1.本实用新型涉及管弯头加工技术领域，具体为一种管弯头切割装置。


背景技术：

2.在薄壁钢管的施工现场中，钢管与钢管之间的连接通常采用直管和弯头进行连接，而且弯头基本上都是采用标准的90
°
或45
°
弯头。但在一些特殊场合，如在化工管道和石油管道的工程施工中，钢管与钢管的安装是重点且还是难点，难点在于钢管与钢管之间的安装角度复杂，必须通过不规则角度的弯头(例如30
°
弯头、55
°
弯头、60
°
弯头、60
°
弯头等)来实现连接。在对管弯头生产过程中需要对管弯头切割处理，但是现有的切割装置不能够根据不同尺寸的管弯头来调整工作台的位置，导致适用性不强。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种管弯头切割装置，解决了上述背景所提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管弯头切割装置，包括底板、左侧板、右侧板、顶板，所述底板上方设置有清理机构、调节机构；
5.所述调节机构包括第一转盘、第一螺纹杆、第二转盘、移动板、移动杆、第二螺纹杆、支撑板；
6.所述第一螺纹杆左端贯穿右侧板一侧延伸至与左侧板通过轴承二转动连接，所述移动板螺纹套设在第一螺纹杆外壁，所述移动板底端外壁与底板顶部开设的矩形槽口内壁接触，所述移动杆一端与移动板一侧开设的限位槽内壁滑动连接，所述移动杆螺纹套设在第二螺纹杆外壁，所述第二螺纹杆与支撑板通过轴承三转动连接，所述支撑板固定安装在移动板上，所述移动杆顶部固定安装有u型工作台。
7.优选的，所述底板底部设置有支撑柱，所述支撑柱顶部与底板底部固定连接，所述支撑柱底部安装有移动轮，通过设置的移动轮便于装置移动，达到省时省力的目的。
8.优选的，所述左侧板底部与底板顶部固定连接，所述左侧板顶部与顶板底部固定连接，所述左侧板右侧固定安装有电机，所述电机输出端与连接轴一端固定连接，所述连接轴另一端固定安装有切割刀，通过设置的切割刀便于对管弯头切割处理。
9.优选的，所述电机底部与橡胶垫顶部固定连接，所述橡胶垫底部与固定板顶部固定连接，所述固定板左侧与左侧板右侧固定连接，通过设置的橡胶垫可以在电机工作时可以起到缓冲减振的作用。
10.优选的，所述清理机构包括第一伞齿轮、第二伞齿轮、转轴、扇叶，所述第一伞齿轮固定套设在连接轴外壁，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，所述第二伞齿轮固定安装在转轴底部，所述转轴顶部贯穿顶板底部延伸至顶板内部开设的中空槽内，所述转轴顶部与中空槽内壁通过轴承一转动连接，所述扇叶固定安装在转轴外壁，所述中空槽内壁的底部开设有通气孔，通过设置的清理机构便于对切割刀上附有的碎屑清理，避免影响切割刀的
切割效果。
11.优选的，所述第一转盘位于右侧板的右方，所述第一转盘固定安装在第一螺纹杆右端，所述右侧板底部与底板顶部固定连接，所述右侧板顶部与顶板底部固定连接，通过设置的第一转盘便于转动第一螺纹杆。
12.优选的，所述第二转盘位于底板下方，所述第二转盘固定安装在第二螺纹杆底部，通过设置的第二转盘便于转动第二螺纹杆。
13.本实用新型提供了一种管弯头切割装置。该管弯头切割装置具备以下有益效果：
14.(1)、该管弯头切割装置，通过第一伞齿轮转动使第二伞齿轮带动转轴转动，继而使扇叶转动，并产生风，产生的风通过通气孔吹向切割刀，对切割刀上附有的碎屑清理，避免影响切割刀使切割效果；
15.(2)、该管弯头切割装置，通过转动第一转盘、第二转盘可以分别使第一螺纹杆、第二螺纹杆转动，通过第一螺纹杆、第二螺纹杆转动可以使移动板、移动杆移动，最后实现对u型工作台位置调整的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型底板顶部结构示意图。
20.图中：1底板、2支撑柱、3左侧板、4右侧板、5顶板、6电机、7连接轴、8切割刀、9橡胶垫、10固定板、11清理机构、1101第一伞齿轮、1102第二伞齿轮、1103转轴、1104扇叶、12调节机构、1201第一转盘、1202第一螺纹杆、1203第二转盘、1204移动板、1205移动杆、1206第二螺纹杆、1207支撑板、13中空槽、14通气孔、15u型工作台、16矩形槽口。
具体实施方式
21.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种管弯头切割装置，包括底板1、左侧板3、右侧板4、顶板5，底板1底部设置有支撑柱2，支撑柱2顶部与底板1底部固定连接，支撑柱2底部安装有移动轮，通过设置的移动轮便于装置移动，达到省时省力的目的，左侧板3底部与底板1顶部固定连接，左侧板3顶部与顶板5底部固定连接，左侧板3右侧固定安装有电机6，电机6输出端与连接轴7一端固定连接，连接轴7另一端固定安装有切割刀8，电机6底部与橡胶垫9顶部固定连接，橡胶垫9底部与固定板10顶部固定连接，通过设置的橡胶垫9可以在电机6工作时可以起到缓冲减振的作用，固定板10左侧与左侧板3右侧固定连接，底板1上方设置有清理机构11、调节机构12；
22.清理机构11包括第一伞齿轮1101、第二伞齿轮1102、转轴1103、扇叶1104，第一伞齿轮1101固定套设在连接轴7外壁，第一伞齿轮1101与第二伞齿轮1102啮合，第二伞齿轮1102固定安装在转轴1103底部，转轴1103顶部贯穿顶板5底部延伸至顶板5内部开设的中空槽13内，转轴1103顶部与中空槽13内壁通过轴承一转动连接，扇叶1104固定安装在转轴1103外壁，中空槽13内壁的底部开设有通气孔14，通过第一伞齿轮1101转动使第二伞齿轮1102带动转轴1103转动，继而使扇叶1104转动，并产生风，产生的风通过通气孔14吹向切割
刀8，对切割刀8上附有的碎屑清理，避免影响切割刀8使切割效果；
23.调节机构12包括第一转盘1201、第一螺纹杆1202、第二转盘1203、移动板1204、移动杆1205、第二螺纹杆1206、支撑板1207；
24.第一转盘1201位于右侧板4的右方，第一转盘1201固定安装在第一螺纹杆1202右端，右侧板4底部与底板1顶部固定连接，右侧板4顶部与顶板5底部固定连接，第一螺纹杆1202左端贯穿右侧板4一侧延伸至与左侧板3通过轴承二转动连接，移动板1204螺纹套设在第一螺纹杆1202外壁，移动板1204底端外壁与底板1顶部开设的矩形槽口16内壁接触，移动杆1205一端与移动板1204一侧开设的限位槽内壁滑动连接，移动杆1205螺纹套设在第二螺纹杆1206外壁，第二螺纹杆1206与支撑板1207通过轴承三转动连接，支撑板1207固定安装在移动板1204上，移动杆1205顶部固定安装有u型工作台15，第二转盘1203位于底板1下方，第二转盘1203固定安装在第二螺纹杆1206底部，通过转动第一转盘1201、第二转盘1203可以分别使第一螺纹杆1202、第二螺纹杆1206转动，通过第一螺纹杆1202、第二螺纹杆1206转动可以使移动板1204、移动杆1205移动，最后实现对u型工作台15位置调整的目的。
25.该管弯头切割装置在使用时，首先将管弯头固定在u型工作台15上，然后通过转动第一转盘1201可以使第一螺纹杆1202转动，通过第一螺纹杆1202转动可以使移动板1204移动，最后可以使u型工作台15移动到需要切割的位置，然后再通过转动第二转盘1203可以使第二螺纹杆1206转动，通过第二螺纹杆1206转动可以使移动杆1205移动，最后可以使u型工作台15移动到切割刀8接触，最后通过启动电机6可以使连接轴7带动切割刀8转动，对管弯头切割处理，通过连接轴7转动也可以使第一伞齿轮11011转动，通过第一伞齿轮1101转动可以使第二伞齿轮1102转动，通过第二伞齿轮1102转动可以使转轴1103转动，通过转轴1103转动可以使扇叶1104转动，通过扇叶1104转动可以使产生风，所产生的风通过通气孔14吹向切割刀8，最后与对切割刀8上附有的碎屑清理，避免影响切割刀8使切割效果。