1.本发明涉及一种吸尘装置，具体涉及一种地接移动式铁水浇包吸尘装置。
背景技术：
2.现有的中频炉在出铁水时候是通过翻转机构直接将中频炉前倾翻转，然后将铁水灌入小车上的浇包内，随着中频炉倾斜的角度越来越大，中频炉炉嘴的位置距离浇包口也随之变化，即高度上也存在相应的变化，由于铁水自身温度较高其在浇包过程中会产生烟气，同时，烟气因温度太高又向四周扩散，无法对其捕捉，只能直接扩散在工作环境中，不仅让工作人员吸入大量粉尘颗粒及有害物质，而且环境受到了污染，同时漂浮的烟气中含有大量的高温粒子，还会对设备或工作人员带来不安全因素。
技术实现要素：
3.本发明的目的是：提供一种能够始终位于中频炉炉嘴的上方，跟随中频炉翻转角度同步变化并实时捕捉烟气，防止烟气扩散对环境造成污染，以及提高周边设备安全的地接移动式铁水浇包吸尘装置。
4.为了达到上述目的，本发明的技术方案是：一种地接移动式铁水浇包吸尘装置，其创新点在于：包括移动小车、套筒、上端套筒伸缩机构、下端套筒伸缩机构和吸尘罩，以及预埋在地表下方并与除尘设备相连通的排烟主管道，所述套筒、上端套筒伸缩机构和下端套筒伸缩机构均设在移动小车上，所述吸尘罩与上端套筒伸缩机构相连通，
5.所述上端套筒伸缩机构包括上端伸缩套筒和上端升降液压油缸，所述套筒固定在移动小车上，所述套筒内的上部设有上端伸缩套筒，且上端伸缩套筒的顶部高于套筒的高度，所述移动小车上且位于套筒的外周设有上端升降液压油缸，且上端升降液压油缸的活塞与上端伸缩套筒固定连接，驱动上端升降液压油缸使上端伸缩套筒相对套筒上下滑动，所述吸尘罩与上端伸缩套筒的顶部相连通，
6.所述下端套筒伸缩机构包括下端伸缩套筒和下端伸缩液压油缸，所述套筒内的下部设有下端伸缩套筒，且下端伸缩套筒的端部伸出套筒底部外侧，所述移动小车上且位于套筒的外周设有下端伸缩液压油缸，且下端伸缩液压油缸的活塞与下端伸缩套筒固定连接，驱动下端伸缩液压油缸使下端伸缩套筒相对套筒上下滑动，所述移动小车移动并位于排烟主管道上方时，可使下端伸缩套筒与排烟主管道相连通。
7.在上述技术方案中，所述排烟主管道设有多个与地表开设通孔相连通的管口，且管口处设有管口开关管控机构，所述管口开关管控机构包括气动插板阀，驱动气动插板阀，气动插板阀阀门的打开可使下端伸缩套筒与排烟主管道相连通。
8.在上述技术方案中，所述套筒的内壁上且位于上端伸缩套筒外壁的顶部和底部处分别设有第一导向滑块，且第一导向滑块的表面设有第一密封垫片；所述套筒的内壁上且位于下端伸缩套筒外壁的顶部和底部处分别设有第二导向滑块，且第二导向滑块的表面设有第二密封垫片。
9.在上述技术方案中，所述套筒的外壁顶部处设有导向轮座，且导向轮座上设有与其转动连接的导向轮，所述导向轮贴合在上端伸缩套筒的外壁上，且导向轮与上端伸缩套筒滑动配合。
10.在上述技术方案中，所述上端伸缩套筒的外壁上设有上连接板，所述上端升降液压油缸的活塞与上端伸缩套筒外壁的上连接板固定连接。
11.在上述技术方案中，所述移动小车上且位于套筒的外周设有下连接梁，所述下端伸缩套筒的外壁上设有下连接板，所述下端伸缩液压油缸的活塞与下端伸缩套筒外壁的下连接板固定连接。
12.在上述技术方案中，所述移动小车的底部设有接近开关。
13.在上述技术方案中，所述移动小车包括车架、主驱动轮对、从驱动轮对、电机和电池箱，所述车架两端的底部分别设有主驱动轮对和从驱动轮对，所述电机和电池箱均安装在车架上，且电机的驱动轴与主驱动轮对传动连接，所述电池箱为电机供电，所述主驱动轮对和从驱动轮对与地表上且位于排烟主管道两侧设有的导轨滑动配合。
14.在上述技术方案中，所述移动小车上还设有液压阀站和电控箱，所述上端升降液压油缸和下端伸缩液压油缸均与液压阀站管路连接，所述电控箱与液压阀站电气连接。
15.在上述技术方案中，所述吸尘罩包括吸气烟管、吸尘罩本体、导向板和高温粒子撞击降温混合器，所述吸气烟管的一端与上端伸缩套筒的顶部相连通，另一端与吸尘罩本体相连通，所述吸尘罩本体的开口处设有导向板，所述吸气烟管的内腔中设有高温粒子撞击降温混合器，所述高温粒子撞击降温混合器由多个交叉设置且交叉点有孔隙的导流板构成。所述混合器包括多个交叉设置的导流板，可以消除高温粒子的吸入对后面除尘器设备的安全隐患。
16.本发明所具有的积极效果是：采用本发明的地接移动式铁水浇包吸尘装置后，由于本发明包括移动小车、套筒、上端套筒伸缩机构、下端套筒伸缩机构和吸尘罩，以及预埋在地表下方并与除尘设备相连通的排烟主管道，所述套筒、上端套筒伸缩机构和下端套筒伸缩机构均设在移动小车上，所述吸尘罩与上端套筒伸缩机构相连通，
17.所述上端套筒伸缩机构包括上端伸缩套筒和上端升降液压油缸，所述套筒固定在移动小车上，所述套筒内的上部设有上端伸缩套筒，且上端伸缩套筒的顶部高于套筒的高度，所述移动小车上且位于套筒的外周设有上端升降液压油缸，且上端升降液压油缸的活塞与上端伸缩套筒固定连接，驱动上端升降液压油缸使上端伸缩套筒相对套筒上下滑动，所述吸尘罩与上端伸缩套筒的顶部相连通，
18.所述下端套筒伸缩机构包括下端伸缩套筒和下端伸缩液压油缸，所述套筒内的下部设有下端伸缩套筒，且下端伸缩套筒的端部伸出套筒底部外侧，所述移动小车上且位于套筒的外周设有下端伸缩液压油缸，且下端伸缩液压油缸的活塞与下端伸缩套筒固定连接，驱动下端伸缩液压油缸使下端伸缩套筒相对套筒上下滑动，所述移动小车移动并位于排烟主管道上方时，可使下端伸缩套筒与排烟主管道相连通，
19.使用时，将本发明的移动小车移动到装有铁水浇包小车的正前方，且移动小车位于排烟主管道的上方，当中频炉出铁水前，预先由所述下端伸缩液压油缸的活塞带动下端伸缩套筒相对套筒向下移动，并伸入排烟主管道内，所述上端升降液压油缸的活塞带动上端伸缩套筒相对套筒向上移动，使吸尘罩位于铁水浇包的上方，当中频炉出铁水时，随着中
频炉出铁水倾斜(翻转)的角度越来越大，烟气溢出的位置也随着下降，此时，再次通过上端升降液压油缸的活塞带动上端伸缩套筒相对套筒向下移动，确保吸尘罩的罩口始终位于铁水浇包上方，能够实时捕捉铁水浇包过程中产生的烟气，即烟气通过吸尘罩依次吸入上端伸缩套筒、套筒和下端伸缩套筒，接着吸入排烟主管道，最后进入与排烟主管道相连通的除尘设备内进行除尘后排放，本发明能够实时捕捉铁水浇包时产生的烟气，可有效防止烟气扩散到工作环境中，不仅提高了工作人员的舒适度，而且烟气经捕捉送入除尘设备除尘后排放，环境也不会受到污染，同时，本发明可实现一对多情况，即可实现一台设备可以满足多台中频炉的出铁水需求，沿排烟主管道长度方向布置多个吸尘点进行吸尘。
附图说明
20.图1是本发明的一种具体实施方式的结构示意图；
21.图2是图1中不包括吸尘罩和排烟主管道的结构示意图；
22.图3是图2的侧视示意图；
23.图4是图2的俯视示意图；
24.图5是图1的a部放大示意图；
25.图6是本发明吸尘罩的混合器结构示意图；
26.图7是本发明的使用状态示意图。
具体实施方式
27.以下结合附图以及给出的实施例，对本发明作进一步的说明，但并不局限于此。
28.如图1、2、3、4、5、6、7所示，一种地接移动式铁水浇包吸尘装置，包括移动小车1、套筒2、上端套筒伸缩机构3、下端套筒伸缩机构4和吸尘罩5，以及预埋在地表下方并与除尘设备相连通的排烟主管道6，所述套筒2、上端套筒伸缩机构3和下端套筒伸缩机构4均设在移动小车1上，所述吸尘罩5与上端套筒伸缩机构3相连通，
29.所述上端套筒伸缩机构3包括上端伸缩套筒31和上端升降液压油缸32，所述套筒2固定在移动小车1上，所述套筒2内的上部设有上端伸缩套筒31，且上端伸缩套筒31的顶部高于套筒2的高度，所述移动小车1上且位于套筒2的外周设有上端升降液压油缸32，且上端升降液压油缸32的活塞与上端伸缩套筒31固定连接，驱动上端升降液压油缸32使上端伸缩套筒31相对套筒2上下滑动，所述吸尘罩5与上端伸缩套筒31的顶部相连通，
30.所述下端套筒伸缩机构4包括下端伸缩套筒41和下端伸缩液压油缸42，所述套筒2内的下部设有下端伸缩套筒41，且下端伸缩套筒41的端部伸出套筒2底部外侧，所述移动小车1上且位于套筒2的外周设有下端伸缩液压油缸42，且下端伸缩液压油缸42的活塞与下端伸缩套筒41固定连接，驱动下端伸缩液压油缸42使下端伸缩套筒41相对套筒2上下滑动，所述移动小车1移动并位于排烟主管道6上方时，可使下端伸缩套筒41与排烟主管道6相连通。
31.如图1所示，为了防止排烟主管道6内有烟气外泄，以及确保排烟主管道6不使用时的安全性，防止操作人员坠落等风险，所述排烟主管道6设有多个与地表开设通孔相连通的管口，且管口处设有管口开关管控机构，所述管口开关管控机构包括气动插板阀7，驱动气动插板阀7，气动插板阀7阀门的打开可使下端伸缩套筒41与排烟主管道6相连通。所述排烟主管道6沿其长度方向上并位于每台中频炉一侧分别设置对应吸尘点，即排烟主管道6的管
身上设有多个管口，因为排烟主管道6预埋在地表下方，因此每个管口处的地表位置上安装有钢格板103，既可以实现管道对接，又可以防止操作人员坠落等风险，进一步提高操作的安全性。
32.如图2、3、5所示，为了确保上端伸缩套筒和下端伸缩套筒相对套筒上下滑动的顺畅，以及保证三者之间的密封性，不会有烟气从间隙中溢出，所述套筒2的内壁上且位于上端伸缩套筒31外壁的顶部和底部处分别设有第一导向滑块21，且第一导向滑块21的表面设有第一密封垫片22；所述套筒2的内壁上且位于下端伸缩套筒41外壁的顶部和底部处分别设有第二导向滑块23，且第二导向滑块23的表面设有第二密封垫片24。
33.如图1、5所示，为了对上端伸缩套筒31相对套筒2移动时起到导向作用，所述套筒2的外壁顶部处设有导向轮座25，且导向轮座25上设有与其转动连接的导向轮26，所述导向轮26贴合在上端伸缩套筒31的外壁上，且导向轮26与上端伸缩套筒31滑动配合。所述套筒2的外壁顶部处设有多个均匀布置的导向轮座25，且每个导向轮座25上的导向轮26均贴合在上端伸缩套筒31的外壁上。
34.如图2所示，为了使得结构更加合理，方便将上端伸缩套筒31与上端升降液压油缸32活塞连接，以及确保两者之间连接的牢固性，所述上端伸缩套筒31的外壁上设有上连接板33，所述上端升降液压油缸32的活塞与上端伸缩套筒31外壁的上连接板33固定连接。所述移动小车1上且位于套筒2的外周设有四个分开布置的上端升降液压油缸32，所述上端伸缩套筒31通过四个上端升降液压油缸32同步带动上升或下降，确保其在上升或下降的平稳性。
35.如图3、4所示，为了方便固定下端伸缩液压油缸42，以及方便下端伸缩液压油缸42的活塞与下端伸缩套筒41的固定连接，确保两者之间连接的牢固性，所述移动小车1上且位于套筒2的外周设有下连接梁11，所述下端伸缩套筒41的外壁上设有下连接板43，所述下端伸缩液压油缸42的活塞与下端伸缩套筒41外壁的下连接板43固定连接。所述移动小车1上且位于套筒2的外周设有四个下端伸缩液压油缸42，所述下端伸缩套筒41通过四个下端升降液压油缸42同步带动上升或下降，确保其在上升或下降的平稳性。
36.如图3所示，为了能够实现移动小车1精准到达吸尘点，所述移动小车1的底部设有接近开关8。当移动小车1到达吸尘点位置时，所述接近开关8发出相应信号，然后再控制气动插板阀7的阀门打开，对烟气进行有效捕捉。
37.如图2、3所示，为了使得移动小车结构更合理，以及方便为电机15供电，所述移动小车1包括车架12、主驱动轮对13、从驱动轮对14、电机15和电池箱16，所述车架12两端的底部分别设有主驱动轮对13和从驱动轮对14，所述电机15和电池箱16均安装在车架12上，且电机15的驱动轴与主驱动轮对13传动连接，所述电池箱16为电机15供电，所述主驱动轮对13和从驱动轮对14与地表上且位于排烟主管道6两侧设有的导轨17滑动配合。所述电池箱16具有隔热层，充电时必须打开电池箱上盖。
38.如图2、3所示，为了使得本发明结构更加紧凑，占用空间小，方便控制八个升降液压油缸，所述移动小车1上还设有液压阀站9和电控箱10，所述上端升降液压油缸32和下端伸缩液压油缸42均与液压阀站9管路连接，所述电控箱10与液压阀站9电气连接。
39.如图1、7所示，为了改变吸尘口的风速与压损，可更有效捕捉粉尘，所述吸尘罩5包括吸气烟管51、吸尘罩本体52、导向板53和高温粒子撞击降温混合器54，所述吸气烟管51的
一端与上端伸缩套筒31的顶部相连通，另一端与吸尘罩本体52相连通，所述吸尘罩本体52的开口处设有导向板53，所述吸气烟管51的内腔中设有高温粒子撞击降温混合器54。如图6所示，所述高温粒子撞击降温混合器54整体呈格栅状结构，具体是由多个交叉设置且交叉点有孔隙的导流板541构成。即含有高温粒子的烟气经吸尘罩本体52进入吸气烟管51后进入高温粒子撞击降温混合器54，高温粒子在撞击到导流板541上后可进行降温，降温后的粒子以及气体从孔隙中经套筒和排烟主管道6后进入除尘设备中进行除尘后排放，所述高温粒子撞击降温混合器54可以实现对吸入的火花与高温粒子进行阻挡，避免直接进入除尘设备，对除尘设备造成损伤。
40.本发明的工作过程：将所述排烟主管道6预先埋设在地表下方并位于多台中频炉的一侧，且排烟主管道6的管身上设有与每台中频炉对应的吸尘口(管口)，每个管口处均设有气动插板阀7，且地表上且位于吸尘口上方还安装有钢格板103，既可以实现管道对接与导流的作用，又可以防止操作人员坠落等风险，进一步提高操作的安全性，所述排烟主管道6与除尘设备相连通，
41.当其中一台中频炉设备101出铁水前，所述移动小车1预先移动到对应的除尘点，此时，所述接近开关8发出相应信号，然后再控制气动插板阀7的阀门打开，所述下端伸缩液压油缸42的活塞带动下端伸缩套筒41相对套筒2向下移动，并通过吸尘口伸入排烟主管道6内，所述上端升降液压油缸32的活塞带动上端伸缩套筒31相对套筒2向上移动，使吸尘罩5位于铁水浇包102的上方，
42.当该中频炉设备101出铁水时，随着炉内铁水的减少，为了更加方便出铁水，中频炉倾斜(翻转)的角度越来越大，烟气溢出的高度也随之下降，此时，所述上端升降液压油缸32的活塞带动上端伸缩套筒31相对套筒2向下移动，确保吸尘罩5的罩口始终位于铁水浇包上方，能够实时捕捉铁水浇包过程中产生的烟气，
43.即烟气先通过吸尘罩5，所述吸尘罩本体52内的高温粒子撞击降温混合器54可以实现对吸入的火花与高温粒子进行阻挡，避免直接进入除尘设备，对除尘设备造成损伤，然后依次吸入上端伸缩套筒31、套筒2和下端伸缩套筒41，接着吸入排烟主管道6，最后进入与排烟主管道6相连通的除尘设备内进行除尘后排放，所述吸尘罩5的导向板53可改变吸尘口的风速与压损，确保更有效捕捉粉尘。
44.若其它中频炉需要出铁水，则将所述移动小车1移动到对应的除尘点，且接近开关8发出相应信号，然后再次控制气动插板阀7的阀门打开，实施烟气捕集。
45.本发明能够捕捉铁水浇包时产生的烟气，可有效防止烟气扩散到工作环境中，不仅提高了工作人员的舒适度，而且烟气经捕捉送入除尘设备除尘后排放，环境也不会受到污染，同时，本发明可实现一对多情况，即可实现一台设备可以满足多台中频炉的出铁水需求，沿排烟主管道长度方向布置多个吸尘点进行吸尘。
46.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。