1.本实用新型属于锯床技术领域，尤其涉及一种锯床。
背景技术：
2.锯床是常见的加工设备，锯床一般是由锯条的上下(行程4mm)能把材料切割成所需要的形状，可以直线，曲线任意切割，锯床的锯条是经过特殊的设计，就算锯齿碰到皮肤，也只会引起轻微的震动，不会伤到人。
3.现如今的锯床为了对于加工后的工件进行回收，一般是在锯床上设置有回收机构，对于处理后的工件进行回收，但在回收到一定量后需要人工将回收工件运回至回收处，麻烦费时，不具有自动回收功能，设备使用效果不佳。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于：为了解决现如今的锯床为了对于加工后的工件进行回收，一般是在锯床上设置有回收机构，对于处理后的工件进行回收，但在回收到一定量后需要人工将回收工件运回至回收处，麻烦费时，不具有自动回收功能的问题，而提出的一种锯床。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种锯床，包括基座，所述基座的内部设置有动力组件，所述基座的顶部设置有锯床底座，所述锯床底座的顶部设置有锯床主体，所述基座的顶部开设有滑槽与滚轮槽，所述滑槽内滑动安装有工件收纳箱，所述工件收纳箱的内部滑动安装有承压板，所述承压板的底部固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端与工件收纳箱的底面固定连接，所述工件收纳箱的一侧开设有侧通槽，所述承压板的一端固定安装有侧压条，所述侧压条的一端穿过侧通槽延伸至工件收纳箱的外侧，所述侧压条的底部固定安装有挤压轴，所述工件收纳箱的底部设置有滚轮，所述滚轮与滚轮槽滚动连接，所述工件收纳箱的底部穿过滑槽固定安装有第一齿条，所述第一齿条一端固定安装有缓冲组件。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述缓冲组件包括配重引导块与防撞垫圈，所述第一齿条的一端固定安装有配重引导块，所述配重引导块的侧壁上固定安装有防撞垫圈。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述配重引导块的内部设置的嵌槽内固定安装有第一吸附磁铁，所述基座的内侧壁上固定安装有第二吸附磁铁，所述第一吸附磁铁与第二吸附磁铁大小规格一致，所述第一吸附磁铁与第二吸附磁铁磁极相异。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述动力组件包括动力齿轮与第二齿条，所述基座的内部通过转轴转动安装有动力齿轮，所述基座的内底面上固定安装的导轨上滑动安装有第二齿条，所述动力齿轮分别与第一齿条及第二齿条相互啮合连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述基座的内侧壁上固定安装有拉力弹簧，所述拉力弹簧的一端与第二齿条的一端固定连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述第二齿条的顶部一侧固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆的一端位于基座的外侧，弹簧杆的顶部一端位于挤压轴的正下方，所述弹簧杆的顶部杆体外径大于挤压轴的底部轴体外径。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，通过设置动力组件与工件收纳箱，当使用锯床时，将锯床主体切割后的材料放入工件收纳箱内，当工件收纳箱收集到一定的材料时，材料的重力对于承压板产生压力，带动侧压条向下运动的同时，带动挤压轴向下压动弹簧杆，弹簧杆的伸缩端受到压力会压入基座内，此时拉力弹簧失去限定作用，其会快速回拉，瞬间，拉力弹簧将拉动第二齿条运动，由于啮合作用，第二齿条带动动力齿轮运动，从而带动第一齿条与工件收纳箱反向运动，工件收纳箱通过滚轮在基座上的滚轮槽内运动，将锯切的材料进行统一收集，并输送至成品端，避免加工好的材料乱丢乱放，便于快速取料，该设备设计合理，适于推广。
19.2、本实用新型中，通过设置缓冲组件，在工件收纳箱运动至回收端时，由于缓冲组件的内部嵌设有第一吸附磁铁，当工件收纳箱靠近第二吸附磁铁时，缓冲组件外部的防撞垫圈会与第二吸附磁铁发生直接接触，有效避免了第一吸附磁铁与第二吸附磁铁的直接接触，从而保护了第一吸附磁铁与第二吸附磁铁，避免二者损坏，同时由于第一吸附磁铁与第二吸附磁铁磁极相异，第一吸附磁铁与第二吸附磁铁靠近会产生吸引力，从而可有效达到使工件收纳箱停止的目的，便于人们取料，不会发生工件收纳箱由于速度较快无法停下回弹的情况，提高了该装置的实用性。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型中基座的内部结构示意图；
22.图3为本实用新型中a处的放大立体结构示意图；
23.图4为本实用新型中工件收纳箱侧视的放大立体结构示意图；
24.图5为本实用新型中工件收纳箱的内部结构示意图；
25.图6为本实用新型中配重引导块的放大立体结构示意图。
26.图例说明：1、锯床主体；2、锯床底座；3、工件收纳箱；4、基座；5、滑槽；6、滚轮槽；7、承压板；8、侧压条；9、挤压轴；10、侧通槽；11、滚轮；12、第一齿条；13、缓冲组件；131、配重引导块；132、防撞垫圈；133、第一吸附磁铁；14、压缩弹簧；15、动力组件；151、动力齿轮；152、第二齿条；153、弹簧杆；154、导轨；155、拉力弹簧；16、第二吸附磁铁。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种锯床，包括基座4，所述基座4的内部设置有动力组件15，所述基座4的顶部设置有锯床底座2，所述锯床底座2的顶部设置有锯床主体1，所述基座4的顶部开设有滑槽5与滚轮槽6，所述滑槽5内滑动安装有工件收纳箱3，所述工件收纳箱3的内部滑动安装有承压板7，所述承压板7的底部固定安装有压缩弹簧14，所述压缩弹簧14的底端与工件收纳箱3的底面固定连接，所述工件收纳箱3的一侧开设有侧通槽10，所述承压板7的一端固定安装有侧压条8，所述侧压条8的一端穿过侧通槽10延伸至工件收纳箱3的外侧，所述侧压条8的底部固定安装有挤压轴9，所述工件收纳箱3的底部设置有滚轮11，所述滚轮11与滚轮槽6滚动连接，所述工件收纳箱3的底部穿过滑槽5固定安装有第一齿条12，所述第一齿条12一端固定安装有缓冲组件13；
29.所述缓冲组件13包括配重引导块131与防撞垫圈132，所述第一齿条12的一端固定安装有配重引导块131，所述配重引导块131的侧壁上固定安装有防撞垫圈132，所述配重引导块131的内部设置的嵌槽内固定安装有第一吸附磁铁133，所述基座4的内侧壁上固定安装有第二吸附磁铁16，所述第一吸附磁铁133与第二吸附磁铁16大小规格一致，所述第一吸附磁铁133与第二吸附磁铁16磁极相异；
30.其具体实施方式为：在工件收纳箱3运动至回收端时，由于缓冲组件13的内部嵌设有第一吸附磁铁133，当工件收纳箱3靠近第二吸附磁铁16时，缓冲组件13外部的防撞垫圈132会与第二吸附磁铁16发生直接接触，有效避免了第一吸附磁铁133与第二吸附磁铁16的直接接触，从而保护了第一吸附磁铁133与第二吸附磁铁16，避免二者损坏，同时由于第一吸附磁铁133与第二吸附磁铁16磁极相异，第一吸附磁铁133与第二吸附磁铁16靠近会产生吸引力，从而可有效达到使工件收纳箱3停止的目的；
31.所述动力组件15包括动力齿轮151与第二齿条152，所述基座4的内部通过转轴转动安装有动力齿轮151，所述基座4的内底面上固定安装的导轨154上滑动安装有第二齿条152，所述动力齿轮151分别与第一齿条12及第二齿条152相互啮合连接，所述基座4的内侧壁上固定安装有拉力弹簧155，所述拉力弹簧155的一端与第二齿条152的一端固定连接，所述第二齿条152的顶部一侧固定安装有弹簧杆153，所述弹簧杆153的一端位于基座4的外侧，弹簧杆153的顶部一端位于挤压轴9的正下方，所述弹簧杆153的顶部杆体外径大于挤压轴9的底部轴体外径；
32.其具体实施方式为：将锯床主体1切割后的材料放入工件收纳箱3内，当工件收纳箱3收集到一定的材料时，材料的重力对于承压板7产生压力，带动侧压条8向下运动的同时，带动挤压轴9向下压动弹簧杆153，弹簧杆153的伸缩端受到压力会压入基座4内，此时拉力弹簧155失去限定作用，其会快速回拉，瞬间，拉力弹簧155将拉动第二齿条152运动，由于啮合作用，第二齿条152带动动力齿轮151运动，从而带动第一齿条12与工件收纳箱3反向运动，工件收纳箱3通过滚轮11在基座4上的滚轮槽6内运动。
33.工作原理：当使用锯床时，将锯床主体1切割后的材料放入工件收纳箱3内，当工件收纳箱3收集到一定的材料时，材料的重力对于承压板7产生压力，带动侧压条8向下运动的同时，带动挤压轴9向下压动弹簧杆153，弹簧杆153的伸缩端受到压力会压入基座4内，此时拉力弹簧155失去限定作用，其会快速回拉，瞬间，拉力弹簧155将拉动第二齿条152运动，由于啮合作用，第二齿条152带动动力齿轮151运动，从而带动第一齿条12与工件收纳箱3反向
运动，工件收纳箱3通过滚轮11在基座4上的滚轮槽6内运动，将锯切的材料进行统一收集，在工件收纳箱3运动至回收端时，由于缓冲组件13的内部嵌设有第一吸附磁铁133，当工件收纳箱3靠近第二吸附磁铁16时，缓冲组件13外部的防撞垫圈132会与第二吸附磁铁16发生直接接触，有效避免了第一吸附磁铁133与第二吸附磁铁16的直接接触，从而保护了第一吸附磁铁133与第二吸附磁铁16，避免二者损坏，同时由于第一吸附磁铁133与第二吸附磁铁16磁极相异，第一吸附磁铁133与第二吸附磁铁16靠近会产生吸引力，从而可有效达到使工件收纳箱3停止的目的。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。