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1.本发明涉及微电机安装板加工领域，具体涉及基于裂纹检测与薄膜定位的微电机安装板冲孔装置。
背景技术：
2.微电机，全称"微型电动机"，微电机常用于控制系统或传动机械负载中，用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能。为了防止微电机在使用过程中出现非正常抖动或倾斜，微电机通过电机安装板安装于使用场合。微电机安装板在使用时，则需要使用冲孔装置进行开孔后通过螺栓安装于使用场合，现有的冲孔装置一次性只能开一个孔，不能同时进行多处位置打孔，导致加工微电机安装板的速率较慢。
技术实现要素：
3.为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了基于裂纹检测与薄膜定位的微电机安装板冲孔装置。
4.本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：基于裂纹检测与薄膜定位的微电机安装板冲孔装置，包括第一底板和第二底板，所述第一底板的左端上方固定连接有支撑板，所述支撑板的上方固定连接有圆盘，所述圆盘的左侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承设置有四组且均匀分布于所述圆盘的外壁；
5.所述第一轴承与圆盘的内部设置有转套，所述转套的左端固定安装有钻头，且右端设置有转动斜杆，所述转动斜杆的右侧设置有十字架，所述十字架的中端设置有摇板，所述摇板的右侧一端固定连接有高速电机，所述高速电机的下方通过设置连接板与所述第一底板固定连接。
6.优选的，所述摇板与所述高速电机的转动轴之间设置有轴套，所述轴套的下方固定安装有t型板，所述t型板与所述第一底板固定连接。
7.优选的，所述第二底板的上方两端固定连接有垫块，所述垫块的上方固定连接有凹形板，所述凹形板的内部滑动连接有移动夹板，所述移动夹板的左侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部固定连接有螺杆，所述螺杆与所述凹形板螺纹连接。
8.优选的，所述螺杆的左端固定连接有手柄。
9.优选的，所述凹形板的右侧内部卡装有安装板。
10.优选的，所述移动夹板的前后两侧设置有调节螺栓。
11.优选的，所述移动夹板的顶部与底部固定连接有滑块，所述滑块滑动连接与所述凹形板的内部。
12.本发明的工作原理以及具体使用流程：使用时，通过开启高速电机使其带动摇板进行转动，摇板与十字架进行转动连接，则带动十字架进行做圆周运动，十字架与转动斜杆进行转动连接，十字架带动转动斜杆一端进行做圆周运动，转动斜杆的另一端则进行转动，转套与第一轴承固定连接且穿过圆盘，与转动斜杆固定连接，则转动斜杆带动转套和钻头
进行转动，从而使用钻头进行钻孔。打孔之前，先通过将待加工的安装板卡装于凹形板的内部，通过转动手柄使得螺杆进行转动，螺杆与凹形板螺纹连接，螺杆向右侧可进行移动，从而推动移动夹板进行移动，使得移动夹板与安装板进行贴合，将安装板进行顶住，同时通过调节螺栓将安装板前后两侧进行固定顶紧。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该基于裂纹检测与薄膜定位的微电机安装板冲孔装置，通过高速电机使其带动摇板进行转动，摇板带动十字架进行做圆周运动，十字架使得转动斜杆进行转动，从而使得四组转套和钻头进行同时转动，将安装板进行冲孔，有效的提高了安装板的加工速率，节省了大量的加工时间，有效的解决了现有的冲孔装置一次性只能开一个孔，不能同时进行多处位置打孔，导致加工微电机安装板的速率较慢的问题。
附图说明：
14.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
15.图1为冲孔装置的主视结构示意图；
16.图2为冲孔装置的部分结构右视结构示意图；
17.图3为移动夹板、调节螺栓和滑块的右视结构示意图；
18.图4为安装板的右视结构示意图；
19.其中：1、第一底板；2、第二底板；3、支撑板；4、圆盘；5、第一轴承；6、钻头；7、转套；8、转动斜杆；9、十字架；10、摇板；11、高速电机；12、t型板；13、轴套；14、垫块；15、凹形板；16、移动夹板；17、调节螺栓；18、第二轴承；19、螺杆；20、手柄；21、安装板；22、滑块。
具体实施方式：
20.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
21.实施例1：
22.请参阅图1-2，基于裂纹检测与薄膜定位的微电机安装板冲孔装置，包括第一底板1和第二底板2，第一底板1的左端上方固定连接有支撑板3，支撑板3的上方固定连接有圆盘4，圆盘4的左侧固定连接有第一轴承5，第一轴承5设置有四组且均匀分布于圆盘4的外壁；第一轴承5与圆盘4的内部设置有转套7，转套7的左端固定安装有钻头6，且右端设置有转动斜杆8，转动斜杆8的右侧设置有十字架9，十字架9的中端设置有摇板10，摇板10的右侧一端固定连接有高速电机11，高速电机11的下方通过设置连接板与第一底板1固定连接。摇板10与高速电机11的转动轴之间设置有轴套13，轴套13的下方固定安装有t型板12，t型板12与第一底板1固定连接。
23.具体地、使用时，通过开启高速电机11使其带动摇板10进行转动，摇板10与十字架9进行转动连接，则带动十字架9进行做圆周运动，十字架9与转动斜杆8进行转动连接，十字架9带动转动斜杆8一端进行做圆周运动，转动斜杆8的另一端则进行转动，转套7与第一轴
承5固定连接且穿过圆盘4，与转动斜杆8固定连接，则转动斜杆8带动转套7和钻头6进行转动，从而使用钻头6进行钻孔。
24.进一步的，为了使得整体结构强度更高稳定性更好，通过轴套13和t型板12的设置，将高速电机11的转动轴进行支撑限位，增加结构的稳定性。
25.实施例2：
26.请参阅图1、3和图4，第二底板2的上方两端固定连接有垫块14，垫块14的上方固定连接有凹形板15，凹形板15的内部滑动连接有移动夹板16，移动夹板16的左侧固定连接有第二轴承18，第二轴承18的内部固定连接有螺杆19，螺杆19与凹形板15螺纹连接。螺杆19的左端固定连接有手柄20。凹形板15的右侧内部卡装有安装板21。移动夹板16的前后两侧设置有调节螺栓17。移动夹板16的顶部与底部固定连接有滑块22，滑块22滑动连接与凹形板15的内部。
27.具体地、使用时，将待加工的安装板21卡装于凹形板15的内部，通过转动手柄20使得螺杆19进行转动，螺杆19与凹形板15螺纹连接，螺杆19向右侧可进行移动，从而推动移动夹板16进行移动，使得移动夹板16与安装板21进行贴合，将安装板21进行顶住，同时通过调节螺栓17将安装板21前后两侧进行固定顶紧。
28.进一步的，为了使得移动夹板16稳定移动，在移动夹板16的顶部和底部设置有滑块22，滑块22滑动连接与凹形板15的内部，凹形板15的内部开设有滑槽，滑块22设置于滑槽内部。
29.进一步的，为了避免打孔完成时，钻头6打在移动夹板16上，在移动夹板16的四处边角位置开设有通孔。
30.进一步的，第二轴承18的设置，可避免移动夹板16随着螺杆19进行一同转动。
31.该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。