1.本实用新型涉及转送设备技术领域，尤其涉及一种抛光砖生产用成品转送设备。
背景技术：
2.抛光砖是通体砖坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖，属通体砖的一种。相对通体砖而言，抛光砖表面要光洁得多。抛光砖坚硬耐磨，适合在洗手间、厨房以外等室内空间中使用。在运用渗花技术的基础上，抛光砖可以做出各种仿石、仿木效果。抛光砖在生产成成品后，需要通过转送设备对抛光砖进行转送，以方便对抛光砖进行堆放。
3.然而传统的转送设备大多是推动，通过推车对抛光砖进行转送，推车需要人工对抛光砖搬运装卸，劳动力大，且工作效率低。
4.因此，有必要提供一种新的抛光砖生产用成品转送设备解决上述技术问题。
技术实现要素：
5.本实用新型解决的技术问题是提供一种自动装卸、省时省力、工作效率高、具有减震效果的抛光砖生产用成品转送设备。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的抛光砖生产用成品转送设备包括：组装板；立柱，所述立柱转动安装在所述组装板的顶部；顶板，所述顶板固定安装在所述立柱的顶端；气缸，所述气缸固定安装在所述顶板的底部；安装块，所述安装块固定安装在所述气缸的输出轴上；转动件，所述转动件转动安装在所述安装块上；连接板，所述连接板固定安装在所述转动件的底端；多个电动吸盘，多个所述电动吸盘均固定安装在所述连接板上；多个滚轮，多个所述滚轮均活动安装在所述组装板的底部。
7.优选的，所述组装板的底部开设有四个安装槽，所述安装槽内滑动安装有滑动块，所述安装槽的顶部内壁上固定安装有弹簧，所述弹簧的底端与所述滑动块固定连接。
8.优选的，所述滑动块的底部延伸至所述安装槽外并固定安装有安装板，所述滚轮固定安装在所述安装板的底部，所述组装板的底部固定安装有多个螺丝，所述安装板与对应的两个所述螺丝滑动连接，所述螺丝上螺纹安装有螺母。
9.优选的，所述安装块的一侧开设有装配槽，所述装配槽的底部为开口，所述装配槽的内壁上转动安装有转轴，所述转动件的顶部延伸至所述装配槽内并与所述转轴固定连接。
10.优选的，所述转轴上固定套设有蜗轮，所述装配槽内转动安装有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述安装块的一侧固定安装有第一电机，所述蜗杆的一端贯穿所述安装块并与所述第一电机的输出轴固定连接。
11.优选的，所述组装板的顶部固定安装有安装罩，所述立柱上固定套设有从动锥齿，所述安装罩内固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有主动锥齿，所述主动锥齿与所述从动锥齿相啮合。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的抛光砖生产用成品转送设备具有如下有益
效果：
13.通过组装板、立柱、顶板、气缸、安装块、转动件、连接板、电动吸盘相配合，便于对抛光砖进行固定。
14.通过从动锥齿、第二电机和主动锥齿相配合，便于带动立柱转动，从而带动抛光砖转动，从而方便装卸。
15.通过滚轮、安装槽、滑动块、弹簧、安装板、螺丝和螺母相配合，在移动过程中，对组装板起到减震作用，使得转送更加平稳。
16.通过装配槽、转轴、蜗轮、蜗杆和第一电机相配合，可以多抛光砖进行不同样式的摆放。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的抛光砖生产用成品转送设备的一种较佳实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示的a部放大示意图；
19.图3为图1所示的b部放大示意图；
20.图4为图1所示的安装块的俯视剖视结构示意图。
21.图中标号：1、组装板；2、立柱；3、顶板；4、气缸；5、安装块；6、转动件；7、连接板；8、电动吸盘；9、滚轮；10、安装槽；11、滑动块；12、弹簧；13、安装板；14、螺丝；15、螺母；16、装配槽；17、转轴；18、蜗轮；19、蜗杆；20、第一电机；21、从动锥齿；22、第二电机；23、主动锥齿。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅图1、图2、图3和图4，一种抛光砖生产用成品转送设备包括：组装板1；立柱2，立柱2转动安装在组装板1的顶部；顶板3，顶板3固定安装在立柱2的顶端；气缸4，气缸4固定安装在顶板3的底部；安装块5，安装块5固定安装在气缸4的输出轴上；转动件6，转动件6转动安装在安装块5上；连接板7，连接板7固定安装在转动件6的底端；多个电动吸盘8，多个电动吸盘8均固定安装在连接板7上；多个滚轮9，多个滚轮9均活动安装在组装板1的底部。
24.组装板1的底部开设有四个安装槽10，安装槽10内滑动安装有滑动块11，安装槽10的顶部内壁上固定安装有弹簧12，弹簧12的底端与滑动块11固定连接，弹簧12可以起到缓冲减震的作用。
25.滑动块11的底部延伸至安装槽10外并固定安装有安装板13，滚轮9固定安装在安装板13的底部，组装板1的底部固定安装有多个螺丝14，安装板13与对应的两个螺丝14滑动连接，螺丝14上螺纹安装有螺母15，方便对滚轮9进行拆卸。
26.安装块5的一侧开设有装配槽16，装配槽16的底部为开口，装配槽16的内壁上转动安装有转轴17，转动件6的顶部延伸至装配槽16内并与转轴17固定连接。
27.转轴17上固定套设有蜗轮18，装配槽16内转动安装有蜗杆19，蜗杆19与蜗轮18相啮合，安装块5的一侧固定安装有第一电机20，蜗杆19的一端贯穿安装块5并与第一电机20的输出轴固定连接，便于带动转动件6转动，从而带动电动吸盘8转动，带动抛光砖转动，便
于竖直摆放。
28.组装板1的顶部固定安装有安装罩，立柱2上固定套设有从动锥齿21，安装罩内固定安装有第二电机22，第二电机22的输出轴上固定安装有主动锥齿23，主动锥齿23与从动锥齿21相啮合，便于带动立柱2转动，从而带动电动吸盘8转动，使得抛光砖转动，有利于装卸和摆放。
29.本实用新型提供的抛光砖生产用成品转送设备的工作原理如下：
30.启动第二电机22，第二电机22带动主动锥齿23转动，主动锥齿23带动从动锥齿21转动，从动锥齿21带动立柱2转动，立柱2带动顶板3转动，顶板3带动气缸4、安装块5、转动件6、连接板7和电动吸盘8转动，使得电动吸盘8运动至抛光砖上方，关闭第二电机22。
31.然后启动气缸4，气缸4带动安装块5、转动件6、连接板7和电动吸盘8向下运动，通过电动吸盘8可以将抛光砖吸住，然后反向启动第二电机22，使得抛光砖运动至组装板1的正上方，通过气缸4便可以将抛光砖放置在组装板1上，不需要人工搬运省时省力。
32.需要转送时，推动组装板1，通过四个滚轮9便可以带动组装板1进行移动，在移动过程中遇到颠簸的路段，滚轮9带动安装板13在两个螺丝14上滑动，同时安装板13带动滑动块11向上运动，此时弹簧12被挤压，通过弹簧12可以起到减震作用，保障在转送过程中更加平稳。
33.装卸时，反向操作上述步骤，便可以将组装板1上的抛光板卸下，且在摆放时，启动第一电机20，第一电机20的输出轴带动蜗杆19转动，蜗杆19带动蜗轮18转动，蜗轮18带动转轴17转动，转轴17带动转动件6转动，转动件6带动连接板7转动，连接板7带动电动吸盘8转动，可以带动抛光板转动90
°
，可以进行竖放，从而可以进行不同样式的摆放。
34.与相关技术相比较，本实用新型提供的抛光砖生产用成品转送设备具有如下有益效果：
35.通过组装板1、立柱2、顶板3、气缸4、安装块5、转动件6、连接板7、电动吸盘8相配合，便于对抛光砖进行固定。
36.通过从动锥齿21、第二电机22和主动锥齿23相配合，便于带动立柱2转动，从而带动抛光砖转动，从而方便装卸。
37.通过滚轮9、安装槽10、滑动块11、弹簧12、安装板13、螺丝14和螺母15相配合，在移动过程中，对组装板1起到减震作用，使得转送更加平稳。
38.通过装配槽16、转轴17、蜗轮18、蜗杆19和第一电机20相配合，可以多抛光砖进行不同样式的摆放。
39.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。