1.本实用新型涉及装煤车安全控制技术领域，具体为一种焦炉装煤车与装煤除尘安全连锁系统。
背景技术：
2.现有的状况：装煤车在焦炉炉顶装煤前，司机室人员首先将装煤车除尘导杆伸到前限位，目的是将装煤除尘系统对应炉号位置的除尘翻版打开，然后装煤车除尘套筒伸到前限位与除尘管道连通。当除尘导杆到达前限位时，装煤除尘系统高压电机从低速转为高速运转，转速从400转每分钟升至1000转每分钟。装煤车除尘管道吸力值从0帕缓缓降至
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500帕左右。装煤车揭炉盖、下双层导套，开始受煤。部分荒煤气、烟气、空气、碳化室的火星被装煤除尘系统带走。装煤结束后，司机室人员开始盖炉盖、收双层导套、收除尘连接套筒和导杆，当除尘套筒收回时，除尘电机从高速转为低速，翻版因重力和除尘吸力自动关闭。
3.存在问题：当装煤车受煤的过程中，除尘风机因外部因素或者人员误操作跳停后将给装煤车司机室人员的生命造成威胁并且损毁设备。比如除尘风机振动值过大、电机电流偏大、电机过电流、中控室误操作、装煤车司机误操作等等。风机跳停，除尘吸力降至300帕以下后，荒煤气、空气、火星混合物在密闭空间达到一定浓度将会爆炸，给生命和设备带来巨大的风险。所以急需对装煤车和装煤除尘系统改进以达到安全需求。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焦炉装煤车与装煤除尘安全连锁系统，解决了当除尘系统故障时无法及时将除尘通道与除尘系统分离的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种焦炉装煤车与装煤除尘安全连锁系统，包括控制系统、除尘通道、除尘系统、液压除尘导杆、下煤机电机、螺旋下煤变频器，所述除尘通道的左端口设置有液压除尘导套，所述液压除尘导套与除尘系统入口相对，所述除尘通道可以通过液压除尘导套与除尘系统连通，所述除尘通道的下端口设置有双层导套，所述双层导套的内层设置有螺旋下煤机，所述双层导套的外层与除尘通道连通，所述螺旋下煤机的输入端与下煤机电机的输出端连接，所述除尘系统的入口顶部铰接有除尘翻板，所述液压除尘导杆设置在除尘翻板的左上方，所述除尘通道上设置有压力变送器；
8.所述压力变送器、液压除尘导套、液压除尘导杆均与控制系统电性连接；
9.所述除尘通道的上端设置有安全阀。
10.优选的，所述控制系统通过螺旋下煤变频器与下煤机电机电性连接。
11.优选的，所述双层导套的底端设置有揭盖机
12.优选的，所述液压除尘导套包括除尘导套液压缸，所述除尘导套液压缸的一端与
液压除尘导套固定连接，所述除尘导套液压缸与控制系统电性连接
13.优选的，所述除尘翻板包括翻板控制支架41，所述翻板控制支架41与除尘翻板的上端固定连接，所述翻板控制支架41的末端设置有推杆
14.优选的，所述液压除尘导杆的末端为叉头，所述叉头可以推动推杆。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种焦炉装煤车与装煤除尘安全连锁系统。具备以下有益效果：
17.该焦炉装煤车与装煤除尘安全连锁系统，通过将除尘通道内的压力信号传递给控制系统，可以在除尘通道内负压不足时及时切断装煤车的装煤除尘通道与除尘系统的连接，并且装煤车停止螺旋下煤，保证装煤车处于安全状态。安全连锁控制保障了人和设备的安全，避免了发生爆炸的情形。
附图说明
18.图1为本实用新型系统示意图(除尘通道未与除尘系统连接)；
19.图2为本实用新型系统示意图(除尘通道与除尘系统连接)；
20.图3为液压除尘导套与液压除尘导杆结构示意图(除尘翻板盖上)；
21.图4为液压除尘导套与液压除尘导杆结构示意图(除尘翻板开启)；
22.图5为本实用新型系统控制流程图。
23.图中：1、除尘通道；2、除尘系统；3、液压除尘导套；31、除尘导套液压缸；4、除尘翻板；41、翻板控制支架；42、推杆；5、液压除尘导杆；51、叉头；6、压力变送器；7、螺旋下煤机；8、下煤机电机；9、螺旋下煤变频器；10、安全阀；11、双层导套；12、揭盖机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种焦炉装煤车与装煤除尘安全连锁系统，包括控制系统、除尘通道1、除尘系统2、液压除尘导杆5、下煤机电机8、螺旋下煤变频器9，除尘通道1的左端口设置有液压除尘导套3，液压除尘导套3与除尘系统2入口相对，除尘通道1可以通过液压除尘导套3与除尘系统2连通，除尘通道1的下端口设置有双层导套11，双层导套11的内层设置有螺旋下煤机7，双层导套11的外层与除尘通道1连通，螺旋下煤机7的输入端与下煤机电机8的输出端连接，除尘系统2的入口顶部铰接有除尘翻板4，液压除尘导杆5设置在除尘翻板4的左上方，除尘通道1上设置有压力变送器6；
26.压力变送器6、液压除尘导套3、液压除尘导杆5均与控制系统电性连接；
27.除尘通道1的上端设置有安全阀10，控制系统通过螺旋下煤变频器9与下煤机电机8电性连接，双层导套11的底端设置有揭盖机12，液压除尘导套3包括除尘导套液压缸31，除尘导套液压缸31的一端与液压除尘导套3固定连接，除尘导套液压缸31与控制系统电性连接，除尘翻板4包括翻板控制支架41，翻板控制支架41与除尘翻板4的上端固定连接，翻板控
制支架41的末端设置有推杆42，液压除尘导杆5的末端为叉头51，叉头51可以推动推杆42。
28.工作时，压力变送器6将除尘通道1内的负压的信号传递给控制系统，当控制系统检测到除尘通道1内的负压小于300pa并持续5s时，控制系统发分别出信号给除尘导套液压缸31、液压除尘导杆5和螺旋下煤变频器9，使液压除尘导套3向远离除尘系统2的方向移动，将除尘系统2与除尘通道1分离；使除尘翻板4在重力的作用下将除尘系统2的入口盖住；使螺旋下煤变频器9停止运行。
29.综上所述，该焦炉装煤车与装煤除尘安全连锁系统，通过将除尘通道内的压力信号传递给控制系统，可以在除尘通道内负压不足时及时切断装煤车的装煤除尘通道与除尘系统的连接，并且装煤车停止螺旋下煤，保证装煤车处于安全状态。安全连锁控制保障了人和设备的安全，避免了发生爆炸的情形。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。