1.本实用新型涉及废料回收技术领域，具体为一种铣床加工零件用废料压缩收集装置。
背景技术：
2.铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、t形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
3.铣床加工时会生成大量的金属碎屑，此种金属废料可以回收再利用，但是被削切下的金属废料蓬松，体积大不利于回收，因此需要一种铣床加工零件用废料压缩收集装置对上述问题做出改善。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种铣床加工零件用废料压缩收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种铣床加工零件用废料压缩收集装置，包括压缩收集装置本体，所述压缩收集装置本体上端表面固定设有进料口，所述压缩收集装置本体内侧上端表面固定设有导料斜板，所述导料斜板一端下方设有压缩槽，所述压缩槽内部滑动设有压缩板，所述压缩槽一侧表面设有与压缩板对应的插槽，所述压缩板一侧表面固定设有液压杆，所述液压杆一端传动连接设有液压泵，所述压缩收集装置本体内侧表面设有滑槽，所述滑槽下端固定设有挡板，所述滑槽内部滑动设有滑动板，所述滑动板上端表面固定设有若干个挡块，所述滑动板下端表面设有若干个啮齿槽，所述压缩收集装置本体内部下端表面通过旋转轴连接设有齿轮，所述齿轮一侧固定设有收线辊，所述压缩收集装置本体内侧下端表面设有接料机构。
7.作为本实用新型优选的方案，所述接料机构包括接料板、第一弹簧伸缩杆、滑动块、滑轨和第二弹簧伸缩杆。
8.作为本实用新型优选的方案，所述滑轨固定连接于压缩收集装置本体内侧下端表面，且第一弹簧伸缩杆通过滑动块滑动连接于滑轨表面。
9.作为本实用新型优选的方案，所述第一弹簧伸缩杆由弹簧和伸缩杆组成，且第一弹簧伸缩杆和第二弹簧伸缩杆结构相同。
10.作为本实用新型优选的方案，所述接料板固定连接于第一弹簧伸缩杆一端，第二弹簧伸缩杆一端与滑动块固定连接，另一端与压缩收集装置本体内侧表面固定连接。
11.作为本实用新型优选的方案，所述压缩收集装置本体内部设有辅助滑轮，滑动块、
辅助滑轮和收线辊依次通过钢丝绳连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过将废料通过进料口倒入，在通过导料斜板导入压缩槽内部，此时启动液压泵带动液压杆伸长，从而使压缩板挤压碎屑，挤压完成后压缩板再液压杆的作用下继续收缩滑动，推动滑动板表面的挡块使滑动板在滑槽内部滑动，打开压缩槽方便压缩块掉落在接料板上，此时滑动板下端的啮齿槽会对齿轮作用，带动齿轮旋转，间接带动收线辊旋转，回收钢丝绳，从而拉动滑动块在滑轨表面向内侧滑动，间接带动接料板向内侧滑动接住压缩块，第一弹簧伸缩杆会在接料时缓冲，方便对废料进行压缩回收；
14.2、本实用新型中，接住压缩块之后压缩板再次复位，同时第二弹簧伸缩杆带动滑动块向外滑动复位，将压缩块带出方便人工拿取，此时钢丝绳会被拉长，带动齿轮旋转对滑动板作用，是滑动板再次插入插槽，关闭压缩槽，可自动进行送料和压缩更加方便快捷。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的整体滑动板侧面结构示意图。
18.图中：1、液压杆；2、进料口；3、压缩板；4、压缩槽；5、挡块；6、齿轮；7、滑动板；8、插槽；9、挡板；10、接料板；11、第一弹簧伸缩杆；12、滑动块；13、滑轨；14、第二弹簧伸缩杆；15、滑槽；16、液压泵；17、导料斜板；18、收线辊；19、啮齿槽；20、压缩收集装置本体；21、接料机构。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
24.实施例，请参照图1、2、和3，一种铣床加工零件用废料压缩收集装置，包括压缩收集装置本体20，压缩收集装置本体20上端表面固定设有进料口2，压缩收集装置本体20内侧上端表面固定设有导料斜板17，将废料通过进料口2倒入，在通过导料斜板17导入压缩槽4内部，导料斜板17一端下方设有压缩槽4，压缩槽4内部滑动设有压缩板3，启动液压泵16带动液压杆1伸长，从而使压缩板3挤压碎屑，压缩槽4一侧表面设有与压缩板3对应的插槽8，压缩板3一侧表面固定设有液压杆1，液压杆1一端传动连接设有液压泵16，压缩收集装置本体20内侧表面设有滑槽15，滑槽15下端固定设有挡板9，滑槽15内部滑动设有滑动板7，滑动板7上端表面固定设有若干个挡块5，液压杆1的作用下继续收缩滑动，推动滑动板7表面的挡块5使滑动板7在滑槽15内部滑动，打开压缩槽4方便压缩块掉落在接料板10上，滑动板7下端表面设有若干个啮齿槽19，压缩收集装置本体20内部下端表面通过旋转轴连接设有齿轮6，所述齿轮6一侧固定设有收线辊18，滑动板7下端的啮齿槽19会对齿轮6作用，带动齿轮6旋转，间接带动收线辊18旋转，回收钢丝绳，从而拉动滑动块12在滑轨13表面向内侧滑动，间接带动接料板10向内侧滑动接住压缩块，压缩收集装置本体20内侧下端表面设有接料机构21。
25.实施例，请参照图1、2和3，接料机构21包括接料板10、第一弹簧伸缩杆11、滑动块12、滑轨13和第二弹簧伸缩杆14。
26.实施例，请参照图1、2和3，滑轨13固定连接于压缩收集装置本体20内侧下端表面，且第一弹簧伸缩杆11通过滑动块12滑动连接于滑轨13表面。
27.实施例，请参照图1、2和3，第一弹簧伸缩杆11由弹簧和伸缩杆组成，且第一弹簧伸缩杆11和第二弹簧伸缩杆14结构相同。
28.实施例，请参照图1、2和3，接料板10固定连接于第一弹簧伸缩杆11一端，第二弹簧伸缩杆14一端与滑动块12固定连接，另一端与压缩收集装置本体20内侧表面固定连接，第一弹簧伸缩杆11会在接料时缓冲，接住压缩块之后压缩板3再次复位，同时第二弹簧伸缩杆14带动滑动块12向外滑动复位，将压缩块带出方便人工拿取。
29.实施例，请参照图1、2和3，压缩收集装置本体20内部设有辅助滑轮，滑动块12、辅助滑轮和收线辊18依次通过钢丝绳连接。
30.工作原理：使用时，将废料通过进料口2倒入，在通过导料斜板17导入压缩槽4内部，此时启动液压泵16带动液压杆1伸长，从而使压缩板3挤压碎屑，挤压完成后压缩板3再液压杆1的作用下继续收缩滑动，推动滑动板7表面的挡块5使滑动板7在滑槽15内部滑动，打开压缩槽4方便压缩块掉落在接料板10上，此时滑动板7下端的啮齿槽19会对齿轮6作用，带动齿轮6旋转，间接带动收线辊18旋转，回收钢丝绳，从而拉动滑动块12在滑轨13表面向内侧滑动，间接带动接料板10向内侧滑动接住压缩块，第一弹簧伸缩杆11会在接料时缓冲，接住压缩块之后压缩板3再次复位，同时第二弹簧伸缩杆14带动滑动块12向外滑动复位，将压缩块带出方便人工拿取，此时钢丝绳会被拉长，带动齿轮6旋转对滑动板7作用，是滑动板7再次插入插槽8，关闭压缩槽4。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。