1.本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体地说，涉及一种立式余热锅炉。
背景技术：
2.余热锅炉，顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉。具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。
3.但是现有的锅炉热交换不够充分，且回收效率低，不能将烟气产生的热量充分利用，造成资源浪费，此外，锅炉内的污水不方便进行排放，容易造成污物堆积。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种立式余热锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种立式余热锅炉，包括炉体，所述炉体的顶部依次安装有安全阀管座、压力表管座、出气阀管座，所述炉体的上部一侧安装有若干液位计管座，所述炉体的内部安装有烟气仓，所述炉体的底部设置有烟气进口，所述烟气进口与烟气仓的底部相连通，所述烟气仓的上部一侧安装有烟气出口，所述烟气出口的外端穿过炉体的外壁且延伸至外部，所述烟气仓的内部安装有若干加热管，所述加热管的顶端贯穿烟气仓的顶部外壁，所述加热管的底端贯穿烟气仓的一侧外壁，所述炉体的内壁与烟气仓的外壁之间设置有储水仓，所述加热管的两端与储水仓相连通，所述炉体的上部一侧安装有输水管，所述炉体的底部一侧安装有排污口。
6.作为优选，所述炉体的一侧上部与下部分别安装有上检查口和下检查口。
7.作为优选，所述安全阀管座的外侧安装有安全阀，所述压力表管座的外侧安装有压力表，所述出气阀管座的外侧安装有主气阀，所述液位计管座的外侧安装有液位计。
8.作为优选，所述烟气进口的外壁安装有若干加强板。
9.作为优选，所述加热管呈平行等行间距排列设置。
10.作为优选，所述液位计管座为两个且自上而下等间距排列设置。
11.作为优选，所述上检查口和下检查口的外侧均安装有密封盖。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.该立式余热锅炉中，通过其中设置的烟气仓能够便于烟气的通入与排除，且通过加热管能够使得烟气与水进行充分的热交换，将烟气中的热量充分吸收，保证热量充分利用，避免资源浪费，且通过排污口能够将污水充分排除。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的使用示意图。
17.图中各个标号意义为：
18.1、炉体；11、下检查口；12、上检查口；13、烟气出口；14、排污口；15、烟气进口；151、加强板；16、安全阀管座；161、安全阀；17、压力表管座；171、压力表；18、液位计管座；181、液位计；19、出气阀管座；191、主气阀；2、输水管座；3、烟气仓；4、加热管；5、储水仓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.本实用新型提供一种立式余热锅炉，如图1
‑
图3所示，包括炉体1，炉体1的顶部依次安装有安全阀管座16、压力表管座17、出气阀管座19，炉体1的上部一侧安装有若干液位计管座18，炉体1的内部安装有烟气仓3，炉体1的底部设置有烟气进口15，用于高温的烟气进入，烟气进口15与烟气仓3的底部相连通，烟气仓3的上部一侧安装有烟气出口13，用于低温的烟气排出，烟气出口13的外端穿过炉体1的外壁且延伸至外部，烟气仓3的内部安装有若干加热管4，用于将烟气的热量与加热管4内的水进行热交换，加热管4的顶端贯穿烟气仓3的顶部外壁，加热管4的底端贯穿烟气仓3的一侧外壁，炉体1的内壁与烟气仓3的外壁之间设置有储水仓5，用于储藏水，加热管4的两端与储水仓5相连通，炉体1的上部一侧安装有输水管2，用于将水加入，炉体1的底部一侧安装有排污口14，用于进行排污。
22.本实施例中，炉体1的一侧上部与下部分别安装有上检查口12和下检查口11，用于进行人工检查。
23.具体的，安全阀管座16的外侧安装有安全阀161，压力表管座17的外侧安装有压力表171，用于监测压力，出气阀管座19的外侧安装有主气阀191，用于排气，液位计管座18的外侧安装有液位计18，用于观察液位。
24.进一步的，烟气进口15的外壁安装有若干加强板151，用于提高烟气进口15的强度，避免烟气进口15变形损坏。
25.进一步的，加热管4呈平行等行间距排列设置，保证将加热管4内的水均匀加热。
26.进一步的，液位计管座18为两个且自上而下等间距排列设置，便于连接液位计的两端。
27.进一步的，上检查口12和下检查口11的外侧均安装有密封盖，便于上检查口12和下检查口11的打开和关闭。
28.本实施例的立式余热锅炉在使用时，首先将该装置稳定放置，接着将水从输水管2
接入，将使得水进入储水仓5内，将高温的烟气从烟气进口15通入烟气仓3内，水从加热管4的一端通入，另一端排出，经过加热管4内部时，与烟气仓3内的高温烟气进行热交换，从而使得水温升高，水被加热产生蒸汽，通过主气阀191排出使用，或通过输水管2外接设备进行使用，经过热交换的烟气从烟气出口13排出，从而排放至外界，在使用时通过液位计18观察液位，保证使用安全，且长时间使用时，炉体1底部残渣通过排污口14排出，避免内部堵塞。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种立式余热锅炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的顶部依次安装有安全阀管座(16)、压力表管座(17)、出气阀管座(19)，所述炉体(1)的上部一侧安装有若干液位计管座(18)，所述炉体(1)的内部安装有烟气仓(3)，所述炉体(1)的底部设置有烟气进口(15)，所述烟气进口(15)与烟气仓(3)的底部相连通，所述烟气仓(3)的上部一侧安装有烟气出口(13)，所述烟气出口(13)的外端穿过炉体(1)的外壁且延伸至外部，所述烟气仓(3)的内部安装有若干加热管(4)，所述加热管(4)的顶端贯穿烟气仓(3)的顶部外壁，所述加热管(4)的底端贯穿烟气仓(3)的一侧外壁，所述炉体(1)的内壁与烟气仓(3)的外壁之间设置有储水仓(5)，所述加热管(4)的两端与储水仓(5)相连通，所述炉体(1)的上部一侧安装有输水管(2)，所述炉体(1)的底部一侧安装有排污口(14)。2.根据权利要求1所述的立式余热锅炉，其特征在于：所述炉体(1)的一侧上部与下部分别安装有上检查口(12)和下检查口(11)。3.根据权利要求1所述的立式余热锅炉，其特征在于：所述安全阀管座(16)的外侧安装有安全阀(161)，所述压力表管座(17)的外侧安装有压力表(171)，所述出气阀管座(19)的外侧安装有主气阀(191)，所述液位计管座(18)的外侧安装有液位计(18)。4.根据权利要求1所述的立式余热锅炉，其特征在于：所述烟气进口(15)的外壁安装有若干加强板(151)。5.根据权利要求1所述的立式余热锅炉，其特征在于：所述加热管(4)呈平行等行间距排列设置。6.根据权利要求1所述的立式余热锅炉，其特征在于：所述液位计管座(18)为两个且自上而下等间距排列设置。7.根据权利要求2所述的立式余热锅炉，其特征在于：所述上检查口(12)和下检查口(11)的外侧均安装有密封盖。
技术总结
本实用新型公开了一种立式余热锅炉，包括炉体，炉体的顶部依次安装有安全阀管座、压力表管座、出气阀管座，炉体的上部一侧安装有若干液位计管座，炉体的内部安装有烟气仓，炉体的底部设置有烟气进口，烟气进口与烟气仓的底部相连通，烟气仓的上部一侧安装有烟气出口，烟气出口的外端穿过炉体的外壁且延伸至外部，烟气仓的内部安装有若干加热管，加热管的顶端贯穿烟气仓的顶部外壁，加热管的底端贯穿烟气仓的一侧外壁。该立式余热锅炉中，通过其中设置的烟气仓能够便于烟气的通入与排除，且通过加热管能够使得烟气与水进行充分的热交换，将烟气中的热量充分吸收，保证热量充分利用，避免资源浪费，且通过排污口能够将污水充分排除。除。除。
技术研发人员：田志坚 程何康 冯坤 赵明 马宗光 李鹏志 冯培亮
受保护的技术使用者：河南省四通锅炉有限公司
技术研发日：2021.06.10
技术公布日：2021/11/21