1.本实用新型涉及转体梁支撑砂箱技术领域，具体是一种万吨级转体梁支撑砂箱智能预压装置。


背景技术：

2.目前越来越多的工程建设都需要转体施工技术作为支撑，在转体桥现浇支撑工程中，需要临时用砂箱作为支撑，以保证转体梁的整体稳定性。
3.一般项目砂箱施工方式采用厂家预压完成后装运至现场进行安装，由于砂箱重量大，拼装预压精度要求高，厂家预压时项目无法进行监控，且远距离装运可能影响预压精度与效果，砂箱预压质量得不到保证。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种万吨级转体梁支撑砂箱智能预压装置，极大提高万吨级转体系统砂箱预压的工作效率,且满足不同高度砂箱的预压调节。
5.本实用新型的技术方案为：
6.一种万吨级转体梁支撑砂箱智能预压装置，包括有底座、两个底端焊接于底座上的竖直支撑梁、焊接于两个竖直支撑梁顶端的顶部横梁、以及智能张拉千斤顶、顶部纵梁和高度可调式组合楔形块，底座、两个竖直支撑梁和顶部横梁焊接组成轻型组合钢架，所述的支撑砂箱包括有砂箱上桶和砂箱下桶，砂箱上桶置于砂箱下桶内的石英砂上，智能张拉千斤顶设置于砂箱上桶上，所述的顶部纵梁设置于智能张拉千斤顶上，高度可调式组合楔形块置于顶部纵梁上，高度可调式组合楔形块的顶端与顶部横梁紧密接触。
7.所述的底座是由底部双拼工字钢横梁和底部工字钢纵梁组成的十字型钢梁支撑结构。
8.所述的智能张拉千斤顶包括有设置于砂箱上桶上的液压千斤顶装置和与液压千斤顶装置连接的数控智能张拉设备。
9.所述的高度可调式组合楔形块包括有斜面朝上的下楔形块、斜面朝下的上楔形块、以及连接螺栓和锁紧螺母，所述的下楔形块的斜面和上楔形块的斜面相互接触，连接螺栓穿过下楔形块和上楔形块并通过锁紧螺母将两者锁紧连接。
10.所述的顶部横梁为顶部双拼工字钢横梁。
11.所述的竖直支撑梁为竖直设置的工字钢支撑梁。
12.本实用新型的优点：
13.(1)、本实用新型底座、竖直支撑梁和顶部横梁组成的轻型组合钢架，结构简单，安装方便，且满足精确预压调平支撑砂箱的要求。
14.(2)、本实用新型千斤顶采用智能张拉千斤顶，能精确控制砂箱预压的精度和效果，确保砂箱的质量和支撑作用。
15.(3)、本实用新型在智能张拉千斤顶和顶部横梁设置顶部纵梁和高度可调式组合
楔形块，一方面使得智能张拉千斤顶的反作用力能作用于顶部横梁上，另一方面可根据不同高度的砂箱调节顶部纵梁和高度可调式组合楔形块的高度和，从而适应千斤顶的预压高度控制，降低建造成本和改制成本。
附图说明
16.图1是本实用新型的主视图。
17.图2是本实用新型轻型组合钢架的侧视图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.见图1和图2，一种万吨级转体梁支撑砂箱智能预压装置，包括有底座、两个底端焊接于底座上的竖直支撑梁3、焊接于两个竖直支撑梁3顶端的顶部横梁4、以及智能张拉千斤顶、顶部纵梁7和高度可调式组合楔形块8，底座、两个竖直支撑梁3和顶部横梁4焊接组成轻型组合钢架，支撑砂箱包括有砂箱上桶9和砂箱下桶10，砂箱上桶9置于砂箱下桶10内的石英砂上，智能张拉千斤顶包括有相互连接的液压千斤顶装置5和数控智能张拉设备6，液压千斤顶装置5设置于砂箱上桶9上，顶部纵梁7设置于液压千斤顶装置5上，高度可调式组合楔形块8置于顶部纵梁7上，高度可调式组合楔形块8的顶端与顶部横梁4紧密接触。
20.其中，底座是由底部双拼工字钢横梁1和底部工字钢纵梁2组成的十字型钢梁支撑结构，竖直支撑梁3为竖直设置的工字钢支撑梁，顶部横梁4为顶部双拼工字钢横梁；高度可调式组合楔形块8包括有斜面朝上的下楔形块、斜面朝下的上楔形块、以及连接螺栓和锁紧螺母，下楔形块的斜面和上楔形块的斜面相互接触，通过调节下楔形块和上楔形块对接的接触面积实现下楔形块和上楔形块两者高度和的调节，高度调节完成后，连接螺栓穿过下楔形块和上楔形块并通过锁紧螺母将两者锁紧连接。
21.根据与砂箱预压厂家合作项目经验，以及厂家的现场调查发现，厂家在预压完成后，部分砂箱无法达到相对高程误差≤1mm的要求，且长距离运输后，部分砂箱相对高程误差达到4～7mm，严重影响施工质量。现场砂箱共有8个，总重0.6*8＝4.8t。采用25t汽吊配合钢筋支架和垫块的形式进行精确调平，需要1天时间和4名工人配合。
22.采用本实用新型对支撑砂箱进行预压，每个支撑砂箱按300吨进行预压。预压步骤：
①
、将焊接后的轻型组合钢架安放在平整的场地上；
②
、填充砂箱下桶10内的石英砂保证砂面平整，石英砂干燥不粘结,石英砂型号60目，石英砂总数量约3.8m3；
③
、将支撑砂箱安装在轻型组合钢架上并保持平稳，液压千斤顶装置5放置于支撑砂箱上，调节高度可调式组合楔形块8的高度，然后将顶部纵梁7和高度可调式组合楔形块8顺次放置于液压千斤顶装置5上，高度可调式组合楔形块8与顶部横梁4紧密接触；
④
、检查油压千斤及泵站能否正常工作。
23.预压：
①
、安置液压千斤顶装置5、支撑砂箱于预压轻型组合钢架上合适位置；
②
、采用慢速维持荷载法，逐级加载，每级荷载达到相对稳定后加下一级荷载，直到预压最大荷
载；
③
、加荷与沉降观测：加荷分级：第一级加荷到设计值的二分之一即150吨，第二次加载到300吨，沉降观测：每级加荷后静止2分钟测量一次砂箱下沉量。每次测读值记入预压记录表；
④
、在加压过程中，须持续敲打震动支撑砂箱的外筒壁，防止内部脱空，使砂料填充密实；
⑤
、加载结束后，油压千斤顶回油至砂箱荷载设计值，用钢筋将砂箱上筒和下筒焊牢，再用黄油将缸体与活塞之间的空隙密封，防止缸体内砂受潮。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种万吨级转体梁支撑砂箱智能预压装置，其特征在于：包括有底座、两个底端焊接于底座上的竖直支撑梁、焊接于两个竖直支撑梁顶端的顶部横梁、以及智能张拉千斤顶、顶部纵梁和高度可调式组合楔形块，底座、两个竖直支撑梁和顶部横梁焊接组成轻型组合钢架，所述的支撑砂箱包括有砂箱上桶和砂箱下桶，砂箱上桶置于砂箱下桶内的石英砂上，智能张拉千斤顶设置于砂箱上桶上，所述的顶部纵梁设置于智能张拉千斤顶上，高度可调式组合楔形块置于顶部纵梁上，高度可调式组合楔形块的顶端与顶部横梁紧密接触。2.根据权利要求1所述的一种万吨级转体梁支撑砂箱智能预压装置，其特征在于：所述的底座是由底部双拼工字钢横梁和底部工字钢纵梁组成的十字型钢梁支撑结构。3.根据权利要求1所述的一种万吨级转体梁支撑砂箱智能预压装置，其特征在于：所述的智能张拉千斤顶包括有设置于砂箱上桶上的液压千斤顶装置和与液压千斤顶装置连接的数控智能张拉设备。4.根据权利要求1所述的一种万吨级转体梁支撑砂箱智能预压装置，其特征在于：所述的高度可调式组合楔形块包括有斜面朝上的下楔形块、斜面朝下的上楔形块、以及连接螺栓和锁紧螺母，所述的下楔形块的斜面和上楔形块的斜面相互接触，连接螺栓穿过下楔形块和上楔形块并通过锁紧螺母将两者锁紧连接。5.根据权利要求1所述的一种万吨级转体梁支撑砂箱智能预压装置，其特征在于：所述的顶部横梁为顶部双拼工字钢横梁。6.根据权利要求1所述的一种万吨级转体梁支撑砂箱智能预压装置，其特征在于：所述的竖直支撑梁为竖直设置的工字钢支撑梁。

技术总结
本实用新型公开了一种万吨级转体梁支撑砂箱智能预压装置，包括有底座、两个底端焊接于底座上的竖直支撑梁、焊接于两个竖直支撑梁顶端的顶部横梁、以及智能张拉千斤顶、顶部纵梁和高度可调式组合楔形块，底座、两个竖直支撑梁和顶部横梁焊接组成轻型组合钢架，支撑砂箱包括有砂箱上桶和砂箱下桶，砂箱上桶置于砂箱下桶内的石英砂上，智能张拉千斤顶设置于砂箱上桶上，顶部纵梁设置于智能张拉千斤顶上，高度可调式组合楔形块置于顶部纵梁上，高度可调式组合楔形块的顶端与顶部横梁接触。本实用新型极大提高万吨级转体系统砂箱预压的工作效率,且满足不同高度砂箱的预压调节。效率,且满足不同高度砂箱的预压调节。效率,且满足不同高度砂箱的预压调节。


技术研发人员：王安会 冉伟 潘文滕 汪宝玉 张磊 汪回归 徐龙军
受保护的技术使用者：中铁四局集团第一工程有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2022/2/8