1.本实用新型涉及肉食品加工技术领域，尤其涉及一种猪肉加工用切条机。


背景技术：

2.猪肉中的抗生素是牛肉的5倍，而禽类肉中的抗生素含量仅次于猪肉。猪肉，又名豚肉，是猪科动物家猪的肉。猪肉作为餐桌上重要的动物性食品之一，因为纤维较为细软，结缔组织较少，肌肉组织中含有较多的肌间脂肪。
3.猪肉在生产加工的过程中，往往需要将猪肉切成条状的，方便进行烹饪。
4.但是，将猪肉切成条状的一般都是通过人工手动切割的，较为的耗费人力，而且切割的过程中容易划伤工作人员，因此提出本实用新型来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种猪肉加工用切条机，解决了现有技术中通过人工手动切割猪肉，较为的耗费人力，而且切割的过程中容易划伤工作人员的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种猪肉加工用切条机，包括加工台，加工台底部的两端均固定连接有固定板，且两个固定板之间通过往复螺杆转动连接，并且往复螺杆的一端贯穿两个固定板其中一个固定板，两个固定板上其中一个固定板一侧固定连接有驱动电机，往复螺杆位于固定板外侧的一端与驱动电机的输出轴之间传动连接，往复螺杆上通过螺纹旋合连接有螺母座，螺母座的顶部固定连接有滑动板，滑动板的一端通过通槽贯穿加工台底部，通槽内侧设置有切割刀片。
8.优选的，往复螺杆的一端与两个固定板中其中一个固定板的一侧之间通过转轴转动连接，且往复螺杆的另一端通过轴承套贯穿另一个固定板的一侧，驱动电机与固定板之间通过螺栓固定连接，切割刀片为双面刀口结构，加工台底部的四个拐角处均固定连接有支撑腿。
9.优选的，滑动板为倒l型结构，滑动板的水平段底部固定连接有气缸，气缸的伸缩端固定连接有连接板，连接板底部的一端与切割刀片的顶部之间固定连接。
10.优选的，加工台的顶部一侧固定连接有支撑板，支撑板为l型结构，支撑板内侧设置有贯穿支撑板水平段的压杆，且压杆与支撑板为滑动连接，支撑板的竖直段固定连接有限位板，且限位板的底部设置有压板，压杆位于支撑板内侧的一端贯穿限位板的顶部，且压杆的延伸端与压板顶部之间固定连接，并且压杆与限位板之间为滑动连接。
11.优选的，限位板底部与压板顶部之间通过压缩弹簧固定连接，且压杆为压缩弹簧内侧。
12.优选的，压杆上开设有若干个主限位孔，支撑板的水平段内开设有副限位孔，副限位孔内侧滑动连接有插销，且插销与主限位孔之间为滑动连接。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：
14.1、将待切割的猪肉放在加工台上，用手按压住猪肉，驱动电机带动往复螺杆进行转动，从而往复螺杆通过螺母座带动滑动板在通槽内进行移动，利用切割刀片对猪肉进行切条工作。相比较现有技术中通过人工手动切割猪肉，较为的耗费人力的问题，本实用新型通过往复螺杆和螺母座带动切割刀片进行来回移动，从而利用切割刀片对猪肉进行切割，节省人力。
15.2、通过支撑板、压杆、压板和限位板之间的配合，方便对猪肉进行压紧，避免对猪肉切割的时候划伤工作人员，提高安全性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型正视剖视图；
18.图2为本实用新型外观图；
19.图3为本实用新型侧视局部剖视图。
20.图中：1、加工台；2、固定板；3、往复螺杆；4、螺母座；5、滑动板；6、通槽；7、连接板；8、切割刀片；9、气缸；10、压板；11、支撑板；12、压缩弹簧；13、限位板；14、主限位孔；15、插销；16、副限位孔；17、驱动电机；18、支撑腿；19、压杆。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照图1-3，一种猪肉加工用切条机，包括加工台1，加工台1底部的两端均固定连接有固定板2，且两个固定板2之间通过往复螺杆3转动连接，并且往复螺杆3的一端贯穿两个固定板2其中一个固定板2，两个固定板2上其中一个固定板2一侧固定连接有驱动电机17，往复螺杆3位于固定板2外侧的一端与驱动电机17的输出轴之间传动连接，往复螺杆3上通过螺纹旋合连接有螺母座4，螺母座4的顶部固定连接有滑动板5，滑动板5的一端通过通槽6贯穿加工台1底部，通槽6内侧设置有切割刀片8，具体的，将待切割的猪肉放在加工台1上，用手按压住猪肉，驱动电机17带动往复螺杆3进行转动，从而往复螺杆3通过螺母座4带动滑动板5在通槽6内进行移动，利用切割刀片8对猪肉进行切条工作。本实用新型通过往复螺杆3和螺母座4带动切割刀片8进行来回移动，从而利用切割刀片8对猪肉进行切割，节省人力。
23.本方案具备以下工作过程：
24.将待切割的猪肉放在加工台1上，用手按压住猪肉，驱动电机17带动往复螺杆3进行转动，从而往复螺杆3通过螺母座4带动滑动板5在通槽6内进行移动，利用切割刀片8对猪肉进行切条工作。
25.根据上述工作过程可知：
26.本实用新型通过往复螺杆3、螺母座4、固定板2、通槽6和滑动板5之间的配合，带动切割刀片8进行来回移动，从而利用切割刀片8对猪肉进行切割，节省人力。
27.进一步的，往复螺杆3的一端与两个固定板2中其中一个固定板2的一侧之间通过转轴转动连接，且往复螺杆3的另一端通过轴承套贯穿另一个固定板2的一侧，驱动电机17与固定板2之间通过螺栓固定连接，切割刀片8为双面刀口结构，加工台1底部的四个拐角处均固定连接有支撑腿18，设置支撑板11，提高本实用新型的稳定性，同时，方便往复螺杆3进行转动，将切割刀片8设置为双面刀口的结构，方便来回的对猪肉进行切割，提高工作效率。
28.进一步的，滑动板5为倒l型结构，滑动板5的水平段底部固定连接有气缸9，气缸9的伸缩端固定连接有连接板7，连接板7底部的一端与切割刀片8的顶部之间固定连接，具体的，设置气缸9，在切割刀片8进行移动的时候，可以带动切割刀片8进行上下移动，加快对猪肉切割的效率。
29.进一步的，加工台1的顶部一侧固定连接有支撑板11，支撑板11为l型结构，支撑板11内侧设置有贯穿支撑板11水平段的压杆19，且压杆19与支撑板11为滑动连接，支撑板11的竖直段固定连接有限位板13，且限位板13的底部设置有压板10，压杆19位于支撑板11内侧的一端贯穿限位板13的顶部，且压杆19的延伸端与压板10顶部之间固定连接，并且压杆19与限位板13之间为滑动连接，具体的，设置支撑板11、限位板13、压杆19和压板10，下滑压杆19，利用压板10将猪肉进行压紧固定，避免对猪肉切割的时候划伤工作人员，提高安全性。
30.进一步的，限位板13底部与压板10顶部之间通过压缩弹簧12固定连接，且压杆19为压缩弹簧12内侧，具体的，在下滑压杆19的时候，压缩弹簧12向外伸展，在不对猪肉进行压紧的时候，压缩弹簧12会通过弹力作用，自动将压杆19向上抬起，使用便捷。
31.进一步的，压杆19上开设有若干个主限位孔14，支撑板11的水平段内开设有副限位孔16，副限位孔16内侧滑动连接有插销15，且插销15与主限位孔14之间为滑动连接，具体的，设置主限位孔14、副限位孔16和插销15，下压压缩弹簧12后，利用压板10对猪肉进行压紧固定，将插销15插入到主限位孔14和副限位孔16中，方便压杆19进行限位，而且还可以适应不同厚度的猪肉，提高适用性。
32.综上所述，设置支撑板11，提高本实用新型的稳定性，同时，方便往复螺杆3进行转动，将切割刀片8设置为双面刀口的结构，方便来回的对猪肉进行切割，提高工作效率；设置气缸9，在切割刀片8进行移动的时候，可以带动切割刀片8进行上下移动，加快对猪肉切割的效率；设置支撑板11、限位板13、压杆19和压板10，避免对猪肉切割的时候划伤工作人员，提高安全性；设置压缩弹簧12，压缩弹簧12会通过弹力作用，自动将压杆19向上抬起，使用便捷；方便压杆19进行限位，而且还可以适应不同厚度的猪肉，提高适用性。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。