1.本实用新型涉及冷拔材生产加工技术领域，具体为一种冷拔材热处理风冷淬火装置。
背景技术：
2.通过冷拔加工金属，其内部位错密度增加，位错可动性降低，既难于产生位错又难于移动位错，因而金属材料硬度、强度提高。冷拔时钢管在力的作用下通过一定形状、尺寸的模具，发生塑性变形。在生产冷拔钢管时需要进行风冷淬火，现有风冷装置风冷效果差，且在风冷过程中钢管无法固定。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种冷拔材热处理风冷淬火装置，解决了现有的风冷装置风冷效果差，且无法固定的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷拔材热处理风冷淬火装置，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有电机，所述电机的输出端与箱体转动连接，所述电机的输出端通过螺钉连接有连接套，所述连接套的上端固定连接有转动杆，所述箱体的上端固定安装有气泵，所述气泵的下端固定安装有进风管，所述进风管与箱体滑动连接，所述进风管上设置有喷头，所述气泵上固定安装有过滤头，所述转动杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板上开设有管槽，所述箱体上开设有环槽，所述环槽的内部滑动连接有滑块，所述支撑板上固定连接有滑块，所述支撑板上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有连接块，所述固定杆的外侧设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有支撑板，所述弹簧的另一端固定连接有连接块，所述连接块的上端固定连接有固定架，所述固定架与支撑板接触，所述箱体的下端固定连接有支架。
5.优选的，所述箱体上开设有出气孔，所述出气孔的数量为多个。
6.优选的，所述喷头的数量为多个，多个所述喷头在进风管上呈对称分布。
7.优选的，所述滑槽的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧滑动套接有连接块。
8.优选的，所述滑槽的数量为两个，两个所述滑槽在支撑板上均匀分布。
9.优选的，所述管槽的内部滑动连接有钢管，所述钢管与固定架接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置有电机，电机带动连接套上的转动杆转动，转动杆带动支撑板转动，支撑板带动钢管转动，使钢管受冷更加均匀，冷却效果更佳，通过在气泵上设置有过滤头，可防止空气中的灰尘吹入箱体内。
12.2、本实用新型通过设置有管槽，可对钢管进行限位，通过设置有固定架，可用于固定钢管，通过设置有固定杆，可为固定架起到导向作用，通过设置有弹簧，弹簧可带动连接块上的固定架夹紧钢管。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构立体图；
14.图2为本实用新型的图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型的图2中的a部放大图；
16.图4为本实用新型的图2中的钢管的俯视图。
17.图中：1、箱体；2、出气孔；3、电机；4、连接套；5、转动杆；6、气泵；7、进风管；8、喷头；9、过滤头；10、支撑板；11、管槽；12、环槽；13、滑块；14、滑槽；15、固定杆；16、连接块；17、弹簧；18、固定架；19、钢管；20、支架。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种冷拔材热处理风冷淬火装置，包括箱体1，箱体1上设置有箱门，箱体1的底部固定安装有电机3，电机3的输出端与箱体1转动连接，电机3的输出端通过螺钉连接有连接套4，连接套4的上端固定连接有转动杆5，箱体1的上端固定安装有气泵6，气泵6的下端固定安装有进风管7，进风管7与箱体1滑动连接，进风管7上设置有喷头8，气泵6上固定安装有过滤头9，转动杆5的上端固定连接有支撑板10，支撑板10上开设有管槽11，箱体1上开设有环槽12，环槽12的内部滑动连接有滑块13，支撑板10上固定连接有滑块13，支撑板10上开设有滑槽14，滑槽14的内部滑动连接有连接块16，固定杆15的外侧设置有弹簧17，弹簧17的一端固定连接有支撑板10，弹簧 17的另一端固定连接有连接块16，连接块16的上端固定连接有固定架18，固定架18与支撑板10接触，箱体1的下端固定连接有支架20。
20.请参阅图2，箱体1上开设有出气孔2，出气孔2的数量为多个，可将箱体1的气流排出。
21.请参阅图2，喷头8的数量为多个，多个喷头8在进风管7上均匀分布，可对钢管19 均匀的吹风。
22.请参阅图2，滑槽14的内部固定连接有固定杆15，固定杆15的外侧滑动套接有连接块16，可为固定架18起到导向作用。
23.请参阅图2，滑槽14的数量为两个，两个滑槽14在支撑板10上呈对称分布，可根据钢管19的大小调整固定架18的位置。
24.请参阅图2，管槽11的内部滑动连接有钢管19，钢管19与固定架18接触，用于固定钢管19，防止钢管19在风冷的过程中从支撑板10上脱落。
25.本实用新型具体实施过程如下：当需要对钢管19进行风冷时，首先打开箱门，通过滑动固定架18，固定架18带动连接块16在滑槽14内滑动，连接块16对弹簧17进行挤压，将钢管19放入支撑板10上的管槽11中，松开固定架18，弹簧17带动连接块16在滑槽14内滑动，并使连接块16上的固定架18夹紧钢管19，然后启动电机3，电机3带动连接套4转动，连接套4带动转动杆5转动，转动杆5带动支撑板10上的钢管19转动，同时启动气泵6，气泵6将空气由进风管7进入箱体1内，再由喷头8喷出，配合电机3 可使钢管19均匀受冷，冷却更快，且冷却效
果更佳，气泵6上设置有过滤头9，可防止空气中的灰尘进入箱体1内。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种冷拔材热处理风冷淬火装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端与箱体(1)转动连接，所述电机(3)的输出端通过螺钉连接有连接套(4)，所述连接套(4)的上端固定连接有转动杆(5)，所述箱体(1)的上端固定安装有气泵(6)，所述气泵(6)的下端固定安装有进风管(7)，所述进风管(7)与箱体(1)滑动连接，所述进风管(7)上设置有喷头(8)，所述气泵(6)上固定安装有过滤头(9)，所述转动杆(5)的上端固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)上开设有管槽(11)，所述箱体(1)上开设有环槽(12)，所述环槽(12)的内部滑动连接有滑块(13)，所述支撑板(10)上固定连接有滑块(13)，所述支撑板(10)上开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部滑动连接有连接块(16)，所述固定杆(15)的外侧设置有弹簧(17)，所述弹簧(17)的一端固定连接有支撑板(10)，所述弹簧(17)的另一端固定连接有连接块(16)，所述连接块(16)的上端固定连接有固定架(18)，所述固定架(18)与支撑板(10)接触，所述箱体(1)的下端固定连接有支架(20)。2.根据权利要求1所述的一种冷拔材热处理风冷淬火装置，其特征在于：所述箱体(1)上开设有出气孔(2)，所述出气孔(2)的数量为多个。3.根据权利要求1所述的一种冷拔材热处理风冷淬火装置，其特征在于：所述喷头(8)的数量为多个，多个所述喷头(8)在进风管(7)上均匀分布。4.根据权利要求1所述的一种冷拔材热处理风冷淬火装置，其特征在于：所述滑槽(14)的内部固定连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)的外侧滑动套接有连接块(16)。5.根据权利要求1所述的一种冷拔材热处理风冷淬火装置，其特征在于：所述滑槽(14)的数量为两个，两个所述滑槽(14)在支撑板(10)上呈对称分布。6.根据权利要求1所述的一种冷拔材热处理风冷淬火装置，其特征在于：所述管槽(11)的内部滑动连接有钢管(19)，所述钢管(19)与固定架(18)接触。
技术总结
本实用新型属于冷拔材生产加工技术领域，具体涉及一种冷拔材热处理风冷淬火装置，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有电机，所述电机的输出端与箱体转动连接，所述电机的输出端通过螺钉连接有连接套，所述连接套的上端固定连接有转动杆，所述箱体的上端固定安装有气泵，所述气泵的下端固定安装有进风管，所述进风管与箱体滑动连接，所述进风管上设置有喷头，所述气泵上固定安装有过滤头。本实用新型通过设置有电机，电机带动连接套上的转动杆转动，转动杆带动支撑板转动，支撑板带动钢管转动，使钢管受冷更加均匀，冷却效果更佳，通过在气泵上设置过滤头，可防止空气中的灰尘吹入箱体内。体内。体内。
技术研发人员：高威 魏钰军
受保护的技术使用者：沈阳天元特钢制品有限公司
技术研发日：2021.07.18
技术公布日：2022/2/8