1.本实用新型涉及电渣重熔炉辅助设备技术领域，具体涉及一种电渣重熔炉挡帘的安装结构。


背景技术：

2.电渣重熔是利用电流通过熔渣时产生的电阻热作为热源进行熔炼的方法，可以有效地去除钢中的非金属夹杂物和减少硫等有害物的含量。电渣重熔是在水冷结晶器上方设置盛有待熔融的渣池，采用电极夹头来夹持柱形自耗电极，并让电极、渣池、金属熔池、钢锭、底水箱通过短网导线和变压器能够形成电流回路。电渣重熔时，首先将该电极远离电极夹头的端部插入熔渣内，随后对电极进行通电，在通电过程中，电极和渣池放出焦耳热，将渣池中的金属渣熔化，熔融金属汇聚成液态，穿过渣池，落入结晶器中形成金属熔池，且同时受水冷作用，迅速凝固形成钢锭。
3.在电渣重熔过程中，熔融金属在经过结晶器后可能没有完全凝固成钢锭，而导致火星飞溅，升降装置的立柱靠近于炉体，火星容易飞溅到结晶器下方的立柱上，对立柱造成损害，故使用挡帘将火星挡住，现有的挡帘不便于拆卸或者安装，浪费时间，增大了工人的劳动强度，不利于工人的安全，所以我们设计了一种电渣重熔炉挡帘的安装结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决在电渣重熔过程中，熔融金属在经过结晶器后可能没有完全凝固成钢锭，而导致火星飞溅，升降装置的立柱靠近于炉体，火星容易飞溅到结晶器下方的立柱上，对立柱造成损害，故使用挡帘将火星挡住，现有的挡帘不便于拆卸或者安装，浪费时间，增大了工人的劳动强度，不利于工人的安全的问题，本实用新型提供了一种电渣重熔炉挡帘的安装结构。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种电渣重熔炉挡帘的安装结构，包括炉体，所述炉体上设置有立柱，所述立柱上设置有承载架，所述承载架上轴承连接有轴杆，所述承载架上设置有用于驱动所述轴杆转动的驱动机构，所述轴杆上通过连接件连接有竖直向的卷帘，所述卷帘的首端和尾端之间通过卡接件连接形成闭合挡住火星。
7.进一步地，所述驱动机构包括安装在所述承载架上的电机，所述电机的输出轴连接在所述轴杆的端部用于驱动所述轴杆转动。
8.进一步地，所述连接件包括固定套设在所述轴杆上的齿轮，所述卷帘内侧构造有与所述齿轮相啮合的齿条。
9.进一步地，所述卡接件包括构造在所述卷帘的首端上的槽体，所述槽体内设置有两个对称的活动板，所述活动板上构造有半圆通孔，所述活动板的另一端通过弹簧连接在所述槽体内壁，所述卷帘的尾端设置有贯穿所述卷帘且与所述半圆通孔相适配的圆台滑
块。
10.进一步地，所述炉体上设置有位于所述卷帘下方的箱体。
11.进一步地，所述承载架上设置有照明灯。
12.进一步地，所述卷帘上设置有挡板。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过在炉体上设置立柱，利用连接件将卷帘安装在轴杆上，利用卡接件将首端和尾端连接起来，启动驱动机构，驱动承载架上的轴杆转动，在连接件的作用下，迫使卷帘转动来阻挡火星飞溅，综上所述，我们设计的一种电渣重熔炉挡帘的安装结构，便于卷帘的拆卸或者安装，节省时间，减小了工人的劳动强度，同时阻挡火星损坏立柱，提高安全。
附图说明
15.图1是本实用新型的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型图1中a处的放大图；
17.图3是本实用新型的部分结构立体图；
18.图4是本实用新型卡接件的部分结构立体图。
19.附图标记：1、炉体；11、箱体；2、立柱；3、承载架；31、照明灯；4、轴杆；5、驱动机构；51、电机；6、连接件；61、齿轮；62、齿条；7、卷帘；71、挡板；8、卡接件；81、槽体；82、活动板；83、半圆通孔；84、弹簧；85、圆台滑块。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种电渣重熔炉挡帘的安装结构，包括炉体1，炉体1上设置有立柱2，立柱2上设置有承载架3，承载架3上轴承连接
有轴杆4，承载架3上设置有用于驱动轴杆4转动的驱动机构5，轴杆4上通过连接件6连接有竖直向的卷帘7，卷帘7的首端和尾端之间通过卡接件8连接形成闭合挡住火星，在本实施例中，通过在炉体1上设置立柱2，利用连接件6将卷帘7安装在轴杆4上，利用卡接件8将首端和尾端连接起来，启动驱动机构5，驱动承载架3上的轴杆4转动，在连接件6的作用下，迫使卷帘7转动来阻挡火星飞溅，综上所述，我们设计的一种电渣重熔炉挡帘的安装结构，便于卷帘7的拆卸或者安装，节省时间，减小了工人的劳动强度，同时阻挡火星损坏立柱2，提高安全。
25.如图1所示，在一些实施例中，驱动机构5包括安装在承载架3上的电机51，电机51的输出轴连接在轴杆4的端部用于驱动轴杆4转动，在本实施例中，由于卷帘7比较重，启动电机51，电机51输出轴带动轴杆4转动，利用电机51作为驱动源，能保证卷帘7持续转动，来阻挡火星，提高效率。
26.如图3所示，在一些实施例中，连接件6包括固定套设在轴杆4上的齿轮61，卷帘7内侧构造有与齿轮61相啮合的齿条62，在本实施例中，轴杆4转动，通过齿轮61与卷帘7上的齿条62的结合，带动卷帘7转动，连接件6的设置可以卡接卷帘7，防止卷帘7侧滑，提高装置的稳定性，同时卷帘7在重力作用下，能保证在竖直转动，能保护立柱2，便于安装或者拆卸，只需要将齿轮61与齿条62对准。
27.如图1、图2和图4所示，在一些实施例中，卡接件8包括构造在卷帘7的首端上的槽体81，槽体81内设置有两个对称的活动板82，活动板82上构造有半圆通孔83，活动板82的另一端通过弹簧84连接在槽体81内壁，卷帘7的尾端设置有贯穿卷帘7且与半圆通孔83相适配的圆台滑块85，在本实施例中，推动圆台滑块85，挤压活动板82向两侧滑动，弹簧84压缩，圆台滑块85通过半圆通孔83，弹簧84恢复原状态，活动板82相互靠近限制圆台滑块85的滑动，形成卷帘7的首端和尾端的卡接，卡接件8的设置便于拆卸或者安装，安装时只需要推动卷帘7一端即可，拆卸时只需要推动活动板82释放圆台滑块85即可，节省时间，减小工人的劳动强度。
28.如图1所示，在一些实施例中，炉体1上设置有位于卷帘7下方的箱体11，在本实施例中，箱体11内放置有水，卷帘7通过时水会将火星及时冷却，加快火星冷却，防止飞溅，降低危险，提高安全和装置的使用寿命。
29.如图1所示，在一些实施例中，承载架3上设置有照明灯31，在本实施例中，照明灯31可以提供视野，便于观察卷帘7上的火星状况，及时更换卷帘7，防止火星堆积严重，导致装置无法运行。
30.如图3所示，在一些实施例中，卷帘7上设置有挡板71，在本实施例中，挡板71可以增大与火星的接触面积，利用收集更多的火星，提高卷帘7的使用率。