一种高效节能的vocs废热余热锅炉
技术领域
1.本实用新型涉及一种高效节能的vocs废热余热锅炉，属于余热回收利用领域。
背景技术：
2.vocs是工业生产中产生的各类挥发性有机废气的总称，它具有成分复杂，种类较多，气味特殊，多数物质伴恶臭，易引起不适，并有刺激性毒性及致癌作用。空气中vocs含量及浓度增加，可导致抽搐、头痛、昏迷及恶心症状，并损害神经系统大脑、肾脏和肝等。
3.除上述危害外，vocs还能引起二次污染。vocs在植被较密集的地方不易发生氮氧化物作用，而在工业密集区及城市，人为排放vocs及氮氧化物经紫外线照射，可起光化学反应，形成光化学烟雾，此烟雾有较强的氧化性，且季节性明显，光化学烟雾经大气输送扩散到污染源的下风向，可达数百公里之外，导致偏远地区受到污染。
4.资料显示，在2010年以前，我国对vocs气体的危害认识不够，缺乏相关的行业规范，治理措施不力。随着国家对环保的日益重视及人们对vocs气体危害认识的不断加深，中央及各地方都陆续出台了多项控制vocs气体排放的指导性文件及规范。越来越多的企业加入到vocs气体综合治理的行业中来。
5.在我国，vocs气体的综合治理还处于起步阶段，行业需求巨大。
6.目前，常用的vocs气体治理措施主要有物理吸附法、光学分解法、微波及声波分解法以及热分解法。其中热分解法以技术对新材料、新工艺的依赖性较低、适应性广、工艺简单易行、处理量大等优点而被广泛应用。
7.热分解法又可分为直接焚烧分解及热催化裂解（rto）。这两种方式都会产生一定量的高温烟气，若直接排大气，则容易造成热污染，而设置vocs废热余热锅炉可用于回收利用rto或vocs焚烧炉产出的高温烟气余热，提高能源利用率，节约成本。
技术实现要素：
8.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，设置一套蒸汽发生系统，同时设置vocs及空气加热装置，最大限度回收烟气余热，降低综合能耗的高效节能的vocs废热余热锅炉。
9.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该高效节能的vocs废热余热锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体采用卧式布置，其结构特点在于：还包括进口扩散烟道、过热器蒸发器模块、高温vocs空气加热模块、低温vocs空气加热模块、蒸发器省煤器模块、低温vocs加热模块和锅炉本体，所述进口扩散烟道、过热器蒸发器模块、高温vocs空气加热模块、低温vocs空气加热模块、蒸发器省煤器模块和低温vocs加热模块沿着烟气流动方向 依次设置在锅炉本体内。
10.进一步地，所述高温vocs空气加热模块与低温vocs空气加热模块之间、低温vocs空气加热模块与蒸发器省煤器模块之间、以及蒸发器省煤器模块与低温vocs加热模块之间均安装有柔性膨胀密封装置。
11.进一步地，所述进口扩散烟道上设置有烟气进口，所述锅炉本体的尾端设置有烟气出口。
12.vocs焚烧处理后的高温烟气，首先进入到进口扩散烟道，经扩散后均匀地依次流经各受热面模块，最后从余热锅炉出口排出。
13.相比现有技术，本实用新型具有以下优点：
14.1、余热锅炉的锅炉本体采用卧式，水循环安全可靠；
15.2、余热锅炉设置高温vocs空气加热模块，加热vocs气体及焚烧用空气，提高焚烧炉焚烧温度，确保vocs气体的充分反应、节约燃料；
16.3、余热锅炉产汽部分（过热器蒸发器模块、蒸发器省煤器模块）和气体加热部分（低温vocs空气加热模块）两级交错布置，充分利用传热温差的梯度，提高传热效率，降低排烟温度，节约设备成本；
17.4、根据vocs气体及焚烧炉需用空气的特性，合理设置低温vocs空气加热模块，确保加热后的气体温度满足焚烧炉需要；
18.5、部分蒸发器省煤器模块热面采用螺旋鳍片管，结构紧凑，节约设备成本及占地面积；
19.6、根据余热锅炉产汽部分与气体加热部分的结构特点，在其连接部位采用可靠的柔性膨胀密封装置，使各部分能够自由膨胀，同时确保密封性。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例的高效节能的vocs废热余热锅炉的结构示意图。
21.图中：进口扩散烟道1、过热器蒸发器模块2、高温vocs空气加热模块3、低温vocs空气加热模块4、蒸发器省煤器模块5、低温vocs加热模块6、柔性膨胀密封装置7、锅炉本体8。
具体实施方式
22.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
23.实施例
24.参见图1所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
25.本实施例中的高效节能的vocs废热余热锅炉，包括锅炉本体8，锅炉本体8采用卧式布置，其特征在于：还包括进口扩散烟道1、过热器蒸发器模块2、高温vocs空气加热模块3、低温vocs空气加热模块4、蒸发器省煤器模块5、低温vocs加热模块6和锅炉本体8，进口扩散烟道1、过热器蒸发器模块2、高温vocs空气加热模块3、低温vocs空气加热模块4、蒸发器省煤器模块5和低温vocs加热模块6沿着烟气流动方向 依次设置在锅炉本体8内。
26.本实施例中的高温vocs空气加热模块3与低温vocs空气加热模块4之间、低温vocs空气加热模块4与蒸发器省煤器模块5之间、以及蒸发器省煤器模块5与低温vocs加热模块6之间均安装有柔性膨胀密封装置7；进口扩散烟道1上设置有烟气进口，锅炉本体8的尾端设置有烟气出口。
27.vocs废气焚烧炉出来的高温烟气，通过进口扩散烟道1扩散后，均匀的流经过热器蒸发器模块2、高温vocs空气加热模块3、低温vocs空气加热模块4、蒸发器省煤器模块5、低温vocs加热模块6完成热量交换，最后从烟气出口排出锅炉，模块之间设置的柔性膨胀密封装置7确保各模块能自由膨胀，并保证密封。
28.进口扩散烟道1，能保证烟气进入各受热面模块时不发生偏流现象，提高受热面的利用率。
29.在余热锅炉产汽部分中间设置高温vocs空气加热模块3、低温vocs空气加热模块4，加热vocs气体及燃烧用空气，提高焚烧炉炉膛温度，保证vocs气体的充分燃烧分解，同时减少辅助燃料添加量，节约能源。
30.产汽部分同气体加热部分分级交错布置，梯度利用烟气余热，提高余热利用效率。
31.锅炉本体8采用卧式布置，蒸发系统水循环安全可靠。
32.低温vocs加热模块6，根据工程实际需求，可以低压蒸汽发生模块或水加热模块替代。
33.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。