1.本实用新型涉及一种隔热装置，具体地说，是一种用于焦炉炭化室单孔调节的防火隔热装置。
背景技术：
2.近些年大型焦炉推出的集气管压力控制+炭化室单孔压力调压系统的焦炉逐步增多，与以往的炭化室压力通过调节集气管压力的焦炉相比，更为先进，但是单孔调压在有着更先进的生产系统的同时，也存在较明显的缺陷。为满足单孔调压，调节设备及线路必须安装在上升管旁边，工作环境长期处于高温中，且离火源较近，设备及线路使用寿命大幅降低，且易发生着火事故。
3.因此已知的单孔调节的防火隔热方式存在着上述种种不便和问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的，在于提出一种安全可靠的用于焦炉炭化室单孔调节的防火隔热装置。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：
6.一种用于焦炉炭化室单孔调节的防火隔热装置，包括l形角钢挡板支架，其特征在于：
7.所述l形角钢挡板支架包括竖向角钢挡板、横向角钢挡板；所述竖向角钢挡板垂直设在单孔炭化室调压系统调节箱的边缘顶端，在竖向角钢的长度相两个表面上设置若干通孔，用螺栓将隔热挡板紧固在竖向角钢，且在竖向隔热挡板内设置5cm厚岩棉，形成调节箱的竖向隔热挡板；所述横向角钢挡板水平设在单孔炭化室调压系统调节箱的顶端，在横向角钢的长度相两个表面上设置若干通孔，用螺栓将隔热挡板紧固在横向角钢，形成调节箱的横向隔热挡板；
8.其中：竖向角钢与横向角钢的搭接长度为50mm。
9.本实用新型的用于焦炉炭化室单孔调节的防火隔热装置还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
10.前述的用于焦炉炭化室单孔调节的防火隔热装置，其中所述隔热挡板为730
×
880mm矩形不锈钢板。
11.前述的用于焦炉炭化室单孔调节的防火隔热装置，其中所述隔热挡板为2400
×
200mm矩形不锈钢板。
12.采用上述技术方案后，本实用新型的用于焦炉炭化室单孔调节的防火隔热装置具有以下优点：
13.1、装置结构简单、制作方便；
14.2、延长设备及线路的使用寿命，规避发生火灾的风险；
15.3、对单孔炭化室调压系统进行有效保护。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的l形角钢挡板支架使用状态示意图；
17.图2为图1中a向示意图；
18.图3为图1中b向示意图；
19.图4为本实用新型实施例的l形角钢挡板支架结构示意图。
20.图中：1竖向角钢，2竖向隔热挡板，3横向角钢，4横向隔热挡板，5岩棉，6opr/cps本体调节箱。
具体实施方式
21.以下结合实施例及其附图对本实用新型作更进一步说明。
22.实施例1
23.现请参阅图4，图4为本实用新型实施例的l形角钢挡板支架结构示意图。如图所示，所述
24.用于焦炉炭化室单孔调节的防火隔热装置，包括l形角钢挡板支架，其特征在于：
25.所述l形角钢挡板支架包括竖向角钢挡板、横向角钢挡板4；所述竖向角钢挡板垂直设在单孔炭化室调压系统调节箱的边缘顶端，在竖向角钢1的长度相两个表面上设置若干通孔，用螺栓将隔热挡板紧固在竖向角钢，且在竖向隔热挡板内设置5cm厚岩棉5，形成opr/cps本体调节箱6的竖向隔热挡板2；所述横向角钢挡板水平设在单孔炭化室调压系统调节箱的顶端，在横向角钢3的长度相两个表面上设置若干通孔，用螺栓将隔热挡板紧固在横向角钢3，形成调节箱的横向隔热挡板4；所述隔热挡板为730
×
880mm矩形不锈钢板。所述隔热挡板为2400
×
200mm矩形不锈钢板。
26.其中：竖向角钢与横向角钢的搭接长度为50mm。
27.实施例2
28.图1为本实用新型实施例的l形角钢挡板支架使用状态示意图，图2为图1中a向示意图，3为图1中b向示意图。
29.本实用新型的用于焦炉炭化室单孔调节的防火隔热装置的安装方法：
30.1、安装前应按照实际设计的孔距、炭化室宽度，操作平台高度等，合理规划各挡板及支架的尺寸；
31.2、安装过程需充分考虑设备使用、检修、维护、更换等，尽量避免焊接，尽可能使用螺栓固定。
32.顶3、部挡板需充分考虑排水问题，从炉区至炉区外呈3%坡度倾斜，偏于雨水排放至炉区外。
33.本实用新型具有实质性特点和显著的技术进步，本实用新型的用于焦炉炭化室单孔调节的防火隔热装置,有效弥补新型单孔炭化室调压系统的不利缺陷，延长设备及线路的使用寿命，规避发生火灾的风险，成为对单孔炭化室调压系统的一种有效补偿。
34.以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求限定。
技术特征：
1.一种用于焦炉炭化室单孔调节的防火隔热装置，包括l形角钢挡板支架，其特征在于：所述l形角钢挡板支架包括竖向角钢挡板、横向角钢挡板；所述竖向角钢挡板垂直设在单孔炭化室调压系统调节箱的边缘顶端，在竖向角钢的长度相两个表面上设置若干通孔，用螺栓将隔热挡板紧固在竖向角钢，且在竖向隔热挡板内设置5cm厚岩棉，形成调节箱的竖向隔热挡板；所述横向角钢挡板水平设在单孔炭化室调压系统调节箱的顶端，在横向角钢的长度相两个表面上设置若干通孔，用螺栓将隔热挡板紧固在横向角钢，形成调节箱的横向隔热挡板；其中：竖向角钢与横向角钢的搭接长度为50mm。2.如权利要求1所述的用于焦炉炭化室单孔调节的防火隔热装置，其特征在于，所述隔热挡板为730
×
880mm矩形不锈钢板。3.如权利要求1所述的用于焦炉炭化室单孔调节的防火隔热装置，其特征在于，所述隔热挡板为2400
×
200mm矩形不锈钢板。
技术总结
一种用于焦炉炭化室单孔调节的防火隔热装置，包括L形角钢挡板支架，其特征在于：所述L形角钢挡板支架包括竖向角钢挡板、横向角钢挡板；所述竖向角钢挡板垂直设在单孔炭化室调压系统调节箱的边缘顶端，在竖向角钢的长度相两个表面上设置若干通孔，用螺栓将隔热挡板紧固在竖向角钢，且在竖向隔热挡板内设置5cm厚岩棉，其中：竖向角钢与横向角钢的搭接长度为50mm。本实用新型的用于焦炉炭化室单孔调节的防火隔热装置具有装置结构简单、制作方便，延长设备及线路的使用寿命，规避发生火灾的风险和对单孔炭化室调压系统进行有效保护的优点。和对单孔炭化室调压系统进行有效保护的优点。和对单孔炭化室调压系统进行有效保护的优点。
技术研发人员：杨仁阁 何刚
受保护的技术使用者：中国五冶集团有限公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2021/12/7