1.本实用新型属于曝气生物滤池设计技术领域，尤其涉及一种新型曝气生物滤池。
背景技术：
2.曝气生物滤池用于对废水的处理，其一般包括填料层和填料层底部的通气室用于对废水的处理，现有技术存在的问题是：现有的技术存在的问题是，气体通入曝气生物滤池的内部时产生的气泡较大，无法充分的与废水接触，同时在停止通气时，废水会进入通气管的内部对通气管进行腐蚀，导致使用寿命减小，所以急需设计一种新型曝气生物滤池来解决上述的问题。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种新型曝气生物滤池，具有能够对通入气体的气泡进行粉碎，使气体与废水充分接触，同时在停止供气时对进气管进行密封，防止废水腐蚀进气管，解决了现有的供气装置气泡较大和进水管容易腐蚀的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种新型曝气生物滤池，包括主体和用于对曝气生物滤池进行通气的进气部件，所述进气部件包括设于主体一侧的进气管、设于主体上部的废水池、设于主体中部的填料层、设于进气管上部的分气管、设于分气管上方的储气室和设于储气室上方的密封室，所述进气管贯穿主体的一侧壁且延伸至主体的另一侧壁，所述分气管与储气室贯通，所述密封室的顶部与主体内部贯通。
5.作为本实用新型优选的，所述密封室的上方固定连接有过滤罩，所述过滤罩的顶部开设有多个过滤孔。
6.作为本实用新型优选的，所述密封室的中部转动连接有转动轴，所述转动轴的底部延伸至储气室的底部，所述转动轴的顶部延伸至过滤罩的上方，所述转动轴的底部固定连接有推动叶片，所述转动轴的顶部固定连接有切割叶片。
7.作为本实用新型优选的，所述密封室的形状为锥形，所述密封室的底部设置有密封块，所述密封块的形状与密封室的形状相互配合，所述密封块的底部固定连接有第一密封圈，所述第一密封圈与密封室的底部相互抵触。
8.作为本实用新型优选的，所述密封室的顶部固定连接有导向杆，所述导向杆的下部延伸至储气室的内部，所述导向杆的外部套设有弹簧，所述弹簧的顶端与密封室的顶部固定连接，所述弹簧的底部与密封块的上部固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述导向杆的下部固定连接有第二密封圈，所述第二密封圈与密封块的底部相互抵触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置进气管、分气管、储气室和密封室，能够使得进气管进入的气体分向各个方向与废水混合，保证气体与废水的充分接触。
12.2、本实用新型通过设置过滤罩，能够防止废水中的颗粒物进入密封室的内部，从
而防止堵塞。
13.3、本实用新型通过设置转动轴、推动叶片和切割叶片，能够使得从密封室内部的流出的气体产生的气泡进行破碎，使得气体进一步的与废水充分接触。
14.4、本实用新型通过设置密封块和第一密封圈，能够使得外部的废水阻挡在密封室的上方，避免用于进气管接触，延长进气管的使用寿命。
15.5、本实用新型通过设置导向杆和弹簧，能够使得密封块在进气管供气的过程向上运动使得气体排出，在停止供气的过程弹簧将密封块向下推动，使得密封块底部的第一密封圈与密封室的底部相互抵触保证进气管的密封性。
16.6、本实用新型通过设置第二密封圈，能够使得导向杆与密封块之间有很好的密封性。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的侧视图；
19.图3是本实用新型实施例提供的图2中a-a处的剖视示意图；
20.图4是本实用新型实施例提供的图3中b处的放大示意图；
21.图5是本实用新型实施例提供的图4中c处的剖视示意图。
22.图中：1、主体；2、进气管；3、废水池；4、填料层；5、分气管；6、储气室；7、密封室；8、过滤罩；9、转动轴；10、推动叶片；11、切割叶片；12、密封块；13、第一密封圈；14、导向杆；15、弹簧；16、第二密封圈；17、过滤孔。
具体实施方式
23.为能进一步了解本实用新型的
技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
24.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
25.如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种新型曝气生物滤池，包括主体1和用于对曝气生物滤池进行通气的进气部件，所述进气部件包括设于主体1一侧的进气管2、设于主体1上部的废水池3、设于主体1中部的填料层4、设于进气管2上部的分气管5、设于分气管5上方的储气室6和设于储气室6上方的密封室7，所述进气管2贯穿主体1的一侧壁且延伸至主体1的另一侧壁，所述分气管5与储气室6贯通，所述密封室7的顶部与主体1内部贯通。
26.参考图5，所述密封室7的上方固定连接有过滤罩8，所述过滤罩8的顶部开设有多个过滤孔17。
27.采用上述方案：通过设置过滤罩8，能够防止废水中的颗粒物进入密封室7的内部，从而防止堵塞。
28.参考图5，所述密封室7的中部转动连接有转动轴9，所述转动轴9的底部延伸至储气室6的底部，所述转动轴9的顶部延伸至过滤罩8的上方，所述转动轴9的底部固定连接有推动叶片10，所述转动轴9的顶部固定连接有切割叶片11。
29.采用上述方案：通过设置转动轴9、推动叶片10和切割叶片11，能够使得从密封室7
内部的流出的气体产生的气泡进行破碎，使得气体进一步的与废水充分接触。
30.参考图5，所述密封室7的形状为锥形，所述密封室7的底部设置有密封块12，所述密封块12的形状与密封室7的形状相互配合，所述密封块12的底部固定连接有第一密封圈13，所述第一密封圈13与密封室7的底部相互抵触。
31.采用上述方案：通过设置密封块12和第一密封圈13，能够使得外部的废水阻挡在密封室7的上方，避免用于进气管2接触，延长进气管2的使用寿命。
32.参考图5，所述密封室7的顶部固定连接有导向杆14，所述导向杆14的下部延伸至储气室6的内部，所述导向杆14的外部套设有弹簧15，所述弹簧15的顶端与密封室7的顶部固定连接，所述弹簧15的底部与密封块12的上部固定连接。
33.采用上述方案：通过设置导向杆14和弹簧15，能够使得密封块12在进气管2供气的过程向上运动使得气体排出，在停止供气的过程弹簧15将密封块12向下推动，使得密封块12底部的第一密封圈13与密封室7的底部相互抵触保证进气管2的密封性。
34.参考图5，所述导向杆14的下部固定连接有第二密封圈16，所述第二密封圈16与密封块12的底部相互抵触。
35.采用上述方案：通过设置第二密封圈16，能够使得导向杆14与密封块12之间有很好的密封性。
36.本实用新型的工作原理：
37.在使用时，首先废水经过填料层4初步的处理，废水中的颗粒杂质被过滤罩8阻挡在外部，然后气体经过进气管2进入主体1与废水混合，经过进气管2的气体进过多个分气管5分散，当气体到达分气管5的顶部时，气体撞击推动叶片10使得转动轴9转动，然后进入储气室6的内部，当储气室6内部的气压达到一定时，密封块12沿着导向杆14的方向向上运动，此时弹簧15被压缩，气体从密封块12与密封室7的间隙中流入密封室7的内部，从过滤罩8的上方流出，经过转动轴9带动的切割叶片11将气泡切割成多个小气泡，当停止供气时，储气室6内部的气压降低，弹簧15将密封块12顶至初始位置保证进气管2中不会有废水腐蚀。
38.综上所述：该新型曝气生物滤池,通过设置进气管2、分气管5、储气室6、密封室7和过滤罩8等，能够对通入气体的气泡进行粉碎，使气体与废水充分接触，同时在停止供气时对进气管2进行密封，防止废水腐蚀进气管2，解决了现有的供气装置气泡较大和进水管容易腐蚀的问题。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。