1.本实用新型涉及石油化工技术领域，尤其涉及一种新型石油化工塔。


背景技术：

2.石油化工塔，用于吸收、洗涤、精馏、萃取等化工单元操作，多为立式设备，石油化工塔也称为火炬，它是用来处理石油化工厂、炼油厂、化工厂及其它工厂或装置无法回收和再加工的可燃和可燃有毒气体及蒸汽的特殊燃烧设施，是保证工厂安全生产、减少环境污染的一项重要措施。
3.专利号cn203971923u公布了一种石油化工塔，包括塔本体，塔本体由多段塔段依次连接而成，每段塔段内均设置有塔板，每段塔段的侧壁上均设置有排污口，每个排污口均通过管道连接到污水池内，管道包括竖直设置的第一管体，第一管体上设置有与其相连通的多个第二管体，第二管体分别与排污口一一对应连接，第一管体与污水池相连接。本装置的管道方便废弃物的回收，减少了浪费；塔本体由多段塔段连接而成，方便拆卸，便于废弃物的处理和塔本体的清洗，缩短了检修时间。
4.上述专利具有以下缺点：1、输送原油效率低，无法对其原油进行输送于高层的石油化工塔内；2、无法对原油进行过滤提纯，降低了石油炼化的质量；3、无法对过滤提纯后的原油进行充分混合后加热，降低了石油炼化的效率。为此，我们提出一种新型石油化工塔。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种新型石油化工塔，设计新颖，便于操作且使用效果好，旨在通过输油泵和增压泵，可提高输送原油效率，能够对其原油进行输送于高层的石油化工塔内；通过旋滤器、原油过滤网和杂质吸附层，可对原油进行过滤提纯，提高了石油炼化的质量；通过混合架和电加热梯柱器，可对过滤提纯后的原油进行充分混合后加热，提高了石油炼化的效率。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种新型石油化工塔，包括塔体，所述塔体内部上端开设有过滤腔和混合腔，所述过滤腔与混合腔连接处安装有原油过滤网和杂质吸附层，所述过滤腔内安装有旋滤器，所述混合腔内安装有混合架，所述旋滤器和混合架一体安装，所述旋滤器与塔体上端外侧壁的塔顶电机固定连接，所述过滤腔内侧壁上固定安装有电加热器，所述混合腔底端内侧壁上安装有电加热梯柱器，所述塔体上端连通安装有输油管，所述输油管中段连通安装有增压泵，所述输油管尾端连通安装有输油泵，所述输油泵尾端连通有原油外接输管。
8.可选的，所述塔体上端右侧连通开设有排气口，所述塔体下端右侧连通安装有排油阀，所述塔体外部底端焊接安装有底座。
9.可选的，所述混合架中心安装于电机旋轴上，所述电机旋轴上螺旋安装有螺旋架，所述电机旋轴两侧焊接安装有旋搅机架。
10.可选的，所述旋滤器中心同样安装于电机旋轴上，所述旋滤器上的搅拌叶和散油叶均焊接于电机旋轴上。
11.可选的，所述输油泵内部中心安装有泵轴，所述泵轴上固定安装有泵叶，所述输油泵两端均开设有输油口。
12.可选的，所述增压泵内部中心安装有增压轴，所述增压轴上固定安装有增压叶，所述增压泵上下端均开设有增压口。
13.可选的，所述电加热梯柱器上安装有电加热梯柱体，所述电加热梯柱体下端安装有绝缘防护套，所述绝缘防护套上贯穿连接有通电线。
14.可选的，所述电加热器上安装有电加热棒，所述电加热棒右端同样安装有绝缘防护套，所述绝缘防护套上同样贯穿连接有通电线。
15.本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型设计新颖，便于操作且使用效果好，通过设有输油泵和增压泵，在对塔体内部进行输送原油时，打开电源开关，输油泵和增压泵通电工作，输油泵工作时，泵轴旋转，带动泵叶进行旋转，产生吸取输送力，通过原油外接输管进行吸取原油，再由输油管输送，增压泵工作时，增压轴旋转，带动增压叶旋转，产生增压输送力，对输送来的原油进行增压输送，由输油管输送至塔体的过滤腔内，如此，可提高输送原油效率，能够对其原油进行输送于高层的石油化工塔内。
17.2、本实用新型通过设有旋滤器、原油过滤网和杂质吸附层，当原油输送于塔体的过滤腔内后，打开电源开关，塔顶电机旋转，通过电机旋轴带动旋滤器和混合架进行同时旋转，而旋滤器旋转时，旋滤器上的搅拌叶和散油叶随之旋转，搅拌叶对原油进行搅拌，使得充分通过原油过滤网进行过滤，而散油叶对原油中的原油凝结块进行打散，使得充分通过杂质吸附层内的吸附活性炭进行吸附含有的杂质，并且电加热器对其进行一定温度的预加热，如此，可对原油进行过滤提纯，提高了石油炼化的质量。
18.3、本实用新型通过设有混合架和电加热梯柱器，当过滤后的原油进入到混合腔中，塔顶电机带动旋滤器旋转的同时，带动了混合架进行旋转，并且混合架上的旋搅机架对原油进行搅拌均匀，混合架上螺旋架呈现螺旋状，旋转时能够产生旋转离心力，对原油更加搅拌混合细腻，电加热梯柱器通电工作加热，对混合均匀细腻的原油进行加热提炼，如此，可对过滤提纯后的原油进行充分混合后加热，提高了石油炼化的效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例的一种新型石油化工塔的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例的一种新型石油化工塔的混合架结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例的一种新型石油化工塔的旋滤器结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例的一种新型石油化工塔的输油泵结构示意图；
24.图5为本实用新型实施例的一种新型石油化工塔的增压泵结构示意图；
25.图6为本实用新型实施例的一种新型石油化工塔的电加热梯柱器结构示意图；
26.图7为本实用新型实施例的一种新型石油化工塔的电加热器结构示意图。
27.图中：1.原油外接输管；2.输油泵；3.输油管；4.增压泵；5.塔体；6.塔顶电机；7.排气口；8.过滤腔；9.电加热器；10.旋滤器；11.原油过滤网；12.杂质吸附层；13.混合架；14.混合腔；15.排油阀；16.底座；17.电加热梯柱器；18.旋搅机架；19.螺旋架；20.电机旋轴；21.搅拌叶；22.散油叶；23.输油口；24.泵叶；25.泵轴；26.增压口；27.增压轴；28.增压叶；29.通电线；30.绝缘防护套；31.电加热梯柱体；32.电加热棒。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.下面将结合图1～图7对本实用新型实施例的一种新型石油化工塔进行详细的说明。
30.参考图1所示，本实用新型实施例提供的一种新型石油化工塔，包括塔体5，所述塔体5内部上端开设有过滤腔8和混合腔14，所述过滤腔8与混合腔14连接处安装有原油过滤网11和杂质吸附层12，所述过滤腔8内安装有旋滤器10，所述混合腔14内安装有混合架13，所述旋滤器10和混合架13一体安装，所述旋滤器10与塔体5上端外侧壁的塔顶电机6固定连接，所述过滤腔8内侧壁上固定安装有电加热器9，所述混合腔14底端内侧壁上安装有电加热梯柱器17，所述塔体5上端连通安装有输油管3，所述输油管3中段连通安装有增压泵4，所述输油管3尾端连通安装有输油泵2，所述输油泵2尾端连通有原油外接输管1，可提高输送原油效率，能够对其原油进行输送于高层的石油化工塔内，并且可对原油进行过滤提纯，提高了石油炼化的质量，还可对过滤提纯后的原油进行充分混合后加热，提高了石油炼化的效率。
31.参照图1所示，所述塔体5上端右侧连通开设有排气口7，所述塔体5下端右侧连通安装有排油阀15，所述塔体5外部底端焊接安装有底座16，排气口7用于对塔体5内部进行泄压。
32.参照图2所示，所述混合架13中心安装于电机旋轴20上，所述电机旋轴20上螺旋安装有螺旋架19，所述电机旋轴20两侧焊接安装有旋搅机架18，混合架13用于对过滤提纯后的原油进行充分混合，方便于后序加热提炼，提高了石油炼化的效率。
33.参照图3所示，所述旋滤器10中心同样安装于电机旋轴20上，所述旋滤器10上的搅拌叶21和散油叶22均焊接于电机旋轴20上，旋滤器10用于对原油进行打散，方便于进行过滤提纯。
34.参照图4所示，所述输油泵2内部中心安装有泵轴25，所述泵轴25上固定安装有泵叶24，所述输油泵2两端均开设有输油口23，输油泵2用于对外界的原油进行快速输送。
35.参照图5所示，所述增压泵4内部中心安装有增压轴27，所述增压轴27上固定安装有增压叶28，所述增压泵4上下端均开设有增压口26，增压泵4用于对输送的原油进行增压输送，可对其原油进行输送于高层的石油化工塔内。
36.参照图6所示，所述电加热梯柱器17上安装有电加热梯柱体31，所述电加热梯柱体31下端安装有绝缘防护套30，所述绝缘防护套30上贯穿连接有通电线29，电加热梯柱器17用于对石油炼化加热。
37.参照图7所示，所述电加热器9上安装有电加热棒32，所述电加热棒32右端同样安装有绝缘防护套30，所述绝缘防护套30上同样贯穿连接有通电线29，电加热器9用于对原油过滤提纯加热。
38.本实用新型实施例提供一种新型石油化工塔，使用时，通过设有输油泵2和增压泵4，在对塔体5内部进行输送原油时，打开电源开关，输油泵2和增压泵4通电工作，输油泵2工作时，泵轴25旋转，带动泵叶24进行旋转，产生吸取输送力，通过原油外接输管1进行吸取原油，再由输油管3输送，增压泵4工作时，增压轴27旋转，带动增压叶28旋转，产生增压输送力，对输送来的原油进行增压输送，由输油管3输送至塔体5的过滤腔8内，如此，可提高输送原油效率，能够对其原油进行输送于高层的石油化工塔内；通过设有旋滤器10、原油过滤网11和杂质吸附层12，当原油输送于塔体5的过滤腔8内后，打开电源开关，塔顶电机6旋转，通过电机旋轴20带动旋滤器10和混合架13进行同时旋转，而旋滤器10旋转时，旋滤器10上的搅拌叶21和散油叶22随之旋转，搅拌叶21对原油进行搅拌，使得充分通过原油过滤网11进行过滤，而散油叶22对原油中的原油凝结块进行打散，使得充分通过杂质吸附层12内的吸附活性炭进行吸附含有的杂质，并且电加热器9对其进行一定温度的预加热，如此，可对原油进行过滤提纯，提高了石油炼化的质量；通过设有混合架13和电加热梯柱器17，当过滤后的原油进入到混合腔14中，塔顶电机6带动旋滤器10旋转的同时，带动了混合架13进行旋转，并且混合架13上的旋搅机架18对原油进行搅拌均匀，混合架13上螺旋架19呈现螺旋状，旋转时能够产生旋转离心力，对原油更加搅拌混合细腻，电加热梯柱器17通电工作加热，对混合均匀细腻的原油进行加热提炼，如此，可对过滤提纯后的原油进行充分混合后加热，提高了石油炼化的效率。
39.需要说明的是，本实用新型为一种新型石油化工塔，包括原油外接输管1、输油泵2、输油管3、增压泵4、塔体5、塔顶电机6、排气口7、过滤腔8、电加热器9、旋滤器10、原油过滤网11、杂质吸附层12、混合架13、混合腔14、排油阀15、底座16、电加热梯柱器17、旋搅机架18、螺旋架19、电机旋轴20、搅拌叶21、散油叶22、输油口23、泵叶24、泵轴25、增压口26、增压轴27、增压叶28、通电线29、绝缘防护套30、电加热梯柱体31、电加热棒32，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术人在这里不做具体限制。
40.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。