1.本发明涉及电厂锅炉结构的改进，具体为一种电厂锅炉用耐高温结构。
背景技术：
2.所谓电站锅炉，通俗来讲就是电厂用来发电的锅炉。一般容量较大，现在主力机组为600mw，目前较先进的是超临界锅炉，容量可达1000mw。电站锅炉主要有两类：煤粉炉和循环流化床锅炉。这两类锅炉是目前电站所用的主要类型。流化床炉和煤粉炉的最大区别是燃料的状态不同，即液体和煤块粉状。现有的电厂锅炉设计的结构简单，在长时间的高温烧制的过程中，无法进行快捷降温，导致锅炉高温烧制报废，影响日常原料烧制，同时现有的电厂锅炉所使用的降温结构，大多通过散热风扇或者在炉体外部开设若干个通风口对炉体内部进行降温，且炉体本身使用的材质耐高温性能有待提高。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于提供一种电厂锅炉用耐高温结构，能够有效提高锅炉的耐高温性能，降温效果好，有利于延长锅炉使用寿命。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电厂锅炉用耐高温结构，包括锅炉壳体，锅炉壳体的底部固定安装有第一固定框架，所述第一固定框架的一侧固定安装有第二固定框架，所述第二固定框架的底部固定安装有降温机构，所述第一固定框架的背面固定安装有第三固定框架，所述第三固定框架的顶部固定安装有冷却机构，所述锅炉壳体正面的底部固定安装有第四固定框架，所述第四固定框架的顶部固定安装有散热机构，所述锅炉壳体正面顶部一侧开设有开窗，所述锅炉壳体的内部设置有耐高温机构。
5.为了使得对炉体本身进行降温，所述降温机构包括第二固定框架顶部一端固定安装的储水箱，所述储水箱的顶部通过管道与水泵的进水口密封连通，所述水泵的出水口通过连接管与制冷器的进口固定连接，所述制冷器的出口通过连接管与冷凝箱的输入口固定连接，所述冷凝箱的一侧通过输送管道与锅炉壳体的一侧贯通，所述输送管道的顶部固定安装有电磁阀。
6.为了使得对炉体内部的周边空气温度降低，所述冷却机构包括第三固定框架的顶部固定安装的制冷箱，所述制冷箱的底端一侧设置有进风口，所述制冷箱的顶部固定安装有安装框架，所述安装框架的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有第一风机，所述第一风机一侧出风口连接有风筒，所述风筒的内部安装有多层过滤层，所述第一风机的送风口固定安装有送风筒，所述送风筒的底端与制冷筒的顶部贯通连接，所述送风筒的一侧与锅炉壳体的一侧贯通连接。
7.为了使得水汽进行冷凝，所述散热机构包括与第四固定框架的顶部固定安装的水箱，所述水箱的一侧通过连接管与第一蒸发器的一侧固定连接，所述第一蒸发器的一侧通过连接管与压缩机的一侧固定连接，所述压缩机的一侧通过连接管与冷凝机的一侧固定连接，所述冷凝机的一侧通过管道与循环冷风扇贯通连接，所述循环冷风扇的一侧与锅炉壳
体内部的疏通管道贯通连接。
8.为了使得快速对炉体进行高温阻隔，所述耐高温机构包括锅炉壳体的内壁一侧固定连接的若干层隔热层，所述隔热层的一侧安装有高温阻隔层，所述高温阻隔层的一侧固定安装有防火层，所述防火层的一侧设置壁砖阻隔层。
9.为了使得对空气进行快速回收制冷，所述锅炉壳体内部的一侧固定安装有第二蒸发器，所述第二蒸发器的一侧连通有制冷循环管，所述制冷循环管内部的一侧固定安装有节流阀，所述制冷循环管的外侧贯穿有若干片冷凝片，所述制冷循环管的一端贯通连接有水分回收筒。
10.为了使得对炉体内部的温度进行实时检测控制，所述锅炉壳体的一侧固定安装有液晶显示屏，所述锅炉壳体内部安装有温度感应器，所述温度感应器的一侧固定安装有温度报警器。
11.为了使得对固定框架提高其使用寿命，所述第一固定框架、第二固定框架、第三固定框架和第四固定框架均由不锈钢材料制成。
12.为了使得方便对炉体内部温度进行检测，所述第一固定框架的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的外部包覆设置有保护壳，所述锅炉壳体的一侧固定安装有温度检测器，所述锅炉壳体的外部涂有耐高温涂层。
13.为了使得对用电设备进行开关控制，所述开关面板的表面固定安装有水泵控制开关、制冷器控制开关、第一蒸发器控制开关、压缩机控制开关、冷凝机控制开关、循环冷风扇控制开关、第二蒸发器控制开关、液晶显示屏控制开关、温度感应器控制开关、温度报警器控制开关和温度检测器控制开关，所述水泵通过水泵控制开关与外接电源电性连接，所述制冷器控制开关通过冷凝器与外接电源电性连接，所述第一蒸发器控制开关通过第一蒸发器控制开关与外接电源电性连接，所述压缩机通过压缩机控制开关与外接电源电性连接，所述冷凝机通过冷凝机控制开关与外接电源电性连接，所述循环冷风扇通过循环冷风扇控制开关与外接电源电性连接，所述第二蒸发器通过第二蒸发器控制开关与外接电源电性连接，所述液晶显示屏通过液晶显示屏控制开关与外接电源电性连接，所述温度感应器通过温度感应器控制开关与外接电源电性连接，所述温度报警器通过温度报警器控制开关与外接电源电性连接，所述温度检测器通过温度检测器控制开关与外接电源电性连接。
14.与现有技术相比，本发明：1）通过制冷器将水分进行冷却，通过冷凝箱对水进一步进行冷凝，便于对炉体实现降温，通过设置的制箱和第一风机的相互配合，对风进行制冷，通过进风口进行外部空气的输入，方便空气的流通，快速经过制冷箱对空气制冷，且第一风机的输送将制冷后的空气输送到炉体内部对空气实现降温；2）通过第一蒸发器将水箱内部的水分进行蒸发输送，然后通过压缩机的压缩，对蒸发的水汽进行冷凝处理，到达循环冷风扇对炉体内部进行降温，配合耐高温机构上耐热层对炉温进行第一层的保温防护，通过高温阻隔层的设置对炉温进行第二层保温防护，使得炉温更快的进行阻隔，通过防火层和壁砖阻隔层相互配合能够快速对炉体进行高温阻挡。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的结构示意图之一；图3为本发明的降温机构的结构示意图；图4为本发明冷却机构的结构示意图；图5为本发明散热机构的结构示意图；图6为本发明温度报警器的结构示意图；图7为本发明风筒的结构示意图；图8为本发明第二蒸发器的结构示意图；图9为本发明采耐高温机构的结构示意图。
16.图中：1、锅炉壳体；11、第一固定框架；12、第二固定框架；13、第三固定框架；14、第四固定框架；15、开窗；2、降温机构；21、储水箱；22、水泵；23、制冷器；24、冷凝箱；25、电磁阀；3、冷却机构；31、制冷箱；32、进风口；33、安装框架；34、支撑座；35、第一风机；351、风筒；352、过滤层；36、送风筒；37、制冷筒；4、散热机构；41、水箱；42、第一蒸发器；43、压缩机；44、冷凝机；45、循环冷风扇；5、耐高温机构；51、隔热层；52、高温阻隔层；53、防火层；54、壁砖阻隔层；6、第二蒸发器；61、制冷循环管；62、冷凝片；63、水分回收筒；7、液晶显示屏；71、温度感应器；72、温度报警器；8、温度检测器。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行完整地描述：请参阅图1
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9，一种电厂锅炉用耐高温结构，包括锅炉壳体1，锅炉壳体1的底部固定安装有第一固定框架11，第一固定框架11的一侧固定安装有第二固定框架12，第二固定框架12的底部固定安装有降温机构2，第一固定框架11的背面固定安装有第三固定框架13，第三固定框架13的顶部固定安装有冷却机构3，锅炉壳体1的正面的底部固定安装有第四固定框架14，第四固定框架14的顶部固定安装有散热机构4，锅炉壳体1正面顶部一侧开设有开窗15，锅炉壳体1的内部设置有耐高温机构5。
18.降温机构2包括第二固定框架12顶部一端固定安装的储水箱21，储水箱21的顶部通过管道与水泵22的进水口密封连通，水泵22的出水口通过连接管与制冷器23的进口固定连接，制冷器23的出口通过连接管与冷凝箱24的输入口固定连接，冷凝箱24的一侧通过输送管道与锅炉壳体1的一侧贯通，输送管道的顶部固定安装有电磁阀25。
19.具体使用时，在对高温炉箱进行降温时，通过设置水泵22将储水箱21内部的水分输送到锅炉壳体1内部，对炉体进行降温，使得炉体在高温烧制的过程中，能够尽快对炉壁内部的温度进行降温，通过设置的制冷器23将水分进行冷凝箱24内部进行处理，而冷凝箱24对水进一步实现冷凝，同时通过电磁阀25能够快速对水的量进行控制，便于对炉体降温。
20.冷却机构3包括第三固定框架13的顶部固定安装的制冷箱31，制冷箱31的底端一侧设置有进风口32，制冷箱31的顶部固定安装有安装框架33，安装框架33的顶部固定安装有支撑座34，支撑座34的顶部固定安装有第一风机35，第一风机35一侧出风口连接有风筒351，风筒351的内部安装有多层过滤层352，第一风机35的送风口固定安装有送风筒36，送风筒36的底端与制冷筒37的顶部贯通连接，送风筒36的一侧与锅炉壳体1的一侧贯通连接。
21.具体使用时，通过制冷箱31内部的制冷效果，对风进行制冷处理，通过进风口32进行外部空气的输入，方便空气的流通，快速经过制冷箱31内部的空气进行制冷，通过第一风机35的输送将制冷后的空气输送到炉体内部边侧空气进行降温，将炉体内部的周边空气温度降低，通过风筒351内部的过滤层352方便对空气进行过滤。
22.散热机构4包括与第四固定框架14的顶部固定安装的水箱41，水箱41的一侧通过连接管与第一蒸发器42的一侧固定连接，第一蒸发器42的一侧通过连接管与压缩机43的一侧固定连接，压缩机43的一侧通过连接管与冷凝机44的一侧固定连接，冷凝机44的一侧通过管道与循环冷风扇45贯通连接，循环冷风扇45的一侧与锅炉壳体1内部的疏通管道贯通连接。
23.具体使用时，通过水箱41一侧的第一蒸发器42将水箱41内部的水分进行蒸发输送，通过冷凝机44对蒸发的水汽进行冷凝处理，到达循环冷风扇45，便于对炉体内部进行降温。
24.耐高温机构5包括锅炉壳体1的内壁一侧固定连接的若干层隔热层51，隔热层51的一侧安装有高温阻隔层52，高温阻隔层52的一侧固定安装有防火层53，防火层53的一侧设置壁砖阻隔层54。
25.具体使用时，通过耐高温机构5上的隔热层51对炉温进行第一层的防护，通过高温阻隔层52的设置对炉温进行第二层防护，使得炉温更快的进行阻隔，通过防火层53和壁砖阻隔层54相互配合能够快速对炉体进行高温阻挡。
26.锅炉壳体1内部的一侧固定安装有第二蒸发器6，第二蒸发器6的一侧连通有制冷循环管61，制冷循环管61内部的一侧固定安装有节流阀，制冷循环管61的外侧贯穿有若干片冷凝片62，制冷循环管61的一端贯通连接有水分回收筒63。
27.具体使用时，通过第二蒸发器6的蒸发对空气中水分进行蒸发，同时通过设置制冷循环管61和冷凝片62的相互配合对空气进行快速的制冷处理，通过水分回收筒63对空气进行快速回收制冷处理。
28.锅炉壳体1的一侧固定安装有液晶显示屏7，锅炉壳体1内部安装有温度感应器71，温度感应器71的一侧固定安装有温度报警器72。
29.具体使用时，通过液晶显示屏7便于对炉体内部的温度进行显示，通过温度感应器71的感应能够快速进行感应内部的温度，温度超多预定的值时，通过设置的温度报警器72进行报警处理，避免发生爆炸，对炉体内部的温度进行控制。
30.第一固定框架11、第二固定框架12、第三固定框架13和第四固定框架14均由不锈钢材料制成。
31.具体使用时，通过不锈钢材质便于对固定框架进行保护。
32.第一固定框架11的一侧固定安装有开关面板，开关面板的外部包覆设置有保护壳，锅炉壳体1的一侧固定安装有温度检测器8，锅炉壳体1的外部涂有耐高温涂层。
33.具体使用时，通过温度检测器8方便对温度进行检测。
34.开关面板的表面固定安装有水泵控制开关、制冷器控制开关、第一蒸发器控制开关、压缩机控制开关、冷凝机控制开关、循环冷风扇控制开关、第二蒸发器控制开关、液晶显示屏控制开关、温度感应器控制开关、温度报警器控制开关和温度检测器控制开关，水泵22通过水泵控制开关与外接电源电性连接，制冷器23控制开关通过冷凝器与外接电源电性连
接，第一蒸发器42控制开关通过第一蒸发器控制开关与外接电源电性连接，压缩机43通过压缩机控制开关与外接电源电性连接，冷凝机44通过冷凝机控制开关与外接电源电性连接，循环冷风扇45通过循环冷风扇控制开关与外接电源电性连接，第二蒸发器6通过第二蒸发器控制开关与外接电源电性连接，液晶显示屏7通过液晶显示屏控制开关与外接电源电性连接，温度感应器71通过温度感应器控制开关与外接电源电性连接，温度报警器72通过温度报警器控制开关与外接电源电性连接，温度检测器8通过温度检测器控制开关与外接电源电性连接。