1.本实用新型涉及工业炉技术领域，特别涉及一种活动炉盖导向装置及加热炉。
背景技术：
2.现今加热炉中，部分加热炉为便于维护，会设计活动炉盖，特别是辊底炉和退火炉这些狭长炉型。在揭开的炉盖会直接将炉盖下的耐材搁置在地面上，极易损坏耐材，造成不必要的损失。当维护完成后，一般由天车吊装安回炉盖，在没有辅助设备情况下，安装精度低，操作效率低。
技术实现要素：
3.本实用新型提供一种活动炉盖导向装置及加热炉，解决现有技术中加热炉活动炉盖吊装精度低，效率差，开盖存放易损伤耐材的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种活动炉盖导向装置，包括：导向杆、导向杆固定座以及导向固定座；
5.所述导向杆固定在所述导向杆固定座上；
6.所述导向杆固定座上开设有用于固定到炉盖上的炉盖固定部；
7.所述导向固定座上开设有导向限位筒腔，所述导向杆嵌于所述导向限位筒腔内；
8.所述导向固定座上开设有用于固定到炉身上的炉身固定部。
9.进一步地，所述导向杆包括：杆身和支撑筒套；
10.所述支撑筒套固定在所述杆身的第一端。
11.进一步地，所述杆身的第二端开设成杆径缩减部。
12.进一步地，所述导向杆可拆卸地固定在所述导向杆固定座内。
13.进一步地，所述导向杆固定座上开设有螺纹通孔，所述杆身上开设有紧固螺纹，所述杆身通过所述紧固螺纹螺接在所述螺纹通孔内。
14.进一步地，所述导向杆固定座上设置有锁定孔，所述杆身上设置有锁定凸起，所述杆身通过所述锁定凸起锁定在所述锁定孔内。
15.进一步地，所述导向限位筒腔的端口处设置有导向斗。
16.一种加热炉，包括：活动炉盖、炉身以及所述的活动炉盖导向装置；
17.所述导向杆固定座固定在所述活动炉盖上；
18.所述导向固定座固定在所述炉身上。
19.进一步地，所述活动炉盖导向装置的数量为三个以上，且所述三个以上的活动炉盖导向装置均匀布置。
20.进一步地，所述活动炉盖上设置以后吊装环。
21.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
22.本技术实施例中提供的活动炉盖导向装置及加热炉，通过固定在导向杆固定座上的导向杆配合导向固定座上开设的导向限位筒腔实现可靠的导向，即所述导向杆嵌于所述
导向限位筒腔内，从而在吊装时，所述导向杆能够通过所述导向限位筒腔导向，实现高精度，高效的定位装配。同时值得注意的是，通过导向杆的支撑作用能够使得活动炉盖的耐材远离地面，避免耐操磨损；同时，可通过导向杆实现叠层放置，从而在较小的空间内叠放多个活动炉盖，具备较好的适应性。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例提供的活动炉盖导向装置与加热炉的装配结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例提供的活动炉盖叠放示意图；
25.图3为本实用新型实施例提供的导向杆的结构示意图。
具体实施方式
26.本技术实施例通过提供一种活动炉盖导向装置及加热炉，解决现有技术中加热炉活动炉盖吊装精度低，效率差，开盖存放易损伤耐材的技术问题。
27.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本技术技术方案的详细的说明，而不是对本技术技术方案的限定，在不冲突的情况下，本技术实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
28.参见图1，一种活动炉盖导向装置，包括：导向杆4、导向杆固定座3以及导向固定座5。
29.其中，所述导向杆4固定在所述导向杆固定座3上，所述导向杆固定座3上开设有用于固定到炉盖上的炉盖固定部；从而使得导向杆4能够通过所述导向杆固定座3固定到炉盖上。
30.相配合的，所述导向固定座5上开设有导向限位筒腔，所述导向杆嵌于所述导向限位筒腔内，所述导向固定座5上开设有用于固定到炉身上的炉身固定部；从而炉盖能够通过所述导向杆4和所述导向限位筒腔的滑动配合装配到炉身上，从而实现高精度的定位，高效的安装，并且在吊装操作时能够简化操作流程，且极大地降低劳动强度。
31.参见图2，值得说明的是，在揭开固定有所述导向杆4的活动炉盖1时，由于所述导向杆4的支撑作用，所述活动炉盖1的底部耐材层12能够避免接触支撑面，从而避免磨损，磕碰等损伤，保证活动炉盖1的品质。
32.本实施例中，涉及的所述活动炉盖1的数量为三个以上，均匀布置在所述所述活动炉盖1的四周边沿，实现稳定的支撑。
33.当然，由于导向杆4的小支撑接触面，从而在存在多个活动炉盖1时，可以逐层叠置，实现在有限空间内可靠安置，从而适应各种安置环境。
34.参见图3，本实施例中，所述导向杆4包括：杆身41和支撑筒套42；所述支撑筒套42固定在所述杆身41的第一端。从而在进行叠置收纳时，上层的所述导向杆4的杆身41的下端能够嵌于所述支撑筒套42内，从而可靠的固定，避免脱离坠落。
35.为了便于嵌入固定，所述杆身41的第二端开设成杆径缩减部43。或者，可在所述杆身的第二端边沿开设倒角。
36.相配合的，为了方便吊装时的定位操作，所述支撑筒套42的端口开设成膨大的喇
叭形导向部，从而能够在一定范围内，迅速捕捉，而后快速固定。
37.相类似的，所述导向限位筒腔的端口处设置有导向斗6，便于所述活动炉盖1吊装时，所述导向杆4的迅速捕捉对位，提升吊装效率。
38.本实施例中，所述导向杆4可通过焊接的方式固定在所述导向杆固定座3上，也可通过紧固件，紧固结构等可拆卸地固定在所述导向杆固定座3内，从而适应各种应用场景。
39.本实施例中，所述导向杆固定座3上开设有螺纹通孔，所述杆身41上开设有紧固螺纹，所述杆身41通过所述紧固螺纹螺接在所述螺纹通孔内，从而便捷拆装，同时还可以调节支撑高度。
40.或者，所述导向杆固定座3上设置有锁定孔，所述杆身41上设置有锁定凸起，所述杆身41通过所述锁定凸起锁定在所述锁定孔内。当然也不排除，其它的活动紧固结构。
41.本实施例还提供一种加热炉，包括：活动炉盖1、炉身2以及所述的活动炉盖导向装置。
42.所述导向杆固定座3固定在所述活动炉盖1上；所述导向固定座5固定在所述炉身2上。
43.所述活动炉盖导向装置的数量为三个以上，且所述三个以上的活动炉盖导向装置均匀布置。
44.进一步地，所述活动炉盖1上设置以后吊装环7，便于吊装。
45.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
46.本技术实施例中提供的活动炉盖导向装置及加热炉，通过固定在导向杆固定座上的导向杆配合导向固定座上开设的导向限位筒腔实现可靠的导向，即所述导向杆嵌于所述导向限位筒腔内，从而在吊装时，所述导向杆能够通过所述导向限位筒腔导向，实现高精度，高效的定位装配。同时值得注意的是，通过导向杆的支撑作用能够使得活动炉盖的耐材远离地面，避免耐操磨损；同时，可通过导向杆实现叠层放置，从而在较小的空间内叠放多个活动炉盖，具备较好的适应性。
47.最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。