1.本实用新型涉及喷淋装置技术领域，具体为一种轴承加工淬火用的喷淋装置。


背景技术：

2.以往在对轴承加工加热后需要对其进行淬火冷却，而因为轴承的特殊性，从而老式的设备无法控制轴承进行移动，从而淬火时需要手动进行控制轴承进行移动，从而便于进行淬火，而淬火用的喷淋头无法自动控制水流进行旋转喷淋，从而喷淋的不够全面，无法更好地对轴承整体进行淬火。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种轴承加工淬火用的喷淋装置，以解决上述背景技术中不方便对加热后的部件进行旋转喷淋的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轴承加工淬火用的喷淋装置，包括平台，所述平台的顶部滑动连接有齿牙滑盘，所述齿牙滑盘的顶部固定连接有承载盘，所述承载盘和漏水管的内部等间隔开设有漏水管，所述平台的内部开设有漏水槽和传动水箱，所述传动水箱内壁的底部滑动连接有传动齿轮，所述传动齿轮的顶部与齿牙滑盘的底部啮合，所述传动水箱的右侧固定连接有进水管，所述进水管的另一端穿过平台的内部并延伸至其外部，所述传动水箱的顶部固定安装有延伸水管，所述延伸水管的另一端固定连接有喷淋头，所述喷淋头的内壁的底部固定安装有滑轨，所述喷淋头的内部滑动连接有定制滑块，所述定制滑块的顶部开设有叶轮，所述定制滑块的内部固定安装有过滤网孔，所述定制滑块的底部开设有滑槽，所述定制滑块的底部通过防水弹簧与内壁的底部活动连接。
5.可选的，所述承载盘的顶部设置有限位插杆和防水环，且承载盘为隔热材质，该设计可以防止物件外移的同时防止水流外流。
6.可选的，所述传动齿轮的侧表面齿牙和顶部齿牙均为斜齿设计，且传动齿轮为不锈钢抛光设计，该设计可以使水流更便于对其进行推动旋转。
7.可选的，所述喷淋头的内壁和定制滑块的侧表面均为抛光设计，且喷淋头内壁的高度为定制滑块厚度的两倍，该设计可以使其在设备不使用时定制滑块的顶部可以阻挡延伸水管的顶部漏水进尘。
8.可选的，所述滑槽的内壁和滑轨的表面均为抛光设计，且滑槽的内壁与滑轨的表面抛光设计，该设计可以使其滑动过程更加顺畅。
9.可选的，所述漏水槽的顶部位于漏水管的正下方，且漏水管的内壁、承载盘的表面和漏水槽的内壁均设有防锈层，该设计可以使其常年使用不会被水流腐蚀。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.(1)、将物件放置在承载盘的顶部，然后接入外接水管即可通过水流流动来控制传动齿轮带动齿牙滑盘进行旋转，齿牙滑盘会控制承载盘和其顶部的物件进行旋转，水流会
依次通过传动水箱、延伸水管和喷淋头的底部对承载盘顶部的物件进行喷淋，喷淋后的水会通过漏水管流入到漏水槽的内部进行排出，该设计可以使物件可以在旋转中被喷淋，从而可以淬火的更加全面。
12.(2)、水流通过延伸水管进入到喷淋头的内部时，水流会推动定制滑块下降，定制滑块通过滑槽与滑轨的表面搭接从而便于进行滑动，水流会通过叶轮推动定制滑块整体进行旋转，水流会继续通过过滤网孔喷淋到承载盘的顶部，该设计可以使水流可以旋转喷洒在物件的顶部，从而可以喷洒的更均衡，不使用时定制滑块会因为防水弹簧的缘故堵住延伸水管的底部，从而可以防止其漏水进尘。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构示意图立体图；
15.图3为本实用新型结构示意图图1中a处结构的放大图。
16.图中：1平台、2齿牙滑盘、3承载盘、4漏水管、5漏水槽、6定制滑块、7传动水箱、8传动齿轮、9进水管、10延伸水管、11过滤网孔、12防水弹簧、13滑轨、14滑槽、15喷淋头、16叶轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.本实用新型提供了如图1-3所示的一种轴承加工淬火用的喷淋装置，包括平台1，平台1的顶部滑动连接有齿牙滑盘2，齿牙滑盘2的顶部固定连接有承载盘3，承载盘3的顶部设置有限位插杆和防水环，且承载盘3为隔热材质，该设计可以防止物件外移的同时防止水流外流，将外置水管接入进水管9的右端，水流会进入到传动水箱7的内部并推动传动齿轮8
进行旋转，传动齿轮8旋转会啮合齿牙滑盘2控制承载盘3进行旋转。
22.承载盘3和漏水管4的内部等间隔开设有漏水管4，平台1的内部开设有漏水槽5和传动水箱7，漏水槽5的顶部位于漏水管4的正下方，且漏水管4的内壁、承载盘3的表面和漏水槽5的内壁均设有防锈层，该设计可以使其常年使用不会被水流腐蚀，传动水箱7内壁的底部滑动连接有传动齿轮8，传动齿轮8的侧表面齿牙和顶部齿牙均为斜齿设计，且传动齿轮8为不锈钢抛光设计，该设计可以使水流更便于对其进行推动旋转，传动齿轮8的顶部与齿牙滑盘2的底部啮合，传动水箱7的右侧固定连接有进水管9，进水管9的另一端穿过平台1的内部并延伸至其外部，传动水箱7的顶部固定安装有延伸水管10，延伸水管10的另一端固定连接有喷淋头15，水流会通过延伸水管10的内部流入到喷淋头15的内部，水流会推动定制滑块6下降，定制滑块6会通过滑槽14与滑轨13的表面进行搭接。
23.喷淋头15的内壁和定制滑块6的侧表面均为抛光设计，且喷淋头15内壁的高度为定制滑块6厚度的两倍，该设计可以使其在设备不使用时定制滑块6的顶部可以阻挡延伸水管10的顶部漏水进尘，喷淋头15的内壁的底部固定安装有滑轨13，喷淋头15的内部滑动连接有定制滑块6，定制滑块6的顶部开设有叶轮16，定制滑块6的内部固定安装有过滤网孔11，水流会推动叶轮16带动定制滑块6进行旋转，水流继续通过过滤网孔11喷洒在承载盘3的顶部，水流会随着漏水管4和漏水槽5进行排出。
24.定制滑块6的底部开设有滑槽14，滑槽14的内壁和滑轨13的表面均为抛光设计，且滑槽14的内壁与滑轨13的表面抛光设计，该设计可以使其滑动过程更加顺畅，定制滑块6的底部通过防水弹簧12与115内壁的底部活动连接。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。