1.本实用新型涉及木材阻燃技术领域，具体为一种木材阻燃处理装置。


背景技术：

2.木材阻燃处理是用物理或化学方法提高木材抗燃能力的方法，其主要目的是阻缓木材燃烧或争得时间，便于快速消灭已发生的火灾，而目前通常采用阻燃液进行浸泡方法进行阻燃处理，但是现有的木材阻燃处理装置还存在很多问题或缺陷：
3.第一，传统的木材阻燃处理装置，使用时没有防护结构，在抽真空时，可能少量的阻燃液会进入真空泵内，降低其使用寿命。
4.第二，传统的木材阻燃处理装置，使用时没有定量结构，不能很好的定量添加阻燃液，易造成部分木材阻燃效果差或造成阻燃液的浪费。
5.第三，传统的木材阻燃处理装置，使用时密封性较差，盖板与罐体处连接密封性较差，影响浸泡效果。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种木材阻燃处理装置，以解决上述背景技术中提出的不便防护、不便定量和密封性较差的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材阻燃处理装置，包括盖板、罐体和支撑腿，还包括避免设备损坏的防护结构、保证处理顺利进行的密封结构和避免阻燃液添加过量或过低的定量结构；
8.所述支撑腿的顶端横向安装有罐体，且罐体内部底端的中间位置处开设有排液口，所述罐体一端上端的中间位置处安装有plc控制器，且定量结构设置在罐体一端的两侧；
9.所述罐体顶端的一侧开设有进液口，且罐体顶端的另一侧安装有真空泵，所述真空泵一侧的罐体顶端安装有固定箱，且固定箱一侧上端通过导管与真空泵的输出端连通，所述防护结构设置在固定箱的内部；
10.所述罐体靠近真空泵的一侧设置有盖板，且盖板内部靠近罐体的一侧环形开设有密封槽，所述密封结构设置在密封槽底端的盖板内部底端一侧。
11.优选的，所述定量结构包括定量箱，所述定量箱竖向安装在罐体一端的两侧，且定量箱底端均通过导管与罐体内部一端的下端连通，所述定量箱内部的下端滑动连接有导电浮板，且定量箱顶端竖向转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端延伸至定量箱的内部并通过轴承转动连接有导电槽，且定量箱内部一端的一侧设置有刻度尺，所述罐体一端上端的中间位置处安装有报警灯。
12.优选的，所述罐体底端两侧的中间位置处安装有驱动电机，且驱动电机输出端通过转轴安装有延伸至罐体内部下端的翅叶。
13.优选的，所述防护结构包括抽气口、活动板、堵塞块和复位弹簧，所述抽气口安装
在固定箱内部的上端，且抽气口底端的四周等角度安装有复位弹簧，所述复位弹簧底端的固定箱内部滑动连接有活动板，且活动板顶端中间位置处安装有与抽气口相配合的堵塞块。
14.优选的，所述固定箱内部底端的两侧均安装有斜块，且斜块的形状为三角型。
15.优选的，所述密封结构包括密封箱、固定弹簧、堵塞球和堵塞板，所述密封箱安装在密封槽底端的盖板内部底端一侧的中间位置处，且密封箱内部底端的两侧安装有固定弹簧，所述固定弹簧的顶端横向安装有堵塞板，且堵塞板底端中间位置处安装有与密封箱下端相配合的堵塞球。
16.优选的，所述罐体靠近盖板一侧的表面环形安装有密封圈，且密封圈横截面的外直径等于密封槽横截面的内直径。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.(1)通过设置有防护结构和固定箱，在抽真空时，阻燃液不慎进入固定箱内部下端时，阻燃液逐渐增多，其浮力会使得活动板往上移动压缩复位弹簧，带动堵塞块移动卡入抽气口内部，进而可避免阻燃液通过导管进入真空泵内部，造成其损坏，提高对真空泵的防护性，降低维护成本，延长真空泵的使用寿命；
19.(2)通过设置有报警灯、刻度尺和定量箱，通过转动螺纹杆使得导电槽在定量箱内部滑动，并通过刻度尺判断导电槽滑动的位置，进而计算出正常添加阻燃液的量，使其满足木材阻燃最佳的量，之后注入阻燃液时，少量的阻燃液会通过导管进入定量箱内部，使得导电浮板在定量箱内部往上滑动，直至导电浮板和导电槽接触，实现电路的接通，继而启动报警灯发出闪烁的灯光，提醒工作人员停止注入阻燃液，实现定量添加，避免添加过少影响木材阻燃效果，或添加过多造成的浪费，保证木材阻燃的顺利进行，提高处理质量；
20.(3)通过设置有密封结构、密封槽和密封圈，通过密封槽和密封圈的配合，实现盖板和罐体之间的密封，之后按压堵塞球至完全脱离密封箱下端，之后通过注水枪使得水流注入密封槽内部，进而通过密封圈和密封槽之间的空腔形成水环密封，进一步提高盖板和罐体之间的密封性，避免发生泄气现象，影响真空浸泡效果，严重时导致阻燃液的泄漏，进而保证木材阻燃的顺利进行。
附图说明
21.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型的防护结构处放大结构示意图；
24.图4为本实用新型的密封结构处放大结构示意图。
25.图中：1、盖板；2、罐体；3、真空泵；4、防护结构；401、抽气口；402、活动板；403、堵塞块；404、复位弹簧；5、报警灯；6、plc控制器；7、进液口；8、螺纹杆；9、刻度尺；10、定量箱；11、支撑腿；12、驱动电机；13、排液口；14、导电浮板；15、翅叶；16、密封结构；1601、密封箱；1602、固定弹簧；1603、堵塞球；1604、堵塞板；17、密封槽；18、密封圈；19、导电槽；20、固定箱；21、斜块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1：请参阅图1
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4，一种木材阻燃处理装置，包括盖板1、罐体2和支撑腿11，还包括避免设备损坏的防护结构4、保证处理顺利进行的密封结构16和避免阻燃液添加过量或过低的定量结构；
28.支撑腿11的顶端横向安装有罐体2，且罐体2内部底端的中间位置处开设有排液口13，罐体2一端上端的中间位置处安装有plc控制器6，该plc控制器6的型号可为fx1n
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14mr
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001，且定量结构设置在罐体2一端的两侧；
29.罐体2顶端的一侧开设有进液口7，且罐体2顶端的另一侧安装有真空泵3，该真空泵3的型号可为vfz401pn，真空泵3一侧的罐体2顶端安装有固定箱20，且固定箱20一侧上端通过导管与真空泵3的输出端连通，防护结构4设置在固定箱20的内部；
30.罐体2靠近真空泵3的一侧设置有盖板1，且盖板1内部靠近罐体2的一侧环形开设有密封槽17，密封结构16设置在密封槽17底端的盖板1内部底端一侧；
31.请参阅图1
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4，一种木材阻燃处理装置还包括定量结构，定量结构包括定量箱10，定量箱10竖向安装在罐体2一端的两侧，且定量箱10底端均通过导管与罐体2内部一端的下端连通，定量箱10内部的下端滑动连接有导电浮板14，且定量箱10顶端竖向转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8底端延伸至定量箱10的内部并通过轴承转动连接有导电槽19，且定量箱10内部一端的一侧设置有刻度尺9，罐体2一端上端的中间位置处安装有报警灯5，该报警灯5的型号可为ltd
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5088；
32.罐体2底端两侧的中间位置处安装有驱动电机12，该驱动电机12的型号可为ys8024，且驱动电机12输出端通过转轴安装有延伸至罐体2内部下端的翅叶15；
33.具体地，如图1和图2所示，通过转动螺纹杆8使得导电槽19在定量箱10内部滑动，并通过刻度尺9判断导电槽19滑动的位置，进而计算出正常添加阻燃液的量，使其满足木材阻燃最佳的量，之后注入阻燃液时，少量的阻燃液会通过导管进入定量箱10内部，使得导电浮板14在定量箱10内部往上滑动，直至导电浮板14和导电槽19接触，实现电路的接通，继而启动报警灯5发出闪烁的灯光，提醒工作人员停止注入阻燃液，实现定量添加，保证木材阻燃的顺利进行，且可启动驱动电机12带动翅叶15转动，使得阻燃液发生搅动，提高浸泡的效率，保证木材阻燃处理的高效性。
34.实施例2：防护结构4包括抽气口401、活动板402、堵塞块403和复位弹簧404，抽气口401安装在固定箱20内部的上端，且抽气口401底端的四周等角度安装有复位弹簧404，复位弹簧404底端的固定箱20内部滑动连接有活动板402，且活动板402顶端中间位置处安装有与抽气口401相配合的堵塞块403；
35.固定箱20内部底端的两侧均安装有斜块21，且斜块21的形状为三角型；
36.具体地，如图1、图2和图3所示，在抽真空时，阻燃液不慎进入固定箱20内部下端时，阻燃液逐渐增多，其浮力会使得活动板402往上移动压缩复位弹簧404，带动堵塞块403移动卡入抽气口401内部，进而可避免阻燃液通过导管进入真空泵3内部，造成其损坏，提高
对真空泵3的防护性，且设置三角型的斜块21，便于固定箱20内部下端的阻燃液快速流向罐体2的内部。
37.实施例3：密封结构16包括密封箱1601、固定弹簧1602、堵塞球1603和堵塞板1604，密封箱1601安装在密封槽17底端的盖板1内部底端一侧的中间位置处，且密封箱1601内部底端的两侧安装有固定弹簧1602，固定弹簧1602的顶端横向安装有堵塞板1604，且堵塞板1604底端中间位置处安装有与密封箱1601下端相配合的堵塞球1603；
38.罐体2靠近盖板1一侧的表面环形安装有密封圈18，且密封圈18横截面的外直径等于密封槽17横截面的内直径；
39.具体地，如图1和图4所示，通过密封槽17和密封圈18的配合，实现盖板1和罐体2之间的密封，之后按压堵塞球1603至完全脱离密封箱1601下端，之后通过注水枪使得水流注入密封槽17内部，进而通过密封圈18和密封槽17之间的空腔形成水环密封，进一步提高盖板1和罐体2之间的密封性，避免发生泄气现象，影响真空浸泡效果，保证木材阻燃的顺利进行。
40.plc控制器6输出端通过导线与真空泵3、报警灯5和驱动电机12的输入端电连接。
41.工作原理：使用本装置时，首先打开盖板1，将木材置于罐体2的内部并关闭盖板1，通过密封槽17和密封圈18的配合，实现盖板1和罐体2之间的密封，之后按压堵塞球1603，使得堵塞板1604移动拉伸固定弹簧1602至堵塞球1603完全脱离密封箱1601下端，之后通过注水枪使得水流注入密封槽17内部，进而通过密封圈18和密封槽17之间的空腔形成水环密封，进一步提高盖板1和罐体2之间的密封性，保证木材阻燃的顺利进行；
42.之后根据木材放置的量来转动螺纹杆8使得导电槽19在定量箱10内部滑动，并通过刻度尺9判断导电槽19滑动的位置，进而计算出正常添加阻燃液的量，使其满足木材阻燃最佳的量，之后通过进液口7往罐体2内部注入阻燃液，同时少量的阻燃液会通过导管进入定量箱10内部，使得导电浮板14在定量箱10内部往上滑动，直至导电浮板14和导电槽19接触，实现电路的接通，并将此信号传递给plc控制器6，由plc控制器6分析处理后，启动报警灯5发出闪烁的灯光，进而提醒工作人员停止注入阻燃液，实现定量添加；
43.之后启动真空泵3，使得罐体2内部的气体抽出，实现真空浸泡，提高处理效果，同时阻燃液不慎进入固定箱20内部下端时，阻燃液逐渐增多，其浮力会使得活动板402往上移动压缩复位弹簧404，带动堵塞块403移动卡入抽气口401内部，进而可避免阻燃液通过导管进入真空泵3内部，造成其损坏；
44.之后可启动驱动电机12带动翅叶15转动，使得阻燃液发生搅动，提高浸泡的效率，保证木材阻燃处理的高效性。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。