1.本实用新型涉及铣床加工技术领域，尤其涉及一种铣床加工辅助用工作台。
背景技术：
2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，一般来说铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、t形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。
3.现有的铣床操作的工作台大多固定设置，随着机械加工日渐数控化的趋势，传统的铣床已经逐渐无法满足多功能的加工操作，给实际的生产带来较大的困扰。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中铣床加工的工作台难以配合数控进行移动式加工的问题，而提出的一种铣床加工辅助用工作台。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种铣床加工辅助用工作台，包括底座和底座上方设置的工作台，所述底座上方两侧对称设置有侧板，所述侧板之间滑动连接有支撑板，所述支撑板下端通过升降机构与底座相连接，所述升降机构包括两侧侧板之间设置的转动丝杠和转动丝杠两端对称贯穿的移动块，所述底座上方中央设置有防护框，所述转动丝杠贯穿防护框，且防护框两侧的转动丝杠螺纹相互对称，所述移动块下表面与底座上表面滑动连接，移动块内部与转动丝杠螺纹连接，且防护框上方设置有第二电机，第二电机输出轴通过连接皮带穿过防护框与转动丝杠相连接，所述支撑板底部两侧对称设置有连接块，所述连接块下端转动连接有支撑杆，且支撑杆下端与移动块上端转动连接，所述支撑板上方两侧通过连接机构与工作台相连接，所述连接机构包括工作台侧边设置的插槽和支撑板上方一侧设置的l型板，所述l型板插入插槽中与插槽滑动连接，所述支撑板上方中央设置移动机构，所述移动机构包括支撑板上方两侧对称设置的连接板和两个连接板之间转动连接的转动齿轮，所述工作台底部中央设置有移动槽，移动槽内部设置有移动齿，所述转动齿轮与移动齿相互啮合，支撑板上端中央设置有下凹槽，转动齿轮下端延伸至下凹槽内，且一侧的连接板外侧设置有第一电机，所述第一电机输出轴与转动齿轮相连接。
7.优选的，所述侧板内侧中央设置有滑槽，所述支撑板两端对称设置有滑块，所述滑块插入滑槽中与滑槽内壁滑动连接。
8.优选的，所述滑块上下两端通过挤压弹性件与滑槽的顶部和底部相连接。
9.优选的，所述l型板插入插槽内的部分上下两端对称设置多个滚珠，所述滚珠与插槽顶部和底部滑动连接。
10.优选的，所述连接板上端设置多个滚轮，所述滚轮与工作台底部滑动连接。
11.优选的，所述连接块下端套设有套柱，且连接块下端与套柱底部间通过连接弹性
件相连接，所述支撑杆上端与套柱下端转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铣床加工辅助用工作台，具备以下有益效果：
13.1、通过工作台、底座、支撑板、侧板、连接机构、转动丝杠、移动块、防护框、第二电机、连接皮带、连接块、套柱、连接弹性件、支撑杆的设置，能够有效使得铣床的工作台能够灵便的完成升降操作，提升加工的便捷性；
14.2、通过l型板、插槽、滚珠、转动齿轮、连接板、第一电机、移动槽、下凹槽、移动齿、滚轮的设置，能够方便加工台的前后移动，方便对加工台进行移动控制，进一步提升铣床加工的方便性和使用灵敏性，方便数控操作。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型设计合理，使用便捷，对加工台进行升降和前后的移动设置，提升加工台的使用便捷性，方便数控的应用。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型连接机构结构示意图；
19.图4为本实用新型移动机构结构示意图；
20.图5为本实用新型升降机构结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、底座；3、支撑板；4、侧板；5、连接机构；6、移动机构；7、升降机构；8、l型板；9、滑槽；10、滑块；11、挤压弹性件；12、插槽；13、滚珠；14、转动齿轮；15、连接板；16、第一电机；17、移动槽；18、下凹槽；19、移动齿；20、滚轮；21、转动丝杠；22、移动块；23、防护框；24、第二电机；25、连接皮带；26、连接块；27、套柱；28、连接弹性件；29、支撑杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例：
25.参照图1-5，一种铣床加工辅助用工作台，包括底座2和底座2上方设置的工作台1，所述底座2上方两侧对称设置有侧板4，所述侧板4之间滑动连接有支撑板3，所述支撑板3下端通过升降机构7与底座2相连接，所述升降机构7包括两侧侧板4之间设置的转动丝杠21和转动丝杠21两端对称贯穿的移动块22，所述底座2上方中央设置有防护框23，所述转动丝杠21贯穿防护框23，且防护框23两侧的转动丝杠21螺纹相互对称，所述移动块22下表面与底座2上表面滑动连接，移动块22内部与转动丝杠21螺纹连接，且防护框23上方设置有第二电
机24，第二电机24输出轴通过连接皮带25穿过防护框23与转动丝杠21相连接，所述支撑板3底部两侧对称设置有连接块26，所述连接块26下端转动连接有支撑杆29，且支撑杆29下端与移动块22上端转动连接，所述支撑板3上方两侧通过连接机构5与工作台1相连接，所述连接机构5包括工作台1侧边设置的插槽12和支撑板3上方一侧设置的l型板8，所述l型板8插入插槽12中与插槽12滑动连接，所述支撑板3上方中央设置移动机构6，所述移动机构6包括支撑板3上方两侧对称设置的连接板15和两个连接板15之间转动连接的转动齿轮14，所述工作台1底部中央设置有移动槽17，移动槽17内部设置有移动齿19，所述转动齿轮14与移动齿19相互啮合，支撑板3上端中央设置有下凹槽18，转动齿轮14下端延伸至下凹槽18内，且一侧的连接板15外侧设置有第一电机16，所述第一电机16输出轴与转动齿轮14相连接。
26.为了提升加工台1升降的顺滑性，优选的，所述侧板4内侧中央设置有滑槽9，所述支撑板3两端对称设置有滑块10，所述滑块10插入滑槽9中与滑槽9内壁滑动连接。
27.为了提升加工台1升降的稳定性，优选的，所述滑块10上下两端通过挤压弹性件11与滑槽9的顶部和底部相连接。
28.为了提升加工台1前后移动的顺滑性，优选的，所述l型板8插入插槽12内的部分上下两端对称设置多个滚珠13，所述滚珠13与插槽12顶部和底部滑动连接。
29.为了进一步提升加工台1移动的稳定性和顺滑性，优选的，所述连接板15上端设置多个滚轮20，所述滚轮20与工作台1底部滑动连接。
30.为了提升加工台1在操作过程中的减震效果，优选的，所述连接块26下端套设有套柱27，且连接块26下端与套柱27底部间通过连接弹性件28相连接，所述支撑杆29上端与套柱27下端转动连接。
31.工作原理：使用时根据需求启动第一电机16和第二电机24对工作台1进行前后移动和升降移动，达到所需的位置进行加工，且可以在加工时根据需求调节工作台1的位置，提升加工的灵便性。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。