1.本实用新型涉及剥壳机滚筒技术领域，尤其涉及一种防粘型剥壳机滚筒。
背景技术：
2.作为瓜子众多种类额的一种，南瓜子受到广大消费者的喜爱，属于比较常见的零食。南瓜子在生产加工过程中，需要将南瓜子的外皮全部去掉，常用到剥壳机进行去壳操作。
3.现有的剥壳机滚筒通过螺栓固定在剥壳机内部，大部分原料在重力作用下位于滚筒下方，容易在进行加工时存在或轻或重的粘壁现象，粘壁现象严重时会影响生产的正常进行，另外部分剥壳机的对滚筒内部加热效果价差，内各区域的受热不均匀，温度变化波动大所以，需要设计一种防粘型剥壳机滚筒来解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防粘型剥壳机滚筒。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防粘型剥壳机滚筒，包括第一u形板与设置在第一u形板上的第二u形板，所述第二u形板侧壁贯穿设有滚筒本体，所述滚筒本体与第二u形板转动连接，所述第一u形板上设有用于驱动滚筒本体振动的振动机构，所述振动机构包括贯穿设置在第一u形板内底部的往复丝杠，所述往复丝杠上端套接有梯形块，所述第二u形板下端固定连接有两个抵紧杆，两个所述抵紧杆下端均与梯形块上端接触，所述第二u形板通过多个弹簧与第一u形板内底部弹性连接，所述第一u形板上设有用于加热远离的加热机构。
7.优选地，所述加热机构包括固定连接在第二u形板内底部的外壳体，所述外壳体内壁通过多个连接杆固定连接有内壳体，所述内壳体侧壁设有多个出气孔，所述第一u形板上设有用于清理滚筒本体粘附的原料的清理机构。
8.优选地，所述清理机构包括固定连接在第二u形板两侧壁的两个横板，两个所述横板上端均固定连接有竖板，两个所述竖板相对的侧壁共同转动连接有转动杆，所述转动杆侧壁固定套接有毛刷辊。
9.优选地，所述第一u形板内底部转动连接有转动筒，所述转动筒上同轴固定连接有第一带轮，所述往复丝杠上同轴固定连接有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮通过皮带传动连接，所述转动筒内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆上端固定连接有旋转杆，所述旋转杆上端固定连接有第一锥形齿轮，所述转动杆远离其中一个竖板的一端贯穿另一竖板侧壁并固定连接有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮。
10.优选地，所述第二u形板下端固定连接有贯穿第一u形板下端的两个第二竖杆，所述第一u形板内底部固定连接有两个贯穿梯形块上端的第一竖杆。
11.优选地，所述限位杆横截面为矩形。所述旋转杆横截面为圆形。
12.本实用新型中，具有以下有益效果：
13.1、本装置设置了振动机构，往复丝杠转动，梯形块在第一限位杆限位下，梯形块沿往复丝杠螺纹方向进行上下往复运动，在梯形块连续往复运动中，整个滚筒处于高频振动中，防止滚筒内物料粘附在滚筒内壁。
14.2、本装置设置了清理机构，往复丝杠带动第二带轮转动，第二带轮通过皮带传动带动第一带轮转动，转动筒转动，转动筒带动限位杆与旋转杆转动，旋转杆通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的啮合带动转动杆转动，转动杆带动毛刷辊转动对底部的原料进行清扫，避免滚筒本体粘附原料，进而提高了滚筒的防粘效果；
15.3、本装置设置了加热机构，热空气进入外壳体与内壳体间隙中，间隙中的热空气最终从多个出气孔喷到滚筒本体表面，从而对滚动的滚筒本体内部进行均匀加热，进而避免瓜子因受热不均而出现焦糊现象。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种防粘型剥壳机滚筒的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种防粘型剥壳机滚筒的转动筒与旋转杆装配图。
18.图中：1第一u形板、2第二u形板、3滚筒本体、4外壳体、5内壳体、6出气孔、7往复丝杠、8转动筒、9旋转杆、10第一锥形齿轮、11第二锥形齿轮、12梯形块、13抵紧杆、14第一竖杆、15转动杆、16竖板、17横板、18限位杆、19第二竖杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-2，一种防粘型剥壳机滚筒，包括第一u形板1与设置在第一u形板1上的第二u形板2，第二u形板2侧壁贯穿设有滚筒本体3，滚筒本体3与第二u形板2转动连接，滚筒本体3的转动为现有技术，故不做过多赘述，第二u形板2下端固定连接有贯穿第一u形板1下端的两个第二竖杆19，第二竖杆19的设置使得第一u形板1对第二竖杆19限位，使得第二u形板2只能竖直移动，第一u形板1内底部固定连接有两个贯穿梯形块12上端的第一竖杆14，第一竖杆14对梯形块12限位，使得在往复丝杠7转动时，梯形块12无法发生振动，进而使得梯形块12只能竖直移动。
22.第一u形板1上设有用于驱动滚筒本体3振动的振动机构，振动机构包括贯穿设置在第一u形板1内底部的往复丝杠7，往复丝杠7上端套接有梯形块12，第二u形板2下端固定连接有两个抵紧杆13，两个抵紧杆13下端均与梯形块12上端接触，梯形块12上端两侧均设有斜面，第二u形板2通过多个弹簧与第一u形板1内底部弹性连接，往复丝杠7下端与外部驱动机构连接，驱动电机包括驱动电机等。
23.第一u形板1上设有用于加热远离的加热机构，加热机构包括固定连接在第二u形板2内底部的外壳体4，外壳体4内壁通过多个连接杆固定连接有内壳体5，内壳体5侧壁设有多个出气孔6，出气孔6等间距设置，外壳体4两侧壁均连通设有两个进气管，多个进气管与外部供气设备连接，例如热风机。
24.第一u形板1上设有用于清理滚筒本体3粘附的原料的清理机构，清理机构包括固定连接在第二u形板2两侧壁的两个横板17，两个横板17上端均固定连接有竖板16，两个竖板16相对的侧壁共同转动连接有转动杆15，转动杆15侧壁固定套接有毛刷辊。
25.本实用新型中，第一u形板1内底部转动连接有转动筒8，转动筒8上同轴固定连接有第一带轮，往复丝杠7上同轴固定连接有第二带轮，第一带轮与第二带轮通过皮带传动连接，转动筒8内壁滑动连接有限位杆18，限位杆18上端固定连接有旋转杆9，旋转杆9上端固定连接有第一锥形齿轮10，转动杆15远离其中一个竖板16的一端贯穿另一竖板16侧壁并固定连接有与第一锥形齿轮10啮合的第二锥形齿轮11。
26.本实用新型中，限位杆18横截面为矩形。旋转杆9横截面为圆形，转动筒8内壁对限位杆18限位，使得在限位杆18上下移动后仍能够带动转动筒8转动。
27.在使用时，打开外部供气设备，热空气进入外壳体4与内壳体5间隙中，间隙中的热空气最终从多个出气孔6喷到滚筒本体3表面，从而对滚动的滚筒本体3内部进行均匀加热；
28.启动外部驱动机构，往复丝杠7转动，梯形块12在第一竖杆14限位下，梯形块12沿往复丝杠7螺纹方向进行上下往复运动，梯形块12向上移动过程中，梯形块12上端两侧斜面推动抵紧杆13向上移动，从而带动滚筒本体3向上移动，在梯形块12向下移动过程中，滚筒本体3在重力与弹簧弹性作用下向下移动，在梯形块12连续往复运动中，滚筒本体3发生振动，使得滚筒本体3内的原料振动，避免原料粘附在滚筒本体3内部；
29.往复丝杠7带动第二带轮转动，第二带轮通过皮带传动带动第一带轮转动，转动筒8转动，转动筒8带动限位杆18与旋转杆9转动，旋转杆9通过第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮11的啮合带动转动杆15转动，转动杆15带动毛刷辊转动对底部的原料进行清扫，避免滚筒本体3粘附原料，由于滚筒本体3振动过程中，限位杆18在转动筒8向上移动，由于转动筒8内壁对其限位，使得限位杆18能够边上下移动并边转动。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。