1.本实用新型涉及碳化炉技术领域，尤其涉及一种碳化炉收集装置。
背景技术：
2.秸秆碳化是将秸秆经烘干或晒干、粉碎，然后在制炭设备中，经干燥、干馏、冷却等工序，将松散的秸秆制成木炭的过程。秸秆碳化能够有效回收生物炭、木醋汁和可燃气体等，实现能源的二次利用。秸秆碳化制成的生物炭，有着较大的孔隙度和比表面积，其吸附力、抗氧化力和抗生物分解能力较强，可有效改善土壤结构和理化性质、增加土壤碳含量。
3.在对秸秆进行碳化时，对碳化炉内放料时，会使得秸秆放入到碳化炉的深处，使得秸秆在碳化炉的加料口处堆积，使得秸秆的碳化效果不高，并且在对秸秆碳化时，会使得低处积压的秸秆与顶部的秸秆碳化效果不同，为了解决这个问题，我们提出一种碳化炉收集装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种碳化炉收集装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种碳化炉收集装置，包括碳化炉本体，所述碳化炉本体上设有加料口，所述碳化炉本体底部设有多个支撑腿，所述碳化炉本体的加料口处设有两个对称设置的封闭块，所述封闭块顶部设有封闭轴，所述封闭轴连接有与加料口相适配的封闭板，所述碳化炉本体通过滑动机构连接有放料框，所述放料框上转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有连接框，所述连接框上开设有连接槽。
7.优选地，所述封闭板上开设有与封闭轴相适配的封口孔，所述封闭轴外侧壁与封口孔内侧壁滑动连接。
8.优选地，所述碳化炉本体外侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有输出轴，所述输出轴上连接有与连接槽相适配的转动板。
9.优选地，所述搅拌轴上固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有两个对称设置的搅拌辊。
10.优选地，所述滑动机构包括开设在碳化炉本体内侧壁的滑动槽，所述滑动槽内侧壁连接有移动轴，所述放料框底部固定连接有移动块，所述移动块上开设有与移动轴相适配的移动孔。
11.优选地，所述移动轴外侧壁设有外螺纹，所述移动孔内侧壁设有与外螺纹相适配的内螺纹，所述内螺纹与外螺纹螺纹连接，所述移动块与滑动槽内底部滑动连接，所述移动轴上设有转动手柄，所述转动手柄外侧壁设有防滑纹。
12.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
13.通过碳化炉本体、转动板、加料口、封闭轴、封闭板、放料框、移动轴、搅拌轴的配合
使用，可以将需要碳化的秸秆放入放料框内，然后通过转动移动轴，在螺纹的作用下使得放料框向碳化炉本体内移动，可以防止出现秸秆堆积在加料口处的情况，并且在移动过程中杀使得转动板与连接槽内侧壁相贴合，可以使得在对秸秆进行碳化的过程中，通过驱动电机带动搅拌轴转动，从而使得秸秆碳化效果相同，提高了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种碳化炉收集装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种碳化炉收集装置的剖视图；
16.图3为本实用新型提出的连接框和转动板的结构示意图。
17.图中：1、碳化炉本体；2、转动板；3、加料口；4、滑动槽；5、支撑腿；6、封闭轴；7、封闭板；8、封口孔；9、放料框；10、移动轴；11、驱动电机；12、输出轴；13、搅拌轴；14、连接框。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1-3，一种碳化炉收集装置，包括碳化炉本体1，碳化炉本体1上设有加料口3，碳化炉本体1底部设有多个支撑腿5，碳化炉本体1的加料口3处设有两个对称设置的封闭块，封闭块顶部设有封闭轴6，封闭轴6连接有与加料口3相适配的封闭板7，封闭板7上开设有与封闭轴6相适配的封口孔8，封闭轴6外侧壁与封口孔8内侧壁滑动连接；
21.碳化炉本体1外侧壁固定连接有驱动电机11，驱动电机11输出端固定连接有输出轴12，输出轴12上连接有与连接槽相适配的转动板2，搅拌轴13上固定连接有连接杆，连接杆上固定连接有两个对称设置的搅拌辊，在碳化过程中，驱动电机11会带动输出轴12转动，进而带动搅拌辊转动，使得秸秆受热均匀，并且使得其碳化效果一致，提高了装置的实用性；
22.碳化炉本体1通过滑动机构连接有放料框9，滑动机构包括开设在碳化炉本体1内侧壁的滑动槽4，滑动槽4内侧壁连接有移动轴10，放料框9底部固定连接有移动块，移动块上开设有与移动轴10相适配的移动孔，移动轴10外侧壁设有外螺纹，移动孔内侧壁设有与外螺纹相适配的内螺纹，内螺纹与外螺纹螺纹连接，移动块与滑动槽4内底部滑动连接，移动轴10上设有转动手柄，转动手柄外侧壁设有防滑纹，放料框9上转动连接有搅拌轴13，搅拌轴13上固定连接有连接框14，连接框14上开设有连接槽，需要碳化的秸秆放到放料框9内，放料框9上开设有连通口，以便于热风的流通，并且通过转动移动轴10，在内螺纹和外螺纹的配合作用下使得放料框9向碳化炉本体1内移动，这样可以方便的将秸秆运输进碳化炉本体1内，避免了秸秆容易堆积在加料口3处的情况。
23.本实用新型具体工作原理如下：
24.首先，将需要碳化的秸秆放到放料框9内，放料框9上开设有连通口，以便于热风的流通，并且通过转动移动轴10，在内螺纹和外螺纹的配合作用下使得放料框9向碳化炉本体1内移动，这样可以方便的将秸秆运输进碳化炉本体1内，避免了秸秆容易堆积在加料口3处的情况，并且在放料框9移动时，会使得转动板2的外侧壁与连接槽的内侧壁相贴合，将封闭板7向下拉动，使得将加料口3封闭，碳化炉本体1会对放料框9内的秸秆进行碳化，并且在碳化过程中，驱动电机11会带动输出轴12转动，进而带动搅拌辊转动，使得秸秆受热均匀，并且使得其碳化效果一致，提高了装置的实用性。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种碳化炉收集装置，包括碳化炉本体（1），其特征在于，所述碳化炉本体（1）上设有加料口（3），所述碳化炉本体（1）底部设有多个支撑腿（5），所述碳化炉本体（1）的加料口（3）处设有两个对称设置的封闭块，所述封闭块顶部设有封闭轴（6），所述封闭轴（6）连接有与加料口（3）相适配的封闭板（7），所述碳化炉本体（1）通过滑动机构连接有放料框（9），所述放料框（9）上转动连接有搅拌轴（13），所述搅拌轴（13）上固定连接有连接框（14），所述连接框（14）上开设有连接槽。2.根据权利要求1所述的一种碳化炉收集装置，其特征在于，所述封闭板（7）上开设有与封闭轴（6）相适配的封口孔（8），所述封闭轴（6）外侧壁与封口孔（8）内侧壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种碳化炉收集装置，其特征在于，所述碳化炉本体（1）外侧壁固定连接有驱动电机（11），所述驱动电机（11）输出端固定连接有输出轴（12），所述输出轴（12）上连接有与连接槽相适配的转动板（2）。4.根据权利要求1所述的一种碳化炉收集装置，其特征在于，所述搅拌轴（13）上固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有两个对称设置的搅拌辊。5.根据权利要求1所述的一种碳化炉收集装置，其特征在于，所述滑动机构包括开设在碳化炉本体（1）内侧壁的滑动槽（4），所述滑动槽（4）内侧壁连接有移动轴（10），所述放料框（9）底部固定连接有移动块，所述移动块上开设有与移动轴（10）相适配的移动孔。6.根据权利要求5所述的一种碳化炉收集装置，其特征在于，所述移动轴（10）外侧壁设有外螺纹，所述移动孔内侧壁设有与外螺纹相适配的内螺纹，所述内螺纹与外螺纹螺纹连接，所述移动块与滑动槽（4）内底部滑动连接，所述移动轴（10）上设有转动手柄，所述转动手柄外侧壁设有防滑纹。
技术总结
本实用新型公开了一种碳化炉收集装置，包括碳化炉本体，所述碳化炉本体上设有加料口，所述碳化炉本体底部设有多个支撑腿，所述碳化炉本体的加料口处设有两个对称设置的封闭块，所述封闭块顶部设有封闭轴。本实用新型通过碳化炉本体、转动板、加料口、封闭轴、封闭板、放料框、移动轴、搅拌轴的配合使用，可以将需要碳化的秸秆放入放料框内，然后通过转动移动轴，在螺纹的作用下使得放料框向碳化炉本体内移动，可以防止出现秸秆堆积在加料口处的情况，并且在移动过程中杀使得转动板与连接槽内侧壁相贴合，可以使得在对秸秆进行碳化的过程中，通过驱动电机带动搅拌轴转动，从而使得秸秆碳化效果相同，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。
技术研发人员：董新宇 苏建党 陈建 韩志全 郑万喜 张利
受保护的技术使用者：辽宁美丽山水生态环保科技有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/2/11