1.本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种二氧化硫余热回收利用装置。


背景技术：

2.余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17％～67％，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60％；
3.而目前二氧化硫余热回收利用装置没有采用普通余热回收器，不能够充分利用回收燃烧二氧化硫尾气中的余热，无法高效率地将蒸汽冷凝水汽化产生饱和蒸汽，饱和蒸汽供生产系统设备加热使用，为此，提出一种二氧化硫余热回收利用装置。


技术实现要素：

4.针对背景技术的不足，本实用新型提供了一种二氧化硫余热回收利用装置，解决了目前二氧化硫余热回收利用装置没有采用普通余热回收器，不能够充分利用回收燃烧二氧化硫尾气中的余热，无法高效率地将蒸汽冷凝水汽化产生饱和蒸汽，饱和蒸汽供生产系统设备加热使用的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种二氧化硫余热回收利用装置，包括余热回收利用装置主体，所述余热回收利用装置主体的左侧设置有前烟箱，该余热回收利用装置主体的右侧设置有后烟箱，所述余热回收利用装置主体的前端外表面上安装有铭牌，所述余热回收利用装置主体的上端左侧设置有第一压力表管座，且余热回收利用装置主体的上端中间位置依次安装有主汽阀座、副汽阀管座、第一安全阀管座与第二安全阀管座，所述余热回收利用装置主体的上端右侧设置有第二压力表管座。
6.优选的，所述余热回收利用装置主体的底端两侧分别设置有排污管座。
7.优选的，所述铭牌的右侧且位于余热回收利用装置主体的外表面上设置有炉水取样器，且炉水取样器的右端安装有一个给水管座器。
8.优选的，所述主汽阀座安装于所述副汽阀管座的左侧，且第一安全阀管座设置于副汽阀管座的右侧，所述第二安全阀管座安装于第一安全阀管座的右侧位置。
9.优选的，所述前烟箱上开设有烟气进口。
10.优选的，所述后烟箱的外表面上开设有烟气出口。
11.本实用新型具备以下有益效果：该二氧化硫余热回收利用装置，可充分利用余热回收器结构性能，对生产系统产生二氧化硫余热进行换热，充分利用热源，将蒸汽冷凝水汽化产生饱和蒸汽，饱和蒸汽供生产系统设备加热使用，节省能源，减少蒸汽，回收利用蒸汽冷凝水，对生产系统产生二氧化硫余热进行换热，充分利用热源。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的侧视图；
14.图3为本实用新型的俯视图；
15.图中：1、前烟箱；2、余热回收利用装置主体；3、铭牌；4、后烟箱；5、第一压力表管座；6、主汽阀座；7、副汽阀管座；8、第一安全阀管座；9、第二安全阀管座；10、第二压力表管座；11、炉水取样器；12、给水管座器；13、排污管座。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
18.请参阅图1
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3，一种二氧化硫余热回收利用装置，包括余热回收利用装置主体2，所述余热回收利用装置主体2的左侧设置有前烟箱1，该余热回收利用装置主体2的右侧设置有后烟箱4，所述余热回收利用装置主体2的前端外表面上安装有铭牌3，所述余热回收利用装置主体2的上端左侧设置有第一压力表管座5，且余热回收利用装置主体2的上端中间位置依次安装有主汽阀座6、副汽阀管座7、第一安全阀管座8与第二安全阀管座9，所述余热回收利用装置主体2的上端右侧设置有第二压力表管座10。
19.余热回收利用装置主体2的底端两侧分别设置有排污管座13。
20.铭牌3的右侧且位于余热回收利用装置主体2的外表面上设置有炉水取样器11，且炉水取样器11的右端安装有一个给水管座器12。
21.主汽阀座6安装于所述副汽阀管座7的左侧，且第一安全阀管座8设置于副汽阀管座7的右侧，所述第二安全阀管座9安装于第一安全阀管座8的右侧位置。
22.前烟箱1上开设有烟气进口。
23.后烟箱4的外表面上开设有烟气出口。
24.需要说明的是，该二氧化硫余热回收利用装置在使用时，二氧化硫从前烟箱1上开设的烟气进口进入，二氧化硫被余热回收利用装置主体2处理，最终经过后烟箱4的外表面上开设的烟气出口排出；
25.该二氧化硫余热回收利用装置，可充分利用余热回收器结构性能，对生产系统产生二氧化硫余热进行换热，充分利用热源，将蒸汽冷凝水汽化产生饱和蒸汽，饱和蒸汽供生产系统设备加热使用，节省能源，减少蒸汽，回收利用蒸汽冷凝水，对生产系统产生二氧化硫余热进行换热，充分利用热源。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种二氧化硫余热回收利用装置，包括余热回收利用装置主体(2)，其特征在于：所述余热回收利用装置主体(2)的左侧设置有前烟箱(1)，该余热回收利用装置主体(2)的右侧设置有后烟箱(4)，所述余热回收利用装置主体(2)的前端外表面上安装有铭牌(3)，所述余热回收利用装置主体(2)的上端左侧设置有第一压力表管座(5)，且余热回收利用装置主体(2)的上端中间位置依次安装有主汽阀座(6)、副汽阀管座(7)、第一安全阀管座(8)与第二安全阀管座(9)，所述余热回收利用装置主体(2)的上端右侧设置有第二压力表管座(10)。2.根据权利要求1所述的一种二氧化硫余热回收利用装置，其特征在于：所述余热回收利用装置主体(2)的底端两侧分别设置有排污管座(13)。3.根据权利要求1所述的一种二氧化硫余热回收利用装置，其特征在于：所述铭牌(3)的右侧且位于余热回收利用装置主体(2)的外表面上设置有炉水取样器(11)，且炉水取样器(11)的右端安装有一个给水管座器(12)。4.根据权利要求1所述的一种二氧化硫余热回收利用装置，其特征在于：所述主汽阀座(6)安装于所述副汽阀管座(7)的左侧，且第一安全阀管座(8)设置于副汽阀管座(7)的右侧，所述第二安全阀管座(9)安装于第一安全阀管座(8)的右侧位置。5.根据权利要求1所述的一种二氧化硫余热回收利用装置，其特征在于：所述前烟箱(1)上开设有烟气进口。6.根据权利要求1所述的一种二氧化硫余热回收利用装置，其特征在于：所述后烟箱(4)的外表面上开设有烟气出口。

技术总结
本实用新型公开了一种二氧化硫余热回收利用装置，包括余热回收利用装置主体，所述余热回收利用装置主体的左侧设置有前烟箱，该余热回收利用装置主体的右侧设置有后烟箱，所述余热回收利用装置主体的前端外表面上安装有铭牌，所述余热回收利用装置主体的上端左侧设置有第一压力表管座。该二氧化硫余热回收利用装置，可充分利用余热回收器结构性能，对生产系统产生二氧化硫余热进行换热，充分利用热源，将蒸汽冷凝水汽化产生饱和蒸汽，饱和蒸汽供生产系统设备加热使用，节省能源，减少蒸汽，回收利用蒸汽冷凝水，对生产系统产生二氧化硫余热进行换热，充分利用热源。充分利用热源。充分利用热源。


技术研发人员：邵建宁 刘金仓 马志强 王旭 杨建
受保护的技术使用者：宁夏丰华生物科技有限公司
技术研发日：2021.01.30
技术公布日：2021/10/29