1.本实用新型涉及碳化炉技术领域，尤其涉及一种秸秆碳化炉。
背景技术：
2.如中国专利授权公告号为:cn208022956u中一种秸秆碳化炉，包括用于对秸秆进行碳化反应的炉体，炉体右侧壁上开设有圆形装卸口。本实用新型的一种秸秆碳化炉用翻转式送料机构通过内侧具有环形调节滑槽的翻转框和内侧具有条形调节滑槽的横置固定杆在炉体内部组成一个用于方便装填筒伸缩翻转的导轨，利用装填筒和弧形翻转盖板相配合，可以在装填筒伸缩过程中保证装卸口的密封性，内部烟气不会从装卸口大量排出，安全性大大提升。
3.但是当弧形翻转盖板伸入炉体内时，弧形翻转盖板内底部可能会沾附一些秸秆之类的碳化物的原料，容易使得弧形翻转盖板反转后一小部分依然无法倒入炉体内，降低了炉体的碳化效率，为此，我们提出一种秸秆碳化炉。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种秸秆碳化炉。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种秸秆碳化炉，包括碳化炉本体和送料框，所述碳化炉本体底部固定连接有用于支撑碳化炉本体的支撑板，所述碳化炉本体内呈中空设置，所述碳化炉本体上开设有进料口和排气口，所述排气口内侧壁固定连接有排气管道，所述碳化炉本体通过进料口与外界相连通，所述碳化炉本体内的进料口处固定连接有两个对称设置的导向杆，所述导向杆上设有抖动机构。
7.优选地，所述送料框呈弧形设置，且与进料口相对应，所述送料框外侧壁焊接固定有用于在送料框在进料口内部进行伸缩和翻转的拉动把手，所述送料框靠近拉动把手一端的外侧壁固定连接有多个限位杆。
8.优选地，所述碳化炉本体上固定连接有固定轴，所述固定轴外侧壁转动连接有与进料口相对应的封闭圆盘。
9.优选地，所述抖动机构包括转动连接在两个导向杆之间的导向轴，所述导向轴外侧壁设有防滑纹，所述导向轴外侧壁固定连接有多个抖动半圆盘，所述抖动半圆盘外侧壁设有多个转动槽。
10.优选地，所述导向杆外侧壁开设有多个滑动槽，多个所述滑动槽内均设有用于方便送料框移动和翻转的万向滚轮。
11.优选地，所述送料框内开设有用于装料的条形滑槽，所述条形滑槽呈圆弧形设置。
12.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
13.通过碳化炉本体、排气管道、封闭圆盘、拉动把手、导向杆、导向轴、万向滚轮的配合使用，可以对碳化炉本体内进行放原料时，通过将原料放到送料框内，然后在拉动把手的
作用下将送料框推入碳化炉本体内，通过设置万向滚轮能够减小送料框向碳化炉本体内移动时的推力，并且在送料框移动的同时在摩擦力的作用下使得导向轴转动，进而在抖动半圆盘的作用下使得送料框发生抖动，从而可以使得在条形滑槽内沾附的原料与条形滑槽内侧壁脱离，提高了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种秸秆碳化炉的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种秸秆碳化炉内部的结构示意图。
16.图中：1、支撑板；2、碳化炉本体；3、排气管道；4、进料口；5、固定轴；6、封闭圆盘；7、送料框；8、拉动把手；9、导向杆；10、万向滚轮；11、导向轴；12、抖动半圆盘。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.参照图1-2，一种秸秆碳化炉，包括碳化炉本体2和送料框7，送料框7呈弧形设置，且与进料口4相对应，送料框7外侧壁焊接固定有用于在送料框7在进料口4内部进行伸缩和翻转的拉动把手8，送料框7靠近拉动把手8一端的外侧壁固定连接有多个限位杆；
20.碳化炉本体2上固定连接有固定轴5，固定轴5外侧壁转动连接有与进料口4相对应的封闭圆盘6，通过设置封闭圆盘6，可以在碳化炉本体2工作时保证碳化炉本体2的密闭性，碳化炉本体2底部固定连接有用于支撑碳化炉本体2的支撑板1，碳化炉本体2内呈中空设置，碳化炉本体2上开设有进料口4和排气口，排气口内侧壁固定连接有排气管道3，碳化炉本体2产生的烟气会通过排气管道3排出，能够保证碳化炉本体2的正常使用，碳化炉本体2通过进料口4与外界相连通，碳化炉本体2内的进料口4处固定连接有两个对称设置的导向杆9，在送料框7移动时，送料框7底部会与导向轴11相贴，进而在送料框移动时带动导向轴11转动，然后在抖动半圆盘12的作用下使得送料框7抖动，从而可以使得在条形滑槽内沾附的原料与条形滑槽内侧壁脱离；
21.导向杆9上设有抖动机构，抖动机构包括转动连接在两个导向杆9之间的导向轴11，导向轴11外侧壁设有防滑纹，导向轴11外侧壁固定连接有多个抖动半圆盘12，抖动半圆盘12外侧壁设有多个转动槽，导向杆9外侧壁开设有多个滑动槽，多个滑动槽内均设有用于方便送料框7移动和翻转的万向滚轮10，将送料框7通过进料口4送入到碳化炉本体2内，送料框7呈圆弧形设置且与万向滚轮10相贴，能够使得送料框7移动时能够减小推动送料框7的力，送料框7内开设有用于装料的条形滑槽，条形滑槽呈圆弧形设置。
22.本实用新型具体工作原理如下：
23.首先，当需要对原料加工为碳化物时，将需要对秸秆等碳化物的原料放到送料框7
内，然后将送料框7通过进料口4送入到碳化炉本体2内，送料框7呈圆弧形设置且与万向滚轮10相贴，能够使得送料框7移动时能够减小推动送料框7的力，并且在送料框7移动时，送料框7底部会与导向轴11相贴，进而在送料框移动时带动导向轴11转动，然后在抖动半圆盘12的作用下使得送料框7抖动，从而可以使得在条形滑槽内沾附的原料与条形滑槽内侧壁脱离，并且碳化炉本体2产生的烟气会通过排气管道3排出，能够保证碳化炉本体2的正常使用，而且通过设置封闭圆盘6，可以在碳化炉本体2工作时保证碳化炉本体2的密闭性，提高了装置的实用性。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种秸秆碳化炉，包括碳化炉本体（2）和送料框（7），其特征在于，所述碳化炉本体（2）底部固定连接有用于支撑碳化炉本体（2）的支撑板（1），所述碳化炉本体（2）内呈中空设置，所述碳化炉本体（2）上开设有进料口（4）和排气口，所述排气口内侧壁固定连接有排气管道（3），所述碳化炉本体（2）通过进料口（4）与外界相连通，所述碳化炉本体（2）内的进料口（4）处固定连接有两个对称设置的导向杆（9），所述导向杆（9）上设有抖动机构。2.根据权利要求1所述的一种秸秆碳化炉，其特征在于，所述送料框（7）呈弧形设置，且与进料口（4）相对应，所述送料框（7）外侧壁焊接固定有用于在送料框（7）在进料口（4）内部进行伸缩和翻转的拉动把手（8），所述送料框（7）靠近拉动把手（8）一端的外侧壁固定连接有多个限位杆。3.根据权利要求1所述的一种秸秆碳化炉，其特征在于，所述碳化炉本体（2）上固定连接有固定轴（5），所述固定轴（5）外侧壁转动连接有与进料口（4）相对应的封闭圆盘（6）。4.根据权利要求1所述的一种秸秆碳化炉，其特征在于，所述抖动机构包括转动连接在两个导向杆（9）之间的导向轴（11），所述导向轴（11）外侧壁设有防滑纹，所述导向轴（11）外侧壁固定连接有多个抖动半圆盘（12），所述抖动半圆盘（12）外侧壁设有多个转动槽。5.根据权利要求4所述的一种秸秆碳化炉，其特征在于，所述导向杆（9）外侧壁开设有多个滑动槽，多个所述滑动槽内均设有用于方便送料框（7）移动和翻转的万向滚轮（10）。6.根据权利要求1所述的一种秸秆碳化炉，其特征在于，所述送料框（7）内开设有用于装料的条形滑槽，所述条形滑槽呈圆弧形设置。
技术总结
本实用新型公开了一种秸秆碳化炉，包括碳化炉本体和送料框，所述碳化炉本体底部固定连接有用于支撑碳化炉本体的支撑板，所述碳化炉本体内呈中空设置，所述碳化炉本体上开设有进料口和排气口。本实用新型通过碳化炉本体、封闭圆盘、拉动把手、导向杆、导向轴、万向滚轮的配合使用，可以对碳化炉本体内进行放原料时，通过将原料放到送料框内，然后在拉动把手的作用下将送料框推入碳化炉本体内，通过设置万向滚轮能够减小送料框向碳化炉本体内移动时的推力，并且在送料框移动的同时在摩擦力的作用下使得导向轴转动，进而在抖动半圆盘的作用下使得送料框发生抖动，从而可以使得在条形滑槽内沾附的原料与条形滑槽内侧壁脱离，提高了装置的实用性。置的实用性。置的实用性。
技术研发人员：董新宇 李春宇 陈建 张利 韩志全 郑万喜
受保护的技术使用者：辽宁美丽山水生态环保科技有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/1/11