1.本实用新型涉及一种灭火剂罐的氮气进气机构。
背景技术：
2.灭火剂罐是用于盛放灭火剂的储罐，用于对常规的灭火器进行充填灭火剂，在对灭火器进行充填灭火剂时，一般通过进气机构向罐体内冲入高压氮气，使得罐体内压增大来驱动灭火剂灌装到灭火器中，现有技术中的进气机构一般为整体结构，结构复杂，制造成本高，且长时间工作后，易出现漏气现象。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是现有技术中的进气机构一般为整体结构，结构复杂，制造成本高，且长时间工作后，易出现漏气现象，本实用新型提供了一种灭火剂罐的氮气进气机构来解决上述问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种灭火剂罐的氮气进气机构，安装在灭火剂罐的罐体上，包括接头和进气管，所述接头的一端固定安装在罐体上，并与所述罐体的内腔相连通；所述进气管从外往内穿插安装在所述接头的内孔中，并延伸至所述罐体内，所述进气管的侧壁上设置有连接孔，所述进气管的内腔通过所述连接孔与所述罐体的内腔相连通，所述进气管的外周套设有弹性胶管，所述弹性胶管的内壁与所述进气管的外壁贴合设置，并覆盖在所述连接孔上。
5.进一步地：所述接头上，远离所述罐体的一端安装有压帽，所述压帽靠近所述接头的一端设有内螺纹，另一端设有穿插所述进气管的安装孔；所述接头上设有与所述内螺纹相配合的外螺纹，所述接头的内孔中设有沿径向向内凸起的限位孔，所述进气管的中部设有沿径向向外凸起的限位卡台，所述限位孔的内径尺寸大于所述进气管的外径尺寸，并小于所述限位卡台的外径尺寸，所述进气管从外往内依次穿插安装在所述安装孔和所述接头的内孔中；所述进气管上，位于所述限位卡台的外侧套设有套管，所述套管滑动设置在所述接头的内孔中，所述压帽中的内螺纹旋紧在所述外螺纹上能够驱动所述套管向内移动，并使得所述限位卡台向所述限位孔移动。
6.进一步地：所述限位孔与所述限位卡台之间设置有密封垫。
7.进一步地：所述连接孔的数量为多个，多个所述连接孔沿周向均匀设置。
8.本实用新型的有益效果是，本实用新型灭火剂罐的氮气进气机构采用分体式的接头和进气管结构设计，当通过进气管向罐体内充气时，连接孔中的气压向外顶推弹性胶管，弹性胶管远离进气管的外壁，使得连接孔与罐体的内腔形成进气通道，氮气通过进气通道进入罐体中，充气结束后，弹性胶管在弹性形变力作用下再次贴合密封在进气管的外壁上，关闭连接孔，进而避免氮气泄漏，结构简单可靠，制造成本低，且便于弹性胶管的维护和更换。
附图说明
9.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
10.图1是本实用新型灭火剂罐的氮气进气机构的结构示意图；
11.图2是接头的结构示意图；
12.图3是进气管的结构示意图；
13.图4是压帽的结构示意图。
14.图中1、罐体，2、接头，3、进气管，4、连接孔，5、弹性胶管，6、压帽，7、内螺纹，8、安装孔，9、外螺纹，10、限位孔，11、限位卡台，12、套管，13、密封垫。
具体实施方式
15.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
17.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
18.流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
19.如图1所示，本实用新型提供了一种灭火剂罐的氮气进气机构，安装在灭火剂罐的罐体1上，包括接头2和进气管3，所述接头2的一端固定安装在罐体1上，并与所述罐体1的内腔相连通；所述进气管3从外往内穿插安装在所述接头2的内孔中，并延伸至所述罐体1内，所述进气管3的侧壁上设置有连接孔4，所述进气管3的内腔通过所述连接孔4与所述罐体1的内腔相连通，所述进气管3的外周套设有弹性胶管5，所述弹性胶管5的内壁与所述进气管3的外壁贴合设置，并覆盖在所述连接孔4上。
20.当通过进气管3向罐体1内充气时，连接孔4中的气压向外顶推弹性胶管5，弹性胶管5远离进气管3的外壁，使得连接孔4与罐体1的内腔形成进气通道，氮气通过进气通道进
入罐体1中，充气结束后，弹性胶管5在弹性形变力作用下再次贴合密封在进气管3的外壁上，关闭连接孔4，进而避免氮气泄漏。
21.结合图2、图3和图4所示，所述接头2上，远离所述罐体1的一端安装有压帽6，所述压帽6靠近所述接头2的一端设有内螺纹7，另一端设有穿插所述进气管3的安装孔8；所述接头2上设有与所述内螺纹7相配合的外螺纹9，所述接头2的内孔中设有沿径向向内凸起的限位孔10，所述进气管3的中部设有沿径向向外凸起的限位卡台11，所述限位孔10的内径尺寸大于所述进气管3的外径尺寸，并小于所述限位卡台11的外径尺寸，所述进气管3从外往内依次穿插安装在所述安装孔8和所述接头2的内孔中；所述进气管3上，位于所述限位卡台11的外侧套设有套管12，所述套管12滑动设置在所述接头2的内孔中，所述压帽6中的内螺纹7旋紧在所述外螺纹9上能够驱动所述套管12向内移动，并使得所述限位卡台11向所述限位孔10移动。所述限位孔10与所述限位卡台11之间设置有密封垫13。
22.压帽6通过外螺纹9和内螺纹7螺纹连接安装在接头2上，并通过旋转压帽6顶推套管12，使得限位卡台11向限位孔10移动并压紧在密封垫13上，密封垫13的设置能够避免氮气外漏，套管12的设置能够起到驱动进气管3平稳滑动的作用，避免进气管3发生偏斜造成密封不良，同时这种压帽的结构便于更换密封垫13和弹性胶管5。
23.所述连接孔4的数量为多个，多个所述连接孔4沿周向均匀设置。多个连接孔4的设置，相较于单孔设置，可以更快的进行充气工作，且更利于弹性胶管5进行密封。
24.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
25.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。