1.本发明涉及生物质能技术领域，具体为一种生物质能发电余热利用锅炉装置。


背景技术：

2.生物质能可转化为常规的固态、液态和气态燃料，取之不尽、用之不竭，是一种可再生能源，其可以作为锅炉的燃烧材料，锅炉在加热过程中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。
3.然而目前市场上的锅炉装置，在使用过程中存在着一定的不足之处，锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，这些问题的出现，由于垢的产生，使得传热性变差，以致锅炉效力降低，寿命缩短，因此，我们提出了一种生物质能发电余热利用锅炉装置来解决以上问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种生物质能发电余热利用锅炉装置，具备利用锅炉余热自动除垢的优点，解决了锅炉容易产生水垢、锈垢的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述利用锅炉余热自动除垢的目的，本发明提供如下技术方案：一种生物质能发电余热利用锅炉装置，包括壳体，所述壳体内壁的底部固定连接有控制组件，壳体内壁的右侧固定连接有存液腔，存液腔的内壁固定连接有阀门，壳体内壁的左侧固定连接有温控组件。
8.优选的，所述控制组件包括支架，支架的顶部固定连接有弹性挤压片，弹性挤压片的底部固定连接有电触点，电触点的内壁固定连接有电磁铁，支架的内壁固定连接有弹簧，弹簧的底部固定连接有导电点，导电点的内壁固定连接有磁块，弹簧起到了对导电点进行牵引的作用。
9.优选的，所述温控组件包括正极板、负极板、压敏电阻、活动腔和固定腔，固定腔的内壁固定连接有气囊，气囊的顶部固定连接有贯穿并延伸至活动腔内壁的活动杆，活动杆的内壁固定连接有电介质板，气囊受到温度的影响会产生热胀冷缩的现象。
10.优选的，所述磁块和电磁铁相对面的磁性分别为n极和s极，电磁铁可以利用异极相吸的原理拉动磁块。
11.优选的，所述电触点与外接电源电性相连，电触点与导电点的位置相互对应，电触点可以对导电点进行通电。
12.优选的，所述正极板和负极板的形状、大小均相同，正极板和负极板相互对称，正极板和负极板起到了改变电流电压的作用。
13.优选的，所述正极板和负极板与导电点电性相连，导电点的材质为铜合金材质，导
电点起到了对正极板和负极板进行通电的作用。
14.优选的，所述负极板和压敏电阻电性相连，压敏电阻与阀门和电磁铁电性相连，当负极板上产生的电流小于压敏电阻的最大阻值时，压敏电阻可以对阀门和电磁铁进行通电。
15.优选的，所述存液腔的一端连接有除垢剂，除垢剂的主要成分为弱酸，除垢剂起到了去除水垢的作用。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本发明提供了一种生物质能发电余热利用锅炉装置，具备以下有益效果：
18.1、该生物质能发电余热利用锅炉装置，通过利用锅炉的余热改变正极板与负极板之间的相对面积，实现了锅炉在长时间使用下出现水垢、锈垢的问题，在对锅炉内的水进行排空后，可自行添加除垢剂对锅炉进行除垢，从而达到了提高锅炉的使用寿命、自动除垢的效果。
19.2、该生物质能发电余热利用锅炉装置，通过电磁原理和热胀冷缩的原理，利用电磁异极相吸，将电磁铁和磁块吸附在一起，让电触点和导电点保持通路的状态，在利用气囊的收缩，实现自动化操作，节约了人力资源，减少了机械结构的使用，节能环保，降低了锅炉的事故率。
附图说明
20.图1为本发明结构示意图；
21.图2为本发明控制组件的结构示意图；
22.图3为本发明图1中a处的放大结构示意图；
23.图4为本发明活动杆的运行结构示意图。
24.图中：1、壳体；2、控制组件；21、支架；22、弹性挤压片；23、电触点；24、电磁铁；25、弹簧；26、导电点；27、磁块；3、存液腔；4、阀门；5、温控组件；51、正极板；52、负极板；53、压敏电阻；54、活动腔；55、固定腔；56、气囊；57、活动杆；58、电介质板。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例一：
27.请参阅图1和图2，一种生物质能发电余热利用锅炉装置，包括壳体1，壳体1内壁的底部固定连接有控制组件2，壳体1内壁的右侧固定连接有存液腔3，存液腔3的一端连接有除垢剂，除垢剂的主要成分为弱酸，除垢剂起到了去除水垢的作用，存液腔3的内壁固定连接有阀门4，壳体1内壁的左侧固定连接有温控组件5；
28.控制组件2包括支架21，支架21的顶部固定连接有弹性挤压片22，弹性挤压片22的底部固定连接有电触点23，电触点23的内壁固定连接有电磁铁24，支架21的内壁固定连接
有弹簧25，弹簧25的底部固定连接有导电点26，弹簧25起到了对导电点26进行牵引的作用，电触点23与外接电源电性相连，电触点23与导电点26的位置相互对应，电触点23可以对导电点26进行通电，导电点26的内壁固定连接有磁块27，磁块27和电磁铁24相对面的磁性分别为n极和s极，电磁铁24可以利用异极相吸的原理拉动磁块27。
29.实施例二：
30.请参阅图1和图3，一种生物质能发电余热利用锅炉装置，包括壳体1，壳体1内壁的底部固定连接有控制组件2，壳体1内壁的右侧固定连接有存液腔3，存液腔3的一端连接有除垢剂，除垢剂的主要成分为弱酸，除垢剂起到了去除水垢的作用，存液腔3的内壁固定连接有阀门4，壳体1内壁的左侧固定连接有温控组件5；
31.温控组件5包括正极板51、负极板52、压敏电阻53、活动腔54和固定腔55，正极板51和负极板52的形状、大小均相同，正极板51和负极板52相互对称，正极板51和负极板52起到了改变电流电压的作用，正极板51和负极板52与导电点26电性相连，导电点26的材质为铜合金材质，导电点26起到了对正极板51和负极板52进行通电的作用，负极板52和压敏电阻53电性相连，压敏电阻53与阀门4和电磁铁24电性相连，当负极板52上产生的电流小于压敏电阻53的最大阻值时，压敏电阻53可以对阀门4和电磁铁24进行通电，固定腔55的内壁固定连接有气囊56，气囊56受到温度的影响会产生热胀冷缩的现象，气囊56的顶部固定连接有贯穿并延伸至活动腔54内壁的活动杆57，活动杆57的内壁固定连接有电介质板58。
32.实施例三：
33.请参阅图1
‑
4，一种生物质能发电余热利用锅炉装置，包括壳体1，壳体1内壁的底部固定连接有控制组件2，壳体1内壁的右侧固定连接有存液腔3，存液腔3的一端连接有除垢剂，除垢剂的主要成分为弱酸，除垢剂起到了去除水垢的作用，存液腔3的内壁固定连接有阀门4，壳体1内壁的左侧固定连接有温控组件5；控制组件2包括支架21，支架21的顶部固定连接有弹性挤压片22，弹性挤压片22的底部固定连接有电触点23；
34.电触点23的内壁固定连接有电磁铁24，支架21的内壁固定连接有弹簧25，弹簧25的底部固定连接有导电点26，弹簧25起到了对导电点26进行牵引的作用，电触点23与外接电源电性相连，电触点23与导电点26的位置相互对应，电触点23可以对导电点26进行通电，导电点26的内壁固定连接有磁块27，磁块27和电磁铁24相对面的磁性分别为n极和s极，电磁铁24可以利用异极相吸的原理拉动磁块27；
35.温控组件5包括正极板51、负极板52、压敏电阻53、活动腔54和固定腔55，正极板51和负极板52的形状、大小均相同，正极板51和负极板52相互对称，正极板51和负极板52起到了改变电流电压的作用，正极板51和负极板52与导电点26电性相连，导电点26的材质为铜合金材质，导电点26起到了对正极板51和负极板52进行通电的作用；
36.负极板52和压敏电阻53电性相连，压敏电阻53与阀门4和电磁铁24电性相连，当负极板52上产生的电流小于压敏电阻53的最大阻值时，压敏电阻53可以对阀门4和电磁铁24进行通电，固定腔55的内壁固定连接有气囊56，气囊56受到温度的影响会产生热胀冷缩的现象，气囊56的顶部固定连接有贯穿并延伸至活动腔54内壁的活动杆57，活动杆57的内壁固定连接有电介质板58。
37.工作原理：锅炉经过长时间的运行，不可避免会出现水垢，这会导致锅炉的传热性变差，以至于锅炉的效力降低，此时可通过将锅炉中的水排出，使得弹性挤压片22会发生形
变，带动了电磁铁24与导电点26相接触产生电流，对正极板51和负极板52进行通电，气囊56吸收锅炉本身的热量处于膨胀的状态，负极板52上的电流超过压敏电阻53的最大阻值属于断电状态，随着锅炉的温度下降气囊56也会随之缩小带动活动杆57运行，活动杆57带动电介质板58向下运行，改变正极板51和负极板52之间的相对面积，电流小于压敏电阻53的最大阻值，压敏电阻53对阀门4进行通电，打开存液腔3使得除垢剂灌入锅炉中，当除垢剂灌入至一定量时，锅炉内的温度会随之降下，气囊56带动电介质板58向下移动，改变正极板51和负极板52之间的相对面积断开电流关闭阀门4后，将锅炉内的除垢剂与溶解的水垢随之排出，从而达到了自动对锅炉进行除垢的效果；
38.与此同时，通过压敏电阻53对电磁铁24进行通电，电磁铁24利用异极相吸的原理拉动磁块27，让导电点26与电触点23保持连通的状态，以便于除垢剂的灌入，同时利用气囊56的设计，可以让锅炉在除垢冷却后灌入冷水时，弹性挤压片22在水压的作用下使得电磁铁24与导电点26快速分离，实现了自动化的操作，避免人力的浪费。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。