1.本实用新型涉及排气回收设备技术领域，尤其是涉及一种除氧器排空管余热回收利用装置。
背景技术：
2.热力除氧器是除去热力系统给水中溶解的氧及其他气体，防止热力设备的腐蚀，保证电厂和工业锅炉安全运行的重要设备。除氧方式采用热力除氧，以保证给水的品质，除氧方式简单、可靠、除氧效果好。但是除氧器产生的蒸汽一般被直接排放到大气中，由于蒸汽中的热量未被充分利用，导致能源的浪费，另外，还会对环境造成热污染。
3.针对现有技术中存在的问题，我们提出一种除氧器排空管预热回收利用的装置。
技术实现要素：
4.本实用新型针对上述现有技术中的问题，提供一种除氧器排空管余热回收利用装置，通过以下技术方案得以实现的：
5.一种除氧器排空管余热回收利用装置，包括降温塔，所述降温塔均匀设置有喷淋层和交换层，所述喷淋层和交换层交错设置且降温塔内最上层为喷淋层，所述降温塔顶壁顶壁上开设有排气口，其底壁上开设有排水口，所述降温塔的侧壁上开设有进气口，所述喷淋层通过管道与压力水源连接，所述进气口通过管道与除氧器的排空管连通，所述排水口通过管道与电厂加热设备连通
6.本实用新型进一步设置为：所述喷淋层包括等间距设置的喷淋管，所述喷淋管的侧壁上等间距开设有喷淋口。
7.本实用新型进一步设置为：所述交换层包括支撑座、第一卡接座、第二卡接座和多面球，所述支撑座上等间距开设有平行设置的第一固定槽，所述支撑座上开设有与第一固定槽连通的第二固定槽，所述第一固定槽的侧壁上开设有第一卡接槽，所述第二固定槽的侧壁上开设有第二卡接槽，所述多面球分别卡接于第一卡接座和第二卡接座上，所述第一卡接座卡接于第一卡接槽中，所述第二卡接座卡接于第二卡接槽中，所述降温塔进气口所在的侧壁上开设有更换口，所述降温塔进气口所在的侧壁上固定连接有固定座，所述固定座内滑移连接有遮挡门，所述固定座远离降温塔的侧壁上螺纹连接有用于固定遮挡门的紧固螺栓。
8.本实用新型进一步设置为：所述第一卡接座和第二卡接座均包括两对称设置的卡板，两所述卡板接触的侧壁上开设有用于卡接多面球的第三卡接槽，两所述卡板互相靠近的侧壁上固定连接有磁铁，两所述卡板通过磁铁吸和固定。
9.本实用新型进一步设置为：所述遮挡门远离降温塔的侧壁上固定连接把手。
10.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
11.冷水通过喷淋口均匀的喷向交换层，多面球比表面积大，提高了蒸汽和冷水的热量交换，有效地对蒸汽进行降温，提高对蒸汽热量的利用率。另外，多面球与支撑座的可拆
卸连接，便于对多面球进行更换。
附图说明
12.图1是用于展示本实施例整体结构的示意图；
13.图2是用于展示本实施例整体结构的俯视图；
14.图3是沿图2中a
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a剖面线的剖视图；
15.图4是用于展示喷淋层的放大示意图；
16.图5是用于展示交换层的放大示意图。
17.附图标记：100、降温塔；101、排气口；102、排水口；103、进气口；104、更换口；105、固定座；106、紧固螺栓；200、喷淋层；201、喷淋管；202、喷淋口；300、交换层；301、支撑座；302、第一卡接座；303、第二卡接座；304、多面球；305、第一固定槽；306、第二固定槽；307、第一卡接槽；308、第二卡接槽；309、卡板；310、第三卡接槽；311；磁铁；400、遮挡门；401、把手。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
19.实施例
20.如图1
‑
5所示，为本实用新型公开的一种除氧器排空管余热回收利用装置，包括降温塔100，降温塔100内腔中均匀设置有喷淋层200和交换层300，喷淋层200和交换层300交错设置且降温塔100内最上层为喷淋层200，降温塔100顶壁顶壁上开设有排气口101，其底壁上开设有排水口102，降温塔100的侧壁上开设有进气口103，喷淋层200通过管道与压力水源连接(图中未示出)，进气口103通过管道与除氧器的排空管(图中未示出)连通，排水口102通过管道连接有与电厂加热设备(图中未示出)连通。冷水通过喷淋层200喷向交换层300，交换层300加大提高了蒸汽和冷水的热量交换，有效地对蒸汽进行降温，提高对蒸汽热量的利用率。
21.喷淋层200包括等间距设置的喷淋管201，喷淋管201的侧壁上等间距开设有喷淋口202，冷水通过喷淋口202均匀的喷向交换层300。
22.交换层300包括支撑座301、第一卡接座302、第二卡接座303和多面球304，支撑座301上等间距开设有平行设置的第一固定槽305，支撑座301上开设有与第一固定槽305连通的第二固定槽306，第一固定槽305的侧壁上开设有第一卡接槽307，第二固定槽306的侧壁上开设有第二卡接槽308，多面球304分别卡接于第一卡接座302和第二卡接座303上，第一卡接座302卡接于第一卡接槽307中，第二卡接座303卡接于第二卡接槽308中，降温塔100进气口103所在的侧壁上开设有更换口104，降温塔100进气口103所在的侧壁上固定连接有固定座105，固定座105内滑移连接有遮挡门400，固定座105远离降温塔100的侧壁上螺纹连接有用于固定遮挡门400的紧固螺栓106。多面球304比表面积大，提高了蒸汽和冷水的热量交换，有效地对蒸汽进行降温，提高对蒸汽热量的利用率；另外，多面球304与支撑座301的可拆卸连接，便于对多面球304进行更换。对第二卡接座303上的多面球304进行更换时，将遮挡门400打开，将第二卡接座303从第二卡接槽308中移出即可；对第一卡接座302上的多面球304进行更换时，将第二卡接座303移出后再将对应的位置的第一卡接座302移出即可。
23.第一卡接座302和第二卡接座303均包括两对称设置的卡板309，两卡板309接触的
侧壁上开设有用于卡接多面球304的第三卡接槽310，两卡板309互相靠近的侧壁上固定连接有磁铁311，两卡板309通过磁铁311吸和固定。第一卡接座302和第二卡接座303通过卡板309吸和的方式，从而方便对多面球304进行固定和拆卸。
24.遮挡门400远离降温塔100的侧壁上固定连接把手401。通过把手401便于对遮挡门400进行滑动。
25.压力水源、除氧器的排空管和电厂加热设备均为现有技术，其工作原理不再进行赘述。
技术特征：
1.一种除氧器排空管余热回收利用装置，其特征在于，包括降温塔(100)，所述降温塔(100)均匀设置有喷淋层(200)和交换层(300)，所述喷淋层(200)和交换层(300)交错设置且降温塔(100)内最上层为喷淋层(200)，所述降温塔(100)顶壁顶壁上开设有排气口(101)，其底壁上开设有排水口(102)，所述降温塔(100)的侧壁上开设有进气口(103)，所述喷淋层(200)通过管道与压力水源连接，所述进气口(103)通过管道与除氧器的排空管连通，所述排水口(102)通过管道与电厂加热设备连通。2.根据权利要求1所述的一种除氧器排空管余热回收利用装置，其特征在于，所述喷淋层(200)包括等间距设置的喷淋管(201)，所述喷淋管(201)的侧壁上等间距开设有喷淋口(202)。3.根据权利要求2所述的一种除氧器排空管余热回收利用装置，其特征在于，所述交换层(300)包括支撑座(301)、第一卡接座(302)、第二卡接座(303)和多面球(304)，所述支撑座(301)上等间距开设有平行设置的第一固定槽(305)，所述支撑座(301)上开设有与第一固定槽(305)连通的第二固定槽(306)，所述第一固定槽(305)的侧壁上开设有第一卡接槽(307)，所述第二固定槽(306)的侧壁上开设有第二卡接槽(308)，所述多面球(304)分别卡接于第一卡接座(302)和第二卡接座(303)上，所述第一卡接座(302)卡接于第一卡接槽(307)中，所述第二卡接座(303)卡接于第二卡接槽(308)中，所述降温塔(100)进气口(103)所在的侧壁上开设有更换口(104)，所述降温塔(100)进气口(103)所在的侧壁上固定连接有固定座(105)，所述固定座(105)内滑移连接有遮挡门(400)，所述固定座(105)远离降温塔(100)的侧壁上螺纹连接有用于固定遮挡门(400)的紧固螺栓(106)。4.根据权利要求3所述的一种除氧器排空管余热回收利用装置，其特征在于，所述第一卡接座(302)和第二卡接座(303)均包括两对称设置的卡板(309)，两所述卡板(309)接触的侧壁上开设有用于卡接多面球(304)的第三卡接槽(310)，两所述卡板(309)互相靠近的侧壁上固定连接有磁铁(311)，两所述卡板(309)通过磁铁(311)吸和固定。5.根据权利要求4所述的一种除氧器排空管余热回收利用装置，其特征在于，所述遮挡门(400)远离降温塔(100)的侧壁上固定连接把手(401)。
技术总结
本实用新型涉及一种除氧器排空管余热回收利用装置，属于排气回收设备技术领域，包括降温塔，所述降温塔均匀设置有喷淋层和交换层，所述喷淋层和交换层交错设置且降温塔内最上层为喷淋层，所述降温塔顶壁顶壁上开设有排气口，其底壁上开设有排水口，所述降温塔的侧壁上开设有进气口，所述喷淋层通过管道与压力水源连接，所述进气口通过管道与除氧器的排空管连通，所述排水口通过管道连接与电厂加热设备连通。冷水通过喷淋层喷向交换层，交换层加大提高了蒸汽和冷水的热量交换，有效地对蒸汽进行降温，提高对蒸汽热量的利用率。提高对蒸汽热量的利用率。提高对蒸汽热量的利用率。
技术研发人员：夏建林 徐超超 张军 贾爱国 魏振岭 杨长城 林江 刘忠 刘国刚 李瑞堂 周荣勤
受保护的技术使用者：华能国际电力股份有限公司德州电厂
技术研发日：2021.05.06
技术公布日：2021/11/24