1.本实用新型涉及一种用于聚酯切片干燥系统的余热回收装置。
背景技术：
2.聚酯切片是切片纺的生产原料，使用时必须要先对聚酯切片进行结晶干燥，降低聚酯切片中的水分，提高切片含水的均匀性，提高切片的结晶度及软化点，现有技术存在以下不足：结晶系统结晶床至旋风分离器之间的管路上设计有一个dn100的排气口，用来排放切片结晶过程中产生的部分湿气，但同时也会排放掉大量的热量，造成能源浪费。
技术实现要素：
3.针对上述问题，本实用新型提供了一种用于聚酯切片干燥系统的余热回收装置，有效解决了背景技术中指出的问题。
4.本实用新型采用的技术方案是：
5.一种用于聚酯切片干燥系统的余热回收装置，包括换热器，所述换热器的顶部设有封头，所述的封头上设有第一气体进口，底部为第一气体出口，所述换热器的下方侧部为第二气体进口，上方侧部为第二气体出口，所述第二气体进口设有第二气体进气管道，所述第二气体出口设有第二气体出气管道，所述第二气体进气管道的进气端和第二气体出气管道的出气端均与一进气管道相连，所述进气管道在第二气体进气管道和第二气体出气管道之间设有第三阀门。
6.作为优选，所述的进气管道在与第二气体进气管道连接处的前侧设有除湿机。
7.除湿机用于对压缩空气进行除湿，从而保证进入干燥塔中的热气为干燥气体。
8.作为优选，所述的第二气体进气管道上设有第一阀门，所述的第二气体出气管道上设有第二阀门。
9.通过第一阀门、第二阀门和第三阀门的控制，能够实现本实用新型在聚酯切片干燥系统中的开启和关闭，当第一阀门、第二阀门打开，第三阀门关闭时，本实用新型的余热回收功能开启，当第一阀门、第二阀门关闭，第三阀门打开时，本实用新型的余热回收功能关闭。
10.作为优选，所述的换热器包括上下堆叠在一起的上换热器和下换热器，所述的上换热器与下换热器之间通过连接管相连，所述的封头设置在上换热器的顶部，所述的第一气体出口位于下换热器的底部，所述的第二气体进口位于下换热器的下方侧部，所述的第二气体出口位于上换热器的上方侧部。
11.两个换热器的使用，增加了换热面积，从而达到更好的热能回收效果。
12.本实用新型能够直接应用于聚酯切片干燥系统，能够将结晶床与旋风分离器之间的排气口排放的热气进行热能回收，并将回收的热能直接用于聚酯切片干燥系统，从而达到了聚酯切片干燥系统节能减排的目的。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型应用于聚酯切片干燥系统的结构示意图。
具体实施方式
15.下面通过具体的实施例结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
16.实施例1
17.如图1所示，一种用于聚酯切片干燥系统的余热回收装置，包括换热器1，所述换热器1的顶部设有封头2，所述的封头2上设有第一气体进口，底部为第一气体出口，所述换热器1的下方侧部为第二气体进口，上方侧部为第二气体出口，所述第二气体进口设有第二气体进气管道3，所述第二气体出口设有第二气体出气管道4，所述第二气体进气管道3的进气端和第二气体出气管道4的出气端均与一进气管道5相连，所述进气管道5在第二气体进气管道3和第二气体出气管道4之间设有第三阀门6。
18.所述的进气管道5在与第二气体进气管道3连接处的前侧设有除湿机7。
19.所述的第二气体进气管道3上设有第一阀门8，所述的第二气体出气管道4上设有第二阀门9。
20.所述的换热器1包括上下堆叠在一起的上换热器11和下换热器12，所述的上换热器11与下换热器12之间通过连接管13相连，所述的封头2设置在上换热器11的顶部，所述的第一气体出口位于下换热器12的底部，所述的第二气体进口位于下换热器12的下方侧部，所述的第二气体出口位于上换热器11的上方侧部。
21.如图2所示，本实用新型在安装到聚酯切片干燥系统使用时，将第一气体进口与聚酯切片干燥系统的排气口相连，进气管道5的出气端与干燥塔的进气口相连，其具体工作原理如下：
22.当启动本实用新型进行余热回收时，打开第一阀门8、第二阀门9，关闭第三阀门6，此时，聚酯切片干燥系统从排气口排出的热气从第一气体进口进入上换热器11中换热，然后经过连接管13后进入下换热器12中换热，最后经过换热降温的热气从下换热器12底部的第一气体出口排出，同时，压缩空气从进气管道5的进气端进入并经过除湿机7除湿，然后经过第一阀门8，从第二气体进气口进入下换热器12中换热，接着经过连接管13后进入上换热器11中换热，最后经过换热升温的压缩空气从上换热器11上方侧部的第二气体出口排出，经过第二阀门9后回到进气管道5，并从进气管道5的出气端排出。
23.当关闭本实用新型不进行余热回收时，关闭第一阀门8、第二阀门9，打开第三阀门6，此时，压缩空气从进气管道5的进气端进入并经过除湿机7除湿，然后经过第三阀门6直接送入干燥塔，聚酯切片干燥系统从排气口排出的热气从第一气体进口进入上换热器11中，经过连接管13后进入下换热器12中，最后从下换热器12底部的第一气体出口排出，由于压缩空气没有经过换热器1，换热器1仅仅作为热气的排放通道，在换热器1中没有进行换热。
24.最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施方式。显然，本实用新型不限于以上实施方式，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种用于聚酯切片干燥系统的余热回收装置，其特征在于，包括换热器(1)，所述换热器(1)的顶部设有封头(2)，所述的封头(2)上设有第一气体进口，底部为第一气体出口，所述换热器(1)的下方侧部为第二气体进口，上方侧部为第二气体出口，所述第二气体进口设有第二气体进气管道(3)，所述第二气体出口设有第二气体出气管道(4)，所述第二气体进气管道(3)的进气端和第二气体出气管道(4)的出气端均与一进气管道(5)相连，所述进气管道(5)在第二气体进气管道(3)和第二气体出气管道(4)之间设有第三阀门(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于聚酯切片干燥系统的余热回收装置，其特征在于，所述的进气管道(5)在与第二气体进气管道(3)连接处的前侧设有除湿机(7)。3.根据权利要求1所述的一种用于聚酯切片干燥系统的余热回收装置，其特征在于，所述的第二气体进气管道(3)上设有第一阀门(8)，所述的第二气体出气管道(4)上设有第二阀门(9)。4.根据权利要求1所述的一种用于聚酯切片干燥系统的余热回收装置，其特征在于，所述的换热器(1)包括上下堆叠在一起的上换热器(11)和下换热器(12)，所述的上换热器(11)与下换热器(12)之间通过连接管(13)相连，所述的封头(2)设置在上换热器(11)的顶部，所述的第一气体出口位于下换热器(12)的底部，所述的第二气体进口位于下换热器(12)的下方侧部，所述的第二气体出口位于上换热器(11)的上方侧部。
技术总结
本实用新型公开了一种用于聚酯切片干燥系统的余热回收装置，包括换热器，换热器的顶部设有封头，封头上设有第一气体进口，底部为第一气体出口，换热器的下方侧部为第二气体进口，上方侧部为第二气体出口，第二气体进口设有第二气体进气管道，第二气体出口设有第二气体出气管道，第二气体进气管道的进气端和第二气体出气管道的出气端均与一进气管道相连，进气管道在第二气体进气管道和第二气体出气管道之间设有第三阀门。本实用新型能够直接应用于聚酯切片干燥系统，能够将结晶床与旋风分离器之间的排气口排放的热气进行热能回收，并将回收的热能直接用于聚酯切片干燥系统，从而达到了聚酯切片干燥系统节能减排的目的。到了聚酯切片干燥系统节能减排的目的。到了聚酯切片干燥系统节能减排的目的。
技术研发人员：朱国英 黄建勇
受保护的技术使用者：浙江汇隆新材料股份有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2022/1/28