1.本实用新型属于精密扭矩工具技术领域，具体涉及一种小扭矩折弯扳手。
背景技术：
2.扭矩扳手是拧紧螺钉的重要工具，但在小扭矩的应用场合，需要对扳手的输出扭矩做出限制，现有的小扭矩扳手一般会在达到目标扭矩时发出脱口敲响，但是生产车间、检修工厂等工作环境噪音往往较大，用一般的市售的音响式扭矩扳手，往往不能达到满意的效果，因为生产环境噪音比较大，小扭矩的音响扳手的脱扣敲响声音会很轻，操作工根本听不见。
3.本专利设计了一款小扭矩的折弯扳手，操作人员无需去听声音，在达到设定的扭矩时，通过其他更明显的方式避免超量扭矩的继续传递。
技术实现要素：
4.针对上述问题，本实用新型提供了一种小扭矩折弯扳手，包括
5.开口头，所述开口头包括工作部分和连接部分；
6.折弯杠杆，所述折弯杠杆与所述开口头固定连接；
7.扳手壳体，所述扳手壳体设置为空心柱体结构；所述扳手壳体的远端与所述折弯杠杆可转动的固定连接。
8.作为一种优选的技术方案，所述开口头和所述折弯杠杆通过固定螺钉和定位销实现固定连接。
9.作为一种优选的技术方案，所述折弯杠杆和所述扳手壳体通过主销实现可转动的固定连接；所述主销同时穿过所述折弯杠杆和所述扳手壳体，所述主销和所述折弯杠杆之间设置有径向轴承。
10.作为一种优选的技术方案，所述扳手壳体内设置有弹簧、滑芯；所述弹簧的中心轴线与所述扳手壳体的中心轴线平行设置，所述弹簧的近端固定设置于所述扳手壳体内；所述滑芯设置在所述扳手壳体内部，所述滑芯设置为可沿所述扳手壳体的轴线方向滑动；所述滑芯的近端与所述弹簧的远端接触设置。
11.作为一种优选的技术方案，所述扳手壳体内设置有钢球，所述钢球设置在所述滑芯的远端，所述滑芯的远端端面设置有容纳所述钢球的凹槽，所述钢球的中心设置在所述滑芯的远端端面以下位置，所述钢球的远端端点设置在所述滑芯的远端端面以上位置。
12.作为一种优选的技术方案，所述弹簧和所述滑芯之间设置有垫片。
13.作为一种优选的技术方案，所述折弯杠杆的近端设置有和所述钢球配合的圆弧形凹槽结构。
14.作为一种优选的技术方案，所述扳手壳体内部，所述弹簧的近端设置有调节螺钉，所述调节螺钉与所述扳手壳体的内表面通过螺纹连接，所述调节螺钉和所述弹簧之间设置有推力轴承，所述调节螺钉的螺柱部分伸入所述推力轴承。
15.作为一种优选的技术方案，所述调节螺钉的近端设置有并紧螺钉，所述并紧螺钉后端设置有后盖，所述并紧螺钉和所述后盖分别于所述扳手壳体的内表面通过螺纹连接。
16.作为一种优选的技术方案，所述折弯杠杆的远端从所述圆弧形凹槽结构向近端延伸的部分设置为锥形结构，所述锥形结构的边线与所述扳手壳体的侧壁夹角大于10
°
。
17.有益效果：本实用新型提供了一种小扭矩折弯扳手，用于对扭矩输出精度较高的场合的螺钉拧紧过程中，尤其适用于环境噪音较大的场合中，通过弹簧、滑芯、钢球的配合，使扭矩到达设定值时开口头和扳手壳体发生突然的弯折，让使用者从手感上即可以明显地感觉到，并且从视觉上也可以清楚地观察到，避免过度操作造成破坏；并且弯折角度超过10度以上才能继续输出扭矩，给使用者留出足够的反应时间。
18.本实用新型中无需任何电子设备或控制系统，完全通过巧妙的机械设计、简单的零件组合即得到可靠的功能，极大降低了成本，并且开口头和折弯杠杆采用螺栓和定位销的方式连接，两个连接点保证稳定性和传动精度，并且可以实现开口头型号的任意更换。同时，折弯杠杆和扳手壳体之间只需要一根主销实现连接，可以降低设备体积，实现扳手的轻量化，从而用于体积更小，精度更高的场合。
附图说明
19.图1是本实用新型提供的一种小扭矩折弯扳手的主视结构示意图；
20.图2是平直状态的俯视结构示意图；
21.图3是折弯状态的俯视结构示意图；
22.图4是开口头和折弯杠杆的连接放大结构示意图；
23.图5是滑芯和钢球的连接放大结构示意图；
24.其中，1-开口头、2-固定螺钉、3-折弯杠杆、4-径向轴承、5-主销、6-钢球、7-扳手壳体、8-滑芯、9-垫片10-弹簧、11-推力轴承、12-调节螺钉、13-并紧螺钉、14-后盖。
具体实施方式
25.一种小扭矩折弯扳手，包括
26.开口头1，所述开口头1包括工作部分和连接部分；
27.折弯杠杆3，所述折弯杠杆3与所述开口头1固定连接；
28.扳手壳体7，所述扳手壳体7设置为空心柱体结构；所述扳手壳体7的远端与所述折弯杠杆3可转动的固定连接。
29.在一些优选的实施方式中，所述开口头1和所述折弯杠杆3通过固定螺钉2和定位销实现固定连接。
30.优选的，所述定位销与所述折弯杠杆固定连接，所述开口头的连接部分设置销孔，从而方便更换开口头，减少操作步骤。
31.在一些优选的实施方式中，所述折弯杠杆3和所述扳手壳体7通过主销5实现可转动的固定连接；所述主销5同时穿过所述折弯杠杆3和所述扳手壳体7，所述主销5和所述折弯杠杆3之间设置有径向轴承4。
32.在一些优选的实施方式中，所述扳手壳体7内设置有弹簧10、滑芯8；所述弹簧10的中心轴线与所述扳手壳体7的中心轴线平行设置，所述弹簧10的近端固定设置于所述扳手
壳体7内；所述滑芯8设置在所述扳手壳体7内部，所述滑芯8设置为可沿所述扳手壳体7的轴线方向滑动；所述滑芯8的近端与所述弹簧10的远端接触设置。
33.在一些优选的实施方式中，所述扳手壳体7内设置有钢球6，所述钢球6设置在所述滑芯8的远端，所述滑芯8的远端端面设置有容纳所述钢球6的凹槽，所述钢球6的中心设置在所述滑芯8的远端端面以下位置，所述钢球6的远端端点设置在所述滑芯8的远端端面以上位置。
34.在一些优选的实施方式中，所述弹簧10和所述滑芯8之间设置有垫片9。
35.在一些优选的实施方式中，所述折弯杠杆3的近端设置有和所述钢球6配合的圆弧形凹槽结构。
36.在一些优选的实施方式中，所述扳手壳体7内部，所述弹簧10的近端设置有调节螺钉12，所述调节螺钉12与所述扳手壳体7的内表面通过螺纹连接，所述调节螺钉12和所述弹簧10之间设置有推力轴承11，所述调节螺钉12的螺柱部分伸入所述推力轴承11。
37.在一些优选的实施方式中，所述调节螺钉12的近端设置有并紧螺钉13，所述并紧螺钉13后端设置有后盖14，所述并紧螺钉13和所述后盖14分别于所述扳手壳体7的内表面通过螺纹连接。
38.在一些优选的实施方式中，所述折弯杠杆3的远端从所述圆弧形凹槽结构向近端延伸的部分设置为锥形结构，所述锥形结构的边线与所述扳手壳体7的侧壁夹角大于10
°
。
39.工作原理：当手柄中点施力时，可换开口头的受力中心会产生一个扭矩，扭矩的大小与施的力成正比。扳手壳体内的弹簧，在调节螺钉的旋入后有一定的压缩量，根据“虎克定律”弹簧输出的力与压缩量成正比，我们可以将受力中心置于扭矩测试仪表上，一边施力一边观察仪表的读数，旋动调节螺钉使仪表的读数与需要的扭矩相同，然后把并紧螺栓并紧，这样在扳手折弯时就达到了设定的扭矩值。