1.本实用新型涉及烟气回收技术领域，具体为一种回转窑烟气低温余热回收装置。
背景技术：
2.回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理，这类设备被称为回转窑，回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。回转窑中会产生大量的烟气，烟气温度高于常温，需要借助余热回收装置对烟气进行回收。
3.目前，低温余热回收装置对回转窑中的烟气进行回收时，采用热交换进行余热回收，在对烟气中的热量进行吸收，不能实现烟气循环使用，没有对烟气中的颗粒进行有效的回收，使得烟气的余热回收效果不佳，不能满足使用需求，因此市场上急需一种回转窑烟气低温余热回收装置来解决这些问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种回转窑烟气低温余热回收装置，以解决上述背景技术中提出不能实现烟气循环使用，没有对烟气中的颗粒进行有效的回收，使得烟气的余热回收效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回转窑烟气低温余热回收装置，包括换热水箱，所述换热水箱的内部设置有换热管道，且换热管道与换热水箱连接为一体结构，所述换热水箱的上端设置有进水管，所述换热水箱的一侧设置有出水龙头，且进水管和出水龙头均与换热水箱连接为一体结构，所述换热水箱的一侧设置有引风机，所述引风机与换热水箱之间设置有第一引风管，且第一引风管与引风机和换热管道的一端均连接为一体结构，所述第一引风管上设置有第一电磁阀，且第一电磁阀与第一引风管连接为一体结构。
6.优选的，所述换热水箱的另一侧设置有除尘仓，所述除尘仓的内部设置有过滤网，且过滤网与除尘仓的内壁贴合连接。
7.优选的，所述引风机与除尘仓之间设置有第二引风管，且第二引风管的两端分别与引风机和除尘仓连接为一体结构，所述第二引风管上设置有第二电磁阀，且第二电磁阀与第二引风管设置为一体结构。
8.优选的，所述除尘仓的一侧设置有出气管，且出气管与除尘仓连接为一体结构，所述出气管的上方设置有第一温度传感器，且第一温度传感器与出气管通过螺钉连接，所述第一温度传感器的一端贯穿出气管并延伸至出气管的内部。
9.优选的，所述换热水箱的内部设置有第二温度传感器，且第二温度传感器与换热水箱的底端通过螺钉连接，所述换热水箱的一侧设置有电加热器，且电加热器与换热水箱通过螺钉连接。
10.优选的，所述换热水箱的内部设置有液位计，且液位计与换热水箱的内壁通过螺
钉连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该实用新型装置通过换热管道的设置，借助换热管道可以将回转窑中的烟气中的热量与水体进行热量交换，从而将烟气中的热量吸收提升水温，从而实现余热回收利用。解决了直接将回转窑中的烟气排放造成热能浪费的问题。
13.2.该实用新型装置通过除尘仓和第一温度传感器的设置，借助除尘仓可以对烟气进行过滤处理，将烟气中的烟尘颗粒去除，第一温度传感器可以对排出烟气的温度进行检查，从而判断出余热回收效率。解决了烟气中含有大量烟尘颗粒，排放会造成大气污染的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的换热水箱的剖视图。
16.图3为本实用新型的除尘仓的截面图。
17.图中：1、换热水箱；2、进水管；3、引风机；4、第一引风管；5、第一电磁阀；6、出水龙头；7、显示屏；8、电加热器；9、除尘仓；10、下料板；11、导流管；12、出气管；13、第一温度传感器；14、换热管道；15、第二温度传感器；16、液位计；17、过滤网；18、第二引风管；19、第二电磁阀。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种回转窑烟气低温余热回收装置，包括换热水箱1，换热水箱1的内部设置有换热管道14，且换热管道14与换热水箱1连接为一体结构，换热管道14可以实现热气体与水体之间进行热量交换，从而提升水体的温度，实现余热回收利用，换热水箱1的上端设置有进水管2，换热水箱1的一侧设置有出水龙头6，且进水管2和出水龙头6均与换热水箱1连接为一体结构，换热水箱1的一侧设置有引风机3，引风机3与换热水箱1之间设置有第一引风管4，且第一引风管4与引风机3和换热管道14的一端均连接为一体结构，第一引风管4上设置有第一电磁阀5，且第一电磁阀5与第一引风管4连接为一体结构，引风机3可以将烟气引入到换热管道14中，出水龙头6的上方设置有显示屏7，且显示屏7与换热水箱1通过螺钉连接。
20.进一步，换热水箱1的另一侧设置有除尘仓9，除尘仓9的内部设置有过滤网17，且过滤网17与除尘仓9的内壁贴合连接，除尘仓9的下方设置有下料板10，且下料板10与除尘仓9通过螺钉连接，换热水箱1与除尘仓9之间设置有导流管11，且导流管11的两端分别与除尘仓9和换热管道14的另一端连接为一体结构。通过过滤网17可以对经过的烟气进行过滤，将烟尘颗粒去除，避免了大气污染。
21.进一步，引风机3与除尘仓9之间设置有第二引风管18，且第二引风管18的两端分别与引风机3和除尘仓9连接为一体结构，第二引风管18上设置有第二电磁阀19，且第二电
磁阀19与第二引风管18设置为一体结构。通过第二引风管18和第二电磁阀19可以直接对烟气进行过滤，再将烟气回流到回转窑中二次利用。
22.进一步，除尘仓9的一侧设置有出气管12，且出气管12与除尘仓9连接为一体结构，出气管12的上方设置有第一温度传感器13，且第一温度传感器13与出气管12通过螺钉连接，第一温度传感器13的一端贯穿出气管12并延伸至出气管12的内部。通过第一温度传感器13可以对出气管12中的烟气的温度进行测量，从而间接的判断出烟气余热回收效率。
23.进一步，换热水箱1的内部设置有第二温度传感器15，且第二温度传感器15与换热水箱1的底端通过螺钉连接，换热水箱1的一侧设置有电加热器8，且电加热器8与换热水箱1通过螺钉连接。通过第二温度传感器15可以对换热水箱1中水体的温度进行测量。
24.进一步，换热水箱1的内部设置有液位计16，且液位计16与换热水箱1的内壁通过螺钉连接。通过液位计16可以对换热水箱1中的液位进行测量。
25.工作原理：使用时，将引风机3与回转窑的出气口连接，在对烟气进行预热回收利用时，打开第一电磁阀5并开启引风机3，在引风机3的作用下将烟气引入到换热管道14中，利用温差作用进行热交换，利用烟气的热量来提升水体的温度，从而实现余热回收利用；在对烟气余热进行循环使用时，将出气管12与回转窑的进气口连接，打开第二电磁阀19并开启引风机3，在引风机3的作用下将烟气引入到除尘仓9中，利用过滤网17对经过的烟气进行过滤，将烟气中的烟尘去除，即可将烟气再次注入到回转窑中进行使用。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。