1.本实用新型属于木托盘生产技术领域，具体涉及一种用于制造木托盘的夹具式机架。
背景技术：
2.木托盘，是以天然木材为原料制造的托盘，是现在使用最广的托盘，托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置，一般用木材、金属、纤维板制作，便于装卸、搬运单元物资和小数量的物资，托盘的种类主要有木质的，塑料的，金属等材料，木质是现在使用最广的，因为其价格便宜、结实；
3.传统的木托盘为人工打钉，效率较低，为此，中国专利公开了是一种全自动木托盘生产设备，其申请号201811546689.2，其有益效果为在打钉平台上设有用于驱动移动杆移动的气缸，实现木托盘的一次成型，且木板位置稳定，不易发生偏移，有效保证打钉位置的准确性，同时打钉后深度统一，有效保证木托盘的成形质量，工人体力耗费少，占地面积小，生产效率高；
4.但是该装置还存在以下缺点，打钉工作台和底座之间采用焊接的方式进行固定，无法对打钉工作台的使用角度进行调节，且会导致生产设备占用的空间较大，当需要对生产设备进行存放、转运和使用时，较为不便。
技术实现要素：
5.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种用于制造木托盘的夹具式机架，具有易于存放、转运和使用的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制造木托盘的夹具式机架，包括固定底座，所述固定底座两侧边部均焊接有固定块，两个所述固定块之间铰接安装有打钉工作台，所述打钉工作台一端中部开设有放置槽，所述打钉工作台另一端中部开设有连接槽，所述固定底座底端一侧焊接有凵型固定板，所述凵型固定板内壁底端中部开设有安装孔，所述安装孔内部安装有液压多级伸缩杆，所述液压多级伸缩杆推杆端焊接有连接块，所述打钉工作台底端四边角处均焊接有支撑柱。
7.作为本实用新型的一种用于制造木托盘的夹具式机架优选技术方案，所述放置槽内壁一端中部等距开设有纵向卡槽，所述放置槽内壁一端靠近纵向卡槽处等距开设有横向卡槽，所述放置槽内壁一端边部对称开设有t型卡孔，所述放置槽内壁一端边部靠近t型卡孔处安装有l型限位板，所述l型限位板一端边部焊接有t型卡块，所述l型限位板内壁一侧等距焊接有限位弹簧，所述限位弹簧一端连接有打钉工作台。
8.作为本实用新型的一种用于制造木托盘的夹具式机架优选技术方案，所述连接块一端位于连接槽内部，所述连接块和打钉工作台之间通过铰接连接。
9.作为本实用新型的一种用于制造木托盘的夹具式机架优选技术方案，所述纵向卡槽的深度大于横向卡槽的深度。
10.作为本实用新型的一种用于制造木托盘的夹具式机架优选技术方案，所述t型卡孔的纵截面尺寸和t型卡块的纵截面尺寸相同，所述t型卡块位于t型卡孔内部。
11.作为本实用新型的一种用于制造木托盘的夹具式机架优选技术方案，所述t型卡孔的数量为四个，所述l型限位板的数量为两个，两个所述l型限位板之间的安装方向相反。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型在使用时，设置有固定底座、固定块、连接槽、凵型固定板、安装孔、液压多级伸缩杆和连接块，在未使用液压多级伸缩杆时，打钉工作台位于固定底座顶部，可以降低机架的占用空间，便于工作人员对机架的转运运输，通过使用液压多级伸缩杆，可以对打钉工作台的使用角度进行调整，便于工作人员对机架的使用。
14.2、本实用新型在使用时，通过纵向卡槽和横向卡槽的使用，可以对木板的放置进行定位和限位，通过t型卡孔、l型限位板、t型卡块和限位弹簧的配合使用，可以对横向木板的放置进行限位，可以使横向木板摆放的更加稳定，便于工作人员对木托盘的加工。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中连接块的安装结构示意图；
18.图3为本实用新型中纵向卡槽的结构示意图；
19.图4为本实用新型中连接槽的结构示意图；
20.图5为本实用新型中凵型固定板的结构示意图。
21.图中：1、固定底座；2、固定块；3、打钉工作台；4、放置槽；5、纵向卡槽；6、横向卡槽；7、t型卡孔；8、l型限位板；9、t型卡块；10、限位弹簧；11、连接槽；12、凵型固定板；13、安装孔；14、液压多级伸缩杆；15、连接块；16、支撑柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种用于制造木托盘的夹具式机架，包括固定底座1，固定底座1两侧边部均焊接有固定块2，两个固定块2之间铰接安装有打钉工作台3，打钉工作台3一端中部开设有放置槽4，打钉工作台3另一端中部开设有连接槽11，固定底座1底端一侧焊接有凵型固定板12，凵型固定板12内壁底端中部开设有安装孔13，安装孔13内部安装有液压多级伸缩杆14，液压多级伸缩杆14推杆端焊接有连接块15，连接块15一端位于连接槽11内部，连接块15和打钉工作台3之间通过铰接连接，可以降低打钉工作台3的转动难度，便于工作人员对打钉工作台3的使用，打钉工作台3底端四边角处均焊接有支撑柱16。
25.参阅图1、图3和图4，放置槽4内壁一端中部等距开设有纵向卡槽5，放置槽4内壁一端靠近纵向卡槽5处等距开设有横向卡槽6，纵向卡槽5的深度大于横向卡槽6的深度，便于工作人员对木板的放置，有利于降低木托盘的制造难度，放置槽4内壁一端边部对称开设有t型卡孔7，放置槽4内壁一端边部靠近t型卡孔7处安装有l型限位板8，l型限位板8一端边部焊接有t型卡块9，t型卡孔7的纵截面尺寸和t型卡块9的纵截面尺寸相同，t型卡块9位于t型卡孔7内部，可以对l型限位板8的移动进行限位，使l型限位板8移动的更加稳定，便于l型限位板8的使用，l型限位板8内壁一侧等距焊接有限位弹簧10，限位弹簧10一端连接有打钉工作台3，t型卡孔7的数量为四个，l型限位板8的数量为两个，两个l型限位板8之间的安装方向相反，可以对横向安装的木板进行限位，便于工作人员对木头板的加工。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，工作人员启动液压多级伸缩杆14，液压多级伸缩杆14工作推动连接块15移动，连接块15移动推动打钉工作台3转动，可以对打钉工作台3的使用角度进行调整，在未使用液压多级伸缩杆14时，打钉工作台3位于固定底座1顶部，可以降低机架的占用空间，便于工作人员对机架的转运运输，通过使用液压多级伸缩杆14，可以对打钉工作台3的使用角度进行调整，便于工作人员对机架的使用；
27.在机架使用时，工作人员先将木板放入纵向卡槽5内部，之后在横向卡槽6内部放置木板，在放置横向木板时，木板会接触到两个l型限位板8，通过两个l型限位板8的配合使用，可以对木板进行挤压限位，可以使横向木板摆放的更加稳定，便于工作人员对木托盘的加工。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。