1.本实用新型涉及探油水界面设备技术领域，尤其涉及一种沉降罐快速探油水界面装置。


背景技术：

2.在石油天然气行业，原油脱水是原油处理中一道不可缺少的环节，而沉降罐是一种常用的原油脱水设备，沉降罐是利用油水密度的差异，使水滴向下运动，油向上运行，实现了油水分离，分离后的污水经由排水管排出，在分离过程中，沉降罐内水层过高会使沉降时间延长，进而影响原油的处理量，而水层过低则会造成原油的水洗时间过短，造成跑油或原油脱水不足，影响输出油品的质量，因此需要使用探油水界面装置对沉降罐内的水界面进行测量，现有的探油水界面装置大多是通过弹簧秤、量油尺、活动游梁、空心铜壶和两个定滑轮相配合对液体的液相进行测量，从而实现对水界面的测量，其工作原理是利用油水两种物质的密度不同，从而产生浮力不同，利用弹簧秤快速的读出一定体积的物体悬浮在液体中重力减浮力的差值，通过差值的变化判断所在液体的液相；
3.现有的沉降罐快速探油水界面装置，其在使用量油尺配合量油尺上的测量绳进行测量时，不便于快速对测量绳的收卷情况进行锁固控制，现有的在释放测量绳到一定位置时，大多采用人工手持进行控制测量绳，人工手持控制的方式稳定性差，费时费力，也容易因手部上下晃动或无意松动造成测量绳自动释放，影响到测量工作，不能满足使用需求，因此我们提出了一种沉降罐快速探油水界面装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种沉降罐快速探油水界面装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种沉降罐快速探油水界面装置，包括设置在沉降罐上的探油水界面装置本体，所述探油水界面装置本体包括l形安装板，沉降罐内设有水层和油层，所述l形安装板的底部固定连接有u形杆，u形杆螺纹紧固在沉降罐的顶部，l形安装板的右侧内壁上固定连接有安装杆，安装杆的左端固定连接有l形限位杆，l形安装板的右侧内壁上开设有第一通孔，第一通孔的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有活动游梁，安装杆的底部一侧固定连接有弹簧秤，弹簧秤的悬挂端悬挂在活动游梁的顶部一侧，活动游梁的底部转动安装有第一定滑轮，l形安装板的底部内壁上转动安装有第二定滑轮，第一通孔内设有量油尺，所述量油尺包括转动安装在第一通孔前侧内壁和后侧内壁之间的收卷轴和缠绕并固定在收卷轴上的测量绳，测量绳的一端依次绕过第二定滑轮的底部和第一定滑轮的顶部延伸至沉降罐内并固定连接有空心铜壶，所述第一通孔内设有与收卷轴相配合的收卷锁固机构。
7.优选的，所述收卷锁固机构包括固定安装在收卷轴前侧的第一转轴，第一转轴的前端延伸至l形安装板的前侧并活动接触有摇盘，l形安装板转动套设在第一转轴上，第一
转轴的顶部开设有第二通孔，第二通孔的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有两个定位杆，两个定位杆上滑动套设有同一个移动杆，移动杆的前侧底部和前侧顶部均固定连接有多个尖块，第一通孔的前侧内壁上粘接固定有硬质胶皮，硬质胶皮套设在第一转轴上，尖块的尖端与硬质胶皮的后侧紧密接触，移动杆的前侧和第二通孔的前侧内壁之间固定连接有两个处于拉伸状态的拉簧，拉簧活动套设在对应的定位杆上，第二通孔的后侧内壁上转动安装有第三定滑轮，移动杆的后侧固定连接有柔性钢绳，摇盘的后侧固定连接有矩形杆，矩形杆的后端延伸至第二通孔内，柔性钢绳的一端绕过第三定滑轮的后侧并与矩形杆的后端固定连接，第一转轴滑动套设在矩形杆上。
8.优选的，所述收卷轴上固定套设有两个限位盘，测量绳位于两个限位盘之间，收卷轴的后端固定连接有第二转轴，第一通孔的后侧内壁上开设有第一圆形孔，第一圆形孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与第二转轴的外侧固定套装。
9.优选的，所述沉降罐的右侧紧密接触有t形紧固螺栓，u形杆的右侧内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔与t形紧固螺栓螺纹连接。
10.优选的，所述u形杆的顶部内壁上开设有第一穿孔，l形安装板的底部内壁上开设有与第一穿孔相连通的第二穿孔，测量绳位于第一穿孔和第二穿孔内并与第一穿孔的内壁和第二穿孔的内壁不接触，第一穿孔和第二穿孔的前侧内壁和后侧内壁之间的距离比空心铜壶的前侧和后侧之间的距离大，第一穿孔和第二穿孔的左右两侧内壁之间的距离比空心铜壶的左右两侧之间的距离大。
11.优选的，所述第一通孔的前侧内壁上开设有第二圆形孔，第二圆形孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈内侧与第一转轴的外侧固定连接。
12.优选的，所述第二通孔的前侧内壁上开设有矩形孔，矩形孔的内壁与矩形杆的外侧滑动连接，矩形孔的顶部内壁上开设有限位槽，矩形杆的顶部一侧固定连接有限位块，限位块与限位槽滑动连接。
13.优选的，所述移动杆的前侧开设有第三圆形孔，柔性钢绳位于第三穿孔内并与第三穿孔的内壁不接触。
14.优选的，所述移动杆的前侧开设有两个第四圆形孔，第四圆形孔的内壁与对应的定位杆的外侧滑动连接。
15.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.通过沉降罐、水层、油层、l形安装板、安装杆、弹簧秤、活动游梁、第一定滑轮、收卷轴、第一通孔、空心铜壶、u形杆、测量绳、第一转轴、第一通孔、定位杆、拉簧、移动杆、矩形杆、柔性钢绳、摇盘与硬质胶皮相配合，此时空心铜壶位于沉降罐的上方，空心铜壶通过测量绳拉动活动游梁处于向下转动倾斜状态，活动游梁对弹簧秤的悬挂端进行拉动，弹簧秤对空心铜壶的重力进行测量，紧接着将空心铜壶下放到沉降罐内的油层内，在浮力作用下，空心铜壶对活动游梁的拉力逐渐减缩，此时弹簧秤的悬挂端拉动活动游梁向上回转，使得弹簧秤上的测量值发生改变，此时弹簧秤上所显示的测量值即为空心铜壶悬浮在油层中的重力减浮力的差值；
17.继续下放空心铜壶，在下放时，向前拉动摇盘带动矩形杆对柔性钢绳进行拉动，使得柔性钢绳拉动移动杆在两个定位杆上向后滑动并对两个拉簧进行拉伸，移动杆带动多个尖块与硬质胶皮分离，紧接着转动摇盘依次通过矩形杆和第一转轴带动收卷轴反向转动对
测量绳进行释放，此时空心铜壶在自身重力作用下继续向下移动，在空心铜壶向下移动至水层内时，此时弹簧秤的测量值瞬间发生改变，通过差值的变化判断水层的液相，此时人员即可停止转动摇盘，并缓慢放松对摇盘先前的拉力，此时处于拉伸状态的拉簧的弹力通过移动杆带动多个尖块向前移动至硬质胶皮的后侧紧密接触，使得收卷轴和测量绳被固定，进而使得空心铜壶的位置被固定，此时人员即可对水层的液相进行记录和标记，测量完成后，反向转动t形紧固螺栓与沉降罐分离，此时即可将整个装置移动至其他的沉降罐上进行测量作业。
18.本实用新型设计合理，便于对沉降罐内水层的液相进行测量，且便于在放卷后自动对收卷轴和测量绳进行固定，提高测量稳定性，降低测量绳自动释放造成的测量偏差现象，满足使用需求。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种沉降罐快速探油水界面装置的结构示意图；
20.图2为图1的剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种沉降罐快速探油水界面装置的l形安装板、收卷轴、测量绳和收卷锁固机构的连接件右视结构示意图；
22.图4为图3中a部分的放大结构示意图。
23.图中：100沉降罐、101水层、102油层、1l形安装板、2安装杆、3弹簧秤、4活动游梁、5第一定滑轮、6收卷轴、7第一通孔、8空心铜壶、9u形杆、10测量绳、11第一转轴、12第一通孔、13定位杆、14拉簧、15移动杆、16矩形杆、17柔性钢绳、18摇盘、19硬质胶皮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1
‑
4，一种沉降罐快速探油水界面装置，包括设置在沉降罐100上的探油水界面装置本体，探油水界面装置本体包括l形安装板1，沉降罐100内设有水层101和油层102，l形安装板1的底部固定连接有u形杆9，u形杆9螺纹紧固在沉降罐100的顶部，l形安装板1的右侧内壁上固定连接有安装杆2，安装杆2的左端固定连接有l形限位杆，l形安装板1的右侧内壁上开设有第一通孔7，第一通孔7的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有活动游梁4，安装杆2的底部一侧固定连接有弹簧秤3，弹簧秤3的悬挂端悬挂在活动游梁4的顶部一侧，活动游梁4的底部转动安装有第一定滑轮5，l形安装板1的底部内壁上转动安装有第二定滑轮，第一通孔7内设有量油尺，量油尺包括转动安装在第一通孔7前侧内壁和后侧内壁之间的收卷轴6和缠绕并固定在收卷轴6上的测量绳10，测量绳10的一端依次绕过第二定滑轮的底部和第一定滑轮5的顶部延伸至沉降罐100内并固定连接有空心铜壶8，第一通孔7内设有与收卷轴6相配合的收卷锁固机构；
26.收卷锁固机构包括固定安装在收卷轴6前侧的第一转轴11，第一转轴11的前端延伸至l形安装板1的前侧并活动接触有摇盘18，l形安装板1转动套设在第一转轴11上，第一转轴11的顶部开设有第二通孔12，第二通孔12的前侧内壁和后侧内壁之间固定连接有两个
定位杆13，两个定位杆13上滑动套设有同一个移动杆15，移动杆15的前侧底部和前侧顶部均固定连接有多个尖块，第一通孔7的前侧内壁上粘接固定有硬质胶皮19，硬质胶皮19套设在第一转轴11上，尖块的尖端与硬质胶皮19的后侧紧密接触，移动杆15的前侧和第二通孔12的前侧内壁之间固定连接有两个处于拉伸状态的拉簧14，拉簧14活动套设在对应的定位杆13上，第二通孔12的后侧内壁上转动安装有第三定滑轮，移动杆15的后侧固定连接有柔性钢绳17，摇盘18的后侧固定连接有矩形杆16，矩形杆16的后端延伸至第二通孔12内，柔性钢绳17的一端绕过第三定滑轮的后侧并与矩形杆16的后端固定连接，第一转轴11滑动套设在矩形杆16上，本实用新型设计合理，便于对沉降罐100内水层101的液相进行测量，且便于在放卷后自动对收卷轴6和测量绳10进行固定，提高测量稳定性，降低测量绳10自动释放造成的测量偏差现象，满足使用需求。
27.本实用新型中，收卷轴6上固定套设有两个限位盘，测量绳10位于两个限位盘之间，收卷轴6的后端固定连接有第二转轴，第一通孔7的后侧内壁上开设有第一圆形孔，第一圆形孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与第二转轴的外侧固定套装，沉降罐100的右侧紧密接触有t形紧固螺栓，u形杆9的右侧内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔与t形紧固螺栓螺纹连接，u形杆9的顶部内壁上开设有第一穿孔，l形安装板1的底部内壁上开设有与第一穿孔相连通的第二穿孔，测量绳10位于第一穿孔和第二穿孔内并与第一穿孔的内壁和第二穿孔的内壁不接触，第一穿孔和第二穿孔的前侧内壁和后侧内壁之间的距离比空心铜壶8的前侧和后侧之间的距离大，第一穿孔和第二穿孔的左右两侧内壁之间的距离比空心铜壶8的左右两侧之间的距离大，第一通孔7的前侧内壁上开设有第二圆形孔，第二圆形孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈内侧与第一转轴11的外侧固定连接，第二通孔12的前侧内壁上开设有矩形孔，矩形孔的内壁与矩形杆16的外侧滑动连接，矩形孔的顶部内壁上开设有限位槽，矩形杆16的顶部一侧固定连接有限位块，限位块与限位槽滑动连接，移动杆15的前侧开设有第三圆形孔，柔性钢绳17位于第三穿孔内并与第三穿孔的内壁不接触，移动杆15的前侧开设有两个第四圆形孔，第四圆形孔的内壁与对应的定位杆13的外侧滑动连接，本实用新型设计合理，便于对沉降罐100内水层101的液相进行测量，且便于在放卷后自动对收卷轴6和测量绳10进行固定，提高测量稳定性，降低测量绳10自动释放造成的测量偏差现象，满足使用需求。
28.工作原理：使用时，进行测量作业时，此时空心铜壶8位于沉降罐100的上方，此时空心铜壶8通过测量绳10拉动活动游梁4处于向下转动倾斜状态，活动游梁4对弹簧秤3的悬挂端进行拉动，在拉动力下，弹簧秤3对空心铜壶8的重力进行测量，紧接着将空心铜壶8下放到沉降罐100内，空心铜壶8首先进入到油层102内，在油层102的浮力作用下，使得空心铜壶8通过测量绳10对活动游梁4的拉力逐渐减缩，此时弹簧秤3的悬挂端拉动活动游梁4向上回转，在活动游梁4回转的过程中使得弹簧秤3上的测量值发生改变，此时弹簧秤3上所显示的测量值即为空心铜壶8悬浮在油层102中的重力减浮力的差值；
29.继续下放空心铜壶8，在下放时，向前拉动摇盘18带动矩形杆16在矩形孔内向前滑动，矩形杆16对柔性钢绳17进行拉动，使得柔性钢绳17在第三定滑轮的后侧滑动，柔性钢绳17拉动移动杆15在两个定位杆13上向后滑动，移动杆15对两个拉簧14进行拉伸，同时移动杆15带动多个尖块与硬质胶皮19分离，解除对第一转轴11的固定，紧接着转动摇盘18通过矩形杆16带动第一转轴11转动，第一转轴11带动收卷轴6反向转动并对测量绳10进行释放，
此时空心铜壶8在自身重力作用下继续向下移动，由于根据油和水的密度不同，进而空心铜壶8在油层102内的浮力和在水层101内的浮力不同，在空心铜壶8向下移动至水层101内时，此时弹簧秤3的测量值瞬间发生改变，通过差值的变化判断水层101的液相，此时人员即可停止转动摇盘18，并缓慢放松对摇盘18先前的拉力，此时处于拉伸状态的拉簧14的弹力带动移动杆15向前移动，移动杆15带动多个尖块向前移动至硬质胶皮19的后侧紧密接触，在尖块与硬质胶皮19之间的摩擦力作用下，第一转轴11被固定，使得收卷轴6和测量绳10被固定，进而使得空心铜壶8的位置被固定，此时人员即可对水层101的液相进行记录和标记，且通过在放卷后自动对收卷轴6和测量绳10进行固定的方式，可提高测量稳定性，降低测量绳10自动释放造成的测量偏差现象；
30.测量完成后，反向转动t形紧固螺栓，在开设在u形杆9上的螺纹孔作用下，t形紧固螺栓转动的同时逐渐与沉降罐100分离，此时即可将整个装置移动至其他的沉降罐100上进行测量作业。
31.本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。