使用驱动辊3的动力，省去了额外的动力源，成本低，更节能。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。