1.本实用新型属于石油化工技术领域，具体地，涉及一种碳八馏分加氢装置和裂解汽油抽提抽余碳八馏分加氢系统。
背景技术：
2.现有的碳八馏分加氢技术较多的是将碳八馏分中的苯乙炔加氢脱除，如cn201710339789.7提供一种使用裂解汽油碳八馏分为原料，选择加氢脱除苯乙炔的方法，将碳八馏分经过预热后进入固定床加氢反应器，加氢产品作为抽提苯乙烯的原料。cn201610898353.7涉及一种碳八馏份中苯乙炔选择加氢的方法，通过采用以蒸汽裂解制乙烯过程中副产的裂解碳八馏分和氢气为原料，原料与含硫催化剂接触发生反应，使原料中的苯乙炔组分转化成苯乙烯，而原料中原有苯乙烯不损失。现有技术并未涉及碳八馏分中其他组份的加氢技术，也没有涉及裂解汽油抽提装置抽余碳八馏分的加氢并直接获得混合二甲苯的技术。
3.因此，针对上述现有技术的不足，亟待提出一种新的碳八馏分加氢装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提出一种碳八馏分加氢装置和裂解汽油抽提抽余碳八馏分加氢系统。通过本实用新型的碳八馏分加氢装置和裂解汽油抽提抽余碳八馏分加氢系统可实现碳八馏分中的烯烃饱和以及脱硫的目的，获得高附加值产品即混合二甲苯。
5.为了实现上述目的，本实用新型第一方面提供了一种碳八馏分加氢装置，所述碳八馏分加氢装置包括碳八馏分进料管线、混合物二甲苯采出管线、稳定塔、加氢反应器；
6.所述碳八馏分进料管线与所述加氢反应器连接，所述加氢反应器与所述稳定塔连接，所述稳定塔与所述混合物二甲苯采出管线连接；
7.所述加氢反应器用于对碳八馏分进行脱烯烃处理、脱硫处理和脱氮处理。
8.本实用新型第二方面提供了一种碳八馏分加氢装置，所述碳八馏分加氢装置包括碳八馏分进料管线、混合物二甲苯采出管线、稳定塔、加氢反应器和前置加氢反应器；
9.所述碳八馏分进料管线与所述前置加氢反应器连接，所述前置加氢反应器与所述加氢反应器连接，所述加氢反应器与所述稳定塔连接，所述稳定塔与所述混合物二甲苯采出管线连接。
10.所述前置加氢反应器用于对碳八馏分进行脱二烯烃处理、脱炔烃处理和脱烯烃处理；
11.所述加氢反应器用于对碳八馏分进行脱烯烃处理、脱硫处理和脱氮处理。
12.优选地，所述混合物二甲苯采出管线与所述稳定塔塔底连接。
13.优选地，所述碳八馏分为裂解汽油抽提抽余碳八馏分、汽油组分碳八馏分和裂解
汽油碳八馏分中的一种。
14.优选地，所述碳八馏分为乙苯、二甲苯和碳八非芳中的至少一种。
15.优选地，所述加氢反应器为固定床反应器。
16.优选地，所述前置加氢反应器为固定床反应器。
17.本实用新型第三方面提供了一种裂解汽油抽提抽余碳八馏分加氢系统，所述系统包括所述的碳八馏分加氢装置。
18.优选地，所述系统还包括裂解汽油抽提装置，所述裂解汽油抽提装置与所述碳八馏分加氢装置连接。
19.优选地，所述裂解汽油抽提装置通过所述碳八馏分进料管线与所述碳八馏分加氢装置连接。
20.优选地，所述系统还包括裂解汽油加氢装置和芳烃抽提装置；所述裂解汽油加氢装置通过碳六碳七馏分出料管线与所述芳烃抽提装置连接，所述裂解汽油加氢装置通过碳八碳九馏分出料管线与所述裂解汽油抽提装置连接。
21.本实用新型的技术方案的有益效果：
22.本实用新型首次提出了一种碳八馏分加氢装置和裂解汽油抽提抽余碳八馏分加氢系统，在本实用新型的碳八馏分加氢装置中，碳八馏分经过加氢得到混合二甲苯。通过包括本实用新型的碳八馏分加氢装置的裂解汽油抽提抽余碳八馏分加氢系统可实现碳八馏分中的烯烃饱和以及脱硫的目的，获得高附加值产品即混合二甲苯。
23.本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
24.通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
25.图1示出了本实用新型提供的一种碳八馏分加氢装置的示意图。
26.图2示出了本实用新型提供的一种裂解汽油抽提抽余碳八馏分加氢系统的示意图。
27.附图标记说明如下：
[0028]1‑
碳八馏分进料管线；2
‑
加氢反应器；3
‑
加氢碳八馏分；4
‑
稳定塔；5
‑ꢀ
混合物二甲苯采出管线；8
‑
裂解汽油加氢装置；9
‑
碳八碳九馏分；10
‑
裂解汽油抽提装置；11
‑
裂解汽油抽提装置抽余碳八馏分；12
‑
碳六碳七馏分；13
‑ꢀ
芳烃抽提装置。
具体实施方式
[0029]
下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0030]
本实用新型第一方面提供了一种碳八馏分加氢装置，所述碳八馏分加氢装置包括碳八馏分进料管线、混合物二甲苯采出管线、稳定塔、加氢反应器；
[0031]
所述碳八馏分进料管线与所述加氢反应器连接，所述加氢反应器与所述稳定塔连接，所述稳定塔与所述混合物二甲苯采出管线连接；
[0032]
所述加氢反应器用于对碳八馏分进行脱烯烃处理、脱硫处理和脱氮处理。本实用新型中，碳八馏分通过所述碳八馏分进料管线进入所述加氢反应器，进行加氢反应，得到所述加氢碳八馏分，所述加氢碳八馏分进入所述稳定塔，分离得到混合二甲苯并从所述混合物二甲苯采出管线流出。
[0033]
本实用新型第二方面提供了一种碳八馏分加氢装置，所述碳八馏分加氢装置包括碳八馏分进料管线、混合物二甲苯采出管线、稳定塔、加氢反应器和前置加氢反应器；
[0034]
所述碳八馏分进料管线与所述前置加氢反应器连接，所述前置加氢反应器与所述加氢反应器连接，所述加氢反应器与所述稳定塔连接，所述稳定塔与所述混合物二甲苯采出管线连接。
[0035]
所述前置加氢反应器用于对碳八馏分进行脱二烯烃处理、脱炔烃处理和脱烯烃处理；
[0036]
所述加氢反应器用于对碳八馏分进行脱烯烃处理、脱硫处理和脱氮处理。
[0037]
在一个示例中，所述混合物二甲苯采出管线与所述稳定塔塔底连接。
[0038]
在一个示例中，所述碳八馏分为裂解汽油抽提抽余碳八馏分、汽油组分碳八馏分和裂解汽油碳八馏分中的一种。
[0039]
在一个示例中，所述碳八馏分为乙苯、二甲苯和碳八非芳烃中的一种。
[0040]
在一个示例中，所述加氢反应器为固定床反应器。
[0041]
本实用新型中，所述加氢反应器的目的是脱烯烃、脱硫、脱氮。
[0042]
在一个示例中，所述前置加氢反应器为固定床反应器。
[0043]
本实用新型中，所述前置加氢反应器的目的是脱二烯烃、脱炔烃、脱烯烃。
[0044]
本实用新型另一方面提供了一种裂解汽油抽提抽余碳八馏分加氢系统，所述系统包括所述的碳八馏分加氢装置。
[0045]
在一个示例中，所述系统还包括裂解汽油抽提装置，所述裂解汽油抽提装置与所述碳八馏分加氢装置连接。
[0046]
在一个示例中，所述裂解汽油抽提装置通过所述碳八馏分进料管线与所述碳八馏分加氢装置连接。
[0047]
在一个示例中，所述系统还包括裂解汽油加氢装置和芳烃抽提装置；所述裂解汽油加氢装置通过碳六碳七馏分出料管线与所述芳烃抽提装置连接，所述裂解汽油加氢装置通过碳八碳九馏分出料管线与所述裂解汽油抽提装置连接。
[0048]
本实用新型中，所述裂解汽油加氢装置将所述碳八碳九馏分供给所述裂解汽油抽提装置，所述裂解汽油加氢装置将所述碳六碳七馏分供给所述芳烃抽提装置，所述裂解汽油抽提装置经过抽提得到所述裂解汽油抽提装置抽余碳八馏分，所述裂解汽油抽提装置抽余碳八馏分通过所述碳八馏分进料管线进入所述加氢反应器，进行加氢反应，得到所述加氢碳八馏分，所述加氢碳八馏分进入所述稳定塔，分离得到混合二甲苯并从所述混合物二甲苯采出管线流出。
[0049]
以下通过实施例具体说明本实用新型。
[0050]
实施例1
[0051]
本实施例提供一种碳八馏分加氢装置，如图1所示，该装置包括依次连接的碳八馏分进料管线1、加氢反应器2、稳定塔4、混合物二甲苯采出管线5。
[0052]
所述混合物二甲苯采出管线5与所述稳定塔4塔底连接。
[0053]
所述加氢反应器2为固定床反应器，目的是脱烯烃、脱硫、脱氮。
[0054]
实施例2
[0055]
本实施例提供一种裂解汽油抽提抽余碳八馏分加氢系统，如图2所示，所述系统包括实施例1所述的碳八馏分加氢装置、裂解汽油抽提装置10、裂解汽油加氢装置8和芳烃抽提装置13；所述裂解汽油加氢装置8通过碳六碳七馏分出料管线与所述芳烃抽提装置13连接，所述裂解汽油加氢装置 8通过碳八碳九馏分出料管线与所述裂解汽油抽提装置10连接，所述裂解汽油抽提装置10通过所述碳八馏分进料管线1与实施例1所述的碳八馏分加氢装置连接。
[0056]
所述裂解汽油加氢装置8将所述碳八碳九馏分9通过碳八碳九馏分出料管线供给所述裂解汽油抽提装置10，所述裂解汽油加氢装置8将所述碳六碳七馏分12通过碳六碳七馏分出料管线供给所述芳烃抽提装置13，所述裂解汽油抽提装置10经过抽提得到所述裂解汽油抽提装置抽余碳八馏分 11，所述裂解汽油抽提装置抽余碳八馏分11通过所述碳八馏分进料管线1 进入所述加氢反应器2，进行加氢反应，得到所述加氢碳八馏分3，所述加氢碳八馏分3进入所述稳定塔4，分离得到混合二甲苯并从所述混合物二甲苯采出管线5流出。
[0057]
以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。