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一种用于循环流化床锅炉的进料机构的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

一种用于循环流化床锅炉的进料机构的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧设备技术领域,特别是一种用于循环流化床锅炉的进料机构。


背景技术:

2.循环流化床锅炉是一种高效、低污染的节能产品,循环流化床锅炉为了降低so2的排放,操作者往循环流化床锅炉内添加煤粉的同时还会添加石灰石粉,而传统的添加煤粉和石灰石粉方式是操作者将煤粉和石灰石粉一铲一铲的加入锅炉内,然而采用这种方法易使加入后的煤粉和石灰石粉分布和送料十分不均匀,导致煤粉无法高效顺利地进行低氮燃烧,从而降低了石灰石粉脱硫的效果,因此我们提出了一种用于循环流化床锅炉的进料机构,来解决此项问题。


技术实现要素:

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的用于循环流化床锅炉的进料机构中存在的问题,提出了本实用新型。
5.因此,本实用新型所要解决的问题在于传统的添加煤粉和石灰石粉方式是操作者将煤粉和石灰石粉一铲一铲的加入锅炉内,然而采用这种方法易使加入后的煤粉和石灰石粉分布和送料十分不均匀,导致煤粉无法高效顺利地进行低氮燃烧,从而降低了石灰石粉脱硫的效果。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种用于循环流化床锅炉的进料机构,其包括,
7.搅拌单元,包括罐体,设置于所述罐体顶部的保护箱,设置于所述保护箱内腔的第一电机,设置于所述第一电机输出轴的转杆,以及设置于所述转杆表面的搅片和搅杆;
8.混合单元,包括混合箱,设置于所述混合箱内腔的螺旋杆,以及设置于所述螺旋杆一端的第二电机;
9.传输单元,包括风机,设置于所述风机的左侧且与所述混合箱配合使用的吸料管,以及设置于所述风机顶部的出料管。
10.作为本实用新型所述用于循环流化床锅炉的进料机构的一种优选方案,其中:所述罐体包括排料管、设置于所述罐体的底部且与所述混合箱配合使用。
11.作为本实用新型所述用于循环流化床锅炉的进料机构的一种优选方案,其中:所述罐体还包括支撑杆、设置于所述罐体的底部且为位于所述混合箱的顶部。
12.作为本实用新型所述用于循环流化床锅炉的进料机构的一种优选方案,其中:所
述罐体还包括进料斗、设置于所述罐体顶部的右侧,以及设置于所述进料斗一侧的活动盖。
13.作为本实用新型所述用于循环流化床锅炉的进料机构的一种优选方案,其中:所述混合箱包括可视窗、设置于所述混合箱的正面。
14.作为本实用新型所述用于循环流化床锅炉的进料机构的一种优选方案,其中:所述混合箱还包括支撑板、设置于所述混合箱的左侧且与所述第二电机配合使用。
15.作为本实用新型所述用于循环流化床锅炉的进料机构的一种优选方案,其中:所述吸料管包括密封圈、设置于所述吸料管的左端且与所述混合箱配合使用。
16.作为本实用新型所述用于循环流化床锅炉的进料机构的一种优选方案,其中:所述吸料管还包括滤网、设置于所述吸料管的内腔。
17.作为本实用新型所述用于循环流化床锅炉的进料机构的一种优选方案,其中:所述保护箱包括散热孔、设置于所述保护箱的表面。
18.作为本实用新型所述用于循环流化床锅炉的进料机构的一种优选方案,其中:所述罐体还包括阀门、设置于所述排料管的表面。
19.本实用新型有益效果为:通过煤粉和石灰石粉进入罐体的内腔,通过开启第一电机,第一电机的输出轴带动转杆转动,转杆带动搅片和搅杆转动,通过搅片和搅杆的配合,从而对煤粉和石灰石粉搅拌分布均匀,通过第二电机带动螺旋杆转动对煤粉和石灰石粉进行均匀混合,之后通过开启风机,吸料管将混合箱内腔混合好的石灰石粉和煤粉传输至出料管的内腔,最后通过出料管将其均匀的传输至循环流化床锅炉内部,解决了传统的添加煤粉和石灰石粉方式是操作者将煤粉和石灰石粉一铲一铲的加入锅炉内,然而采用这种方法易使加入后的煤粉和石灰石粉分布和送料十分不均匀,导致煤粉无法高效顺利地进行低氮燃烧,从而降低了石灰石粉脱硫效果的问题。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
21.图1为用于循环流化床锅炉的进料机构的整体结构图。
22.图2为用于循环流化床锅炉的进料机构的混合箱局部剖面结构图。
23.图3为用于循环流化床锅炉的进料机构的罐体剖面结构图。
24.图4为用于循环流化床锅炉的进料机构的保护箱剖面结构图。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
26.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
27.其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实
现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
28.实施例1
29.参照图1~4,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种用于循环流化床锅炉的进料机构,用于循环流化床锅炉的进料机构包括搅拌单元100,包括罐体101,设置于罐体101顶部的保护箱102,设置于保护箱102内腔的第一电机103,设置于第一电机103输出轴的转杆104,以及设置于转杆104表面的搅片105和搅杆106;
30.混合单元200,包括混合箱201,设置于混合箱201内腔的螺旋杆202,以及设置于螺旋杆202一端的第二电机203;
31.传输单元300,包括风机301,设置于风机301的左侧且与混合箱201配合使用的吸料管302,以及设置于风机301顶部的出料管303。
32.具体的,罐体101包括排料管101a、设置于罐体101的底部且与混合箱201配合使用,通过设置排料管101a,方便排出搅拌后的煤粉和石灰石粉。
33.优选的,罐体101还包括支撑杆101c、设置于罐体101的底部且为位于混合箱201的顶部,通过设置支撑杆101c,起到了对罐体101稳定支撑的效果。
34.较佳的,罐体101还包括进料斗101d、设置于罐体101顶部的右侧,以及设置于进料斗101d一侧的活动盖,通过设置进料斗101d,起到了方便传输煤粉和石灰石粉的效果。
35.在使用时通过煤粉和石灰石粉进入罐体101的内腔,通过开启第一电机103,第一电机103的输出轴带动转杆104转动,转杆104带动搅片105和搅杆106转动,通过搅片105和搅杆106的配合,从而对煤粉和石灰石粉搅拌分布均匀,通过第二电机203带动螺旋杆202转动对煤粉和石灰石粉进行均匀混合,之后通过开启风机301,吸料管302将混合箱201内腔混合好的石灰石粉和煤粉传输至出料管303的内腔,最后通过出料管303将其均匀的传输至循环流化床锅炉内部。
36.实施例2
37.参照图1,为本实用新型第二个实施例,本实施例基于上一个实施例。
38.具体的,混合箱201包括可视窗201a、设置于混合箱201的正面,通过设置可视窗201a,起到了方便实时查看混合情况的效果。
39.优选的,混合箱201还包括支撑板201b、设置于混合箱201的左侧且与第二电机203配合使用,通过设置支撑板201b,起到了对第二电机203稳定支撑的效果。
40.较佳的,吸料管302包括密封圈302a、设置于吸料管302的左端且与混合箱201配合使用,通过设置密封圈302a,起到了对吸料管302密封的效果。
41.在使用时,通过可视窗201a查看石灰石粉和煤粉实时混合情况,通过支撑板201b对第二电机203稳定支撑,通过密封圈302a对吸料管302进行密封避免出现泄露的情况。
42.实施例3
43.参照图1,为本实用新型第三个实施例,该实施例基于前两个实施例。
44.具体的,吸料管302还包括滤网302b、设置于吸料管302的内腔,通过设置滤网302b,起到了方便对煤粉和石灰石粉过滤的效果。
45.优选的,保护箱102包括散热孔102a、设置于保护箱102的表面,通过设置散热孔102a,起到了对保护箱102散热的效果。
46.较佳的,罐体101还包括阀门101b、设置于排料管101a的表面,通过设置阀门101b,起到了方便开关排料管101a的效果。
47.在使用时,首先通过进料斗101d将煤粉和石灰石粉传输至罐体101的内腔,通过开启第一电机103,第一电机103的输出轴带动转杆104转动,转杆104带动搅片105和搅杆106转动,通过搅片105和搅杆106的配合,从而对煤粉和石灰石粉搅拌分布均匀,通过排料管101a将搅拌后的煤粉和石灰石粉传输至混合箱201的内腔,同时开启第二电机203带动螺旋杆202转动对煤粉和石灰石粉进行均匀混合,之后通过开启风机301,吸料管302将混合箱201内腔混合好的石灰石粉和煤粉传输至出料管303的内腔,最后通过出料管303将其均匀的传输至循环流化床锅炉内部,解决了传统的添加煤粉和石灰石粉方式是操作者将煤粉和石灰石粉一铲一铲的加入锅炉内,然而采用这种方法易使加入后的煤粉和石灰石粉分布和送料十分不均匀,导致煤粉无法高效顺利地进行低氮燃烧,从而降低了石灰石粉脱硫效果的问题。
48.应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。