1.本实用新型涉及一种清灰装置，更具体地说，它涉及一种电厂烟道清灰装置。
背景技术：
2.目前燃煤发电厂或者生物质发电厂燃烧后的烟气中含有大量的灰，灰对换热器或者用于脱硝的催化剂的的磨损或者堵塞都对电厂的安全运行和经济效益有着直接不利的影响。由于发电厂的工作时间长(均为24小时连续不间断工作)，排放量大，烟道末端通常设置有scr脱硝装置，烟尘中含有的固体颗粒物会磨损脱硝装置中的催化剂，影响脱硝装置的正常运行，致使脱硝效率下降，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种电厂烟道清灰装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种电厂烟道清灰装置，该清灰装置具有结构巧妙，使用方便的特点。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种电厂烟道清灰装置，包括烟道和清灰组件，所述清灰组件呈圆环状，所述烟道上开设有供清灰组件穿过并在内作周向转动的第一调节通道和第二调节通道，所述清灰组件包括第一圆环片和第二圆环片，所述第一圆环片和第二圆环片间设有若干沿清灰组件的周向作排布的过滤单元。
5.本实用新型进一步设置为：所述过滤单元包括壳体，壳体内填有滤芯，所述壳体上开设有使滤芯与烟道内的烟尘相接触的滤口。
6.本实用新型进一步设置为：所述滤芯可经滤口从壳体内取出。
7.本实用新型进一步设置为：所述滤芯为起绒的绒布或针刺的毡子。
8.本实用新型进一步设置为：所述第一圆环片上设有位于第一圆环片和第二圆环片间的限位柱，所述第二圆环片上穿有螺纹连接在限位柱上的紧固螺钉。
9.本实用新型进一步设置为：相邻两所述过滤单元间呈首尾相接。
10.本实用新型进一步设置为：所述过滤单元的一端具有凸起部、另一端具有匹配凸起部的凹槽部。
11.本实用新型进一步设置为：所述过滤单元呈等间隔角度环形阵列分布在第一圆环片和第二圆环片间。
12.本实用新型进一步设置为：所述过滤单元的数量为六个。
13.本实用新型进一步设置为：所述第一调节通道和第二调节通道的通道口分别设有密封圈。
14.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
15.1.相对烟道周向转动呈圆环状的清灰组件，使得位于烟道内的过滤单元被切换，切入未使用过的过滤单元、切出使用完的过滤单元，并可实现在烟道外进行滤芯更换，无需
停机操作，使用安全可靠。
16.2.第一调节通道和第二调节通道内均设置有与烟道内的烟尘相接触的过滤单元，使得单次经过烟道的烟尘被双层过滤，提高了过滤效果，大大降低烟气中的粉尘含量。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型的部分结构示意图；
19.图3是本实用新型的局部结构示意图；
20.图4是本实用新型用于体现过滤单元的结构示意图。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。
23.实施例1
24.参见图1至4所示，本实施例所涉及的一种电厂烟道清灰装置，包括烟道10和清灰组件20，所述清灰组件20呈圆环状，所述烟道10上开设有供清灰组件20穿过并在内作周向转动的第一调节通道11和第二调节通道12，所述清灰组件20包括第一圆环片21和第二圆环片22，所述第一圆环片21和第二圆环片22间设有若干沿清灰组件20的周向作排布的过滤单元23。
25.进一步的，所述过滤单元23包括壳体231，壳体231内填有滤芯(图中未示出)，所述壳体231上开设有使滤芯与烟道10内的烟尘相接触的滤口232。
26.进一步的，所述滤芯可经滤口232从壳体231内取出。
27.进一步的，所述滤芯为起绒的绒布或针刺的毡子。
28.进一步的，所述第一圆环片21上设有位于第一圆环片21和第二圆环片22间的限位柱24，所述第二圆环片22上穿有螺纹连接在限位柱24上的紧固螺钉25。
29.在本实施方案中，通过相对烟道10周向转动呈圆环状的清灰组件20，使得位于烟道10内的过滤单元23被切换，切入未使用过的过滤单元23、切出使用完的过滤单元23，并可实现在烟道10外进行滤芯更换，无需停机操作，使用安全可靠。
30.其中，滤芯可经滤口232从壳体231内取出，方便更换。
31.其中，上述描述滤芯为起绒的绒布或针刺的毡子，也可以是起到同等或更优过滤效果的滤芯，不局限于起绒的绒布或针刺的毡子。
32.其中，限位柱24配合紧固螺钉25的设置，用于连接固定第一圆环片21和第二圆环片22。
33.实施例2
34.参见图1至4所示，本实施例所涉及的一种电厂烟道清灰装置，其在实施例1的基础
上，进一步地设置为，相邻两所述过滤单元23间呈首尾相接。
35.进一步的，所述过滤单元23的一端具有凸起部233、另一端具有匹配凸起部233的凹槽部234。
36.进一步的，所述过滤单元23呈等间隔角度环形阵列分布在第一圆环片21和第二圆环片22间。
37.进一步的，所述过滤单元23的数量为六个。
38.在本实施方案中，通过在第一圆环片21和第二圆环片22间紧密排布呈首尾相接的过滤单元23，使得过滤单元23排布数量最大化，提高空间利用率；同时也保证切入烟道10段的清灰组件20上布满过滤单元23，达到最佳的过滤效果。
39.其中，凸起部233配合凹槽部234的设置，方便相邻两过滤单元23间的拼装。
40.实施例3
41.参见图1至4所示，本实施例所涉及的一种电厂烟道清灰装置，其在实施例1和2的基础上，进一步地设置为，所述第一调节通道11和第二调节通道12的通道口分别设有密封圈30。
42.在本实施方案中，通过通道口设置密封圈30，避免清灰组件20在相对烟道10作周向转动的过程中，使烟尘从间隙内飘出，起到了提高密封性的作用。
43.本实用新型所涉及的电厂烟道清灰装置，通过相对烟道周向转动呈圆环状的清灰组件，使得位于烟道内的过滤单元被切换，切入未使用过的过滤单元、切出使用完的过滤单元，并可实现在烟道外进行滤芯更换，无需停机操作，使用安全可靠。通过第一调节通道和第二调节通道内均设置有与烟道内的烟尘相接触的过滤单元，使得单次经过烟道的烟尘被双层过滤，提高了过滤效果，大大降低烟气中的粉尘含量，整体功能完善，实用性强。
44.如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
45.除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。